与空气炮和鼓风机一起使用的可拆卸的喷嘴的制作方法

专利名称：与空气炮和鼓风机一起使用的可拆卸的喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及材料处理系统区域中已经凝结或固结的可流动材 料的清除，更具体地说，涉及用于将由空气炮或鼓风机排出的诸如气 体的加压流体引进到材料处理系统的容器内部的喷嘴。
背景技术：
空气炮和其他鼓风装置经常与材料处理容器结合使用，从而将排 出的压缩空气供给该容器，以便除去容器内的堆积物并增强容器内的 材料流动。空气炮在压力罐中存储大量处于的压力下的空气或其他气 体，然后将空气快速地释放到材料处理容器中，因此气流使得在其内 的任何阻塞物质被除去，因而使材料能够畅通地流动。空气炮通常应
用的工业用途包括烧煤的发电厂；煤、金属以及非金属矿；炼钢厂和 铸造厂；纸浆厂和造纸厂；粮食、食品和化学加工生产；集料、水泥 和混凝土生产厂；以及散料运输设备。
一般而言，空气炮的出口阀经由中间延伸管道和相关法兰盘连接 于排出喷嘴。该排出喷嘴具有可以从材料处理容器外面接近的进口， 和设置在该容器里面的出口 ，以分配从空气炮释放的气体进入容器内 部。
根据材料处理用途，空气炮喷嘴可能经受极端的环境条件。例如， 空气炮的一种用途是用于水泥制造中，其中空气炮例如用在预热塔中， 当原料沿其路径到达水泥窑以及后面的熟料冷却器时，用以保持通过 一系列竖直旋风室的材料的流动。多达一百个或更多的单独的空气炮 和相关的喷嘴可以和单个预热塔一起使用。在预热塔的旋风室的里面， 空气炮喷嘴可能暴露在超过2500华氏度的温度中，保持一段时间。而 且同时，这些喷嘴还与腐蚀性的化学品和材料接触。结果，在这种应用中空气炮喷嘴随着时间的推移被损坏，必须定期更换。除了预热塔 之外，空气炮喷嘴通常还用于其他高温环境，例如水泥制造中所用的 熟料冷却器，以及通常叫做生石灰的氧化钩生产中所用的石灰窑。
对于现有技术的空气炮喷嘴，该喷嘴的定期更换是相当费时并且 高成本的事，特别是如上所述，水泥厂的单个预热塔可能具有超过一 百个喷嘴需要更换，如可能出现在常规的年维修停工期间那样。在这
样的情况下，拆下单个的现有技术的喷嘴需要l)分离空气管线与空 气炮；2)从将排气阀连接于喷嘴的延伸管分离空气炮本身，包括排气 阀和相关的压力罐；3)从喷嘴分离延伸管；4)从围绕喷嘴的容器内 部区域拆下损坏的耐火材料；以及5)从容器壁分离喷嘴。然后更换 现有技术喷嘴的后面的连接需要1) 一个人从容器的里面握住喷嘴， 而另一个人将喷嘴钉装到位(由于喷嘴的安装定向是关键的，在喷嘴 的定位和再定位时可能需要若干次尝试，以正确地定位喷嘴)；2)将 喷嘴焊接于容器；3)将延伸管焊接于喷嘴；4)将空气炮连接于延伸 管；以及5)将空气管线再连接于空气炮。

发明内容
因此，本发明的目的是提供一种空气炮喷嘴，在与空气炮和材料 处理容器结合安装之后，其容易更更换并且因此降低更换成本。
本发明的另一个目的是提供一种空气炮喷嘴，其既适合用于室温 环境又适合用于高温环境。
本发明的再一个目的是提供一种空气炮喷嘴，其能够长时间地经 受高温环境。
考虑到本发明的说明书、附图和权利要求，本发明的这些和其他 目的将变得很明白。
本发明包括一种用于将加压的气体排放到容器内部的喷嘴组件。 该喷嘴组件包括固定地连接于容器外部的安装座或安装部件，以及相 关的可更换的喷嘴，该喷嘴具有用于将加压的气体排放到容器内部的 排放口 。可更换的喷嘴的至少 一部分从容器内部的位置可释放地连接于安装部件的至少一部分。
该安装部件和可更换的喷嘴至少其中一个具有用于接纳加压气体 的进口。在优选实施例中，安装部件具有用于接纳加压气体的进口。
而且，在优选实施例中，通过可更换的喷嘴的至少一部分与安装 部件的至少一部分的扭转锁定接合，可更换的喷嘴的至少一部分可释 放地连接于该安装部件的至少一部分。优选地，该安装部件包括第一 凸形配合轴环，而喷嘴包括第二凹形配合轴环，并且分别为安装部件 和可更换的喷嘴的第一和第二配合轴环通过扭转锁定接合可释放地彼 此连接。
喷嘴组件优选包括至少 一个将可更换喷嘴可释放地固定于安装部 件的固定部件。该固定部件可从固定位置到释放位置再定位，其中在 固定位置，喷嘴牢固地连接于安装部件，在释放位置，喷嘴从与安装 部件的固定连接中释放。优选该至少一个固定部件包括至少一个螺栓， 该螺栓被喷嘴和安装部件至少其中之一 的至少 一部分螺紋地接纳。
在优选实施例中，可更换的喷嘴的至少一部分由陶瓷材料或耐火 材料的至少其中之一制成。而且，喷嘴的至少一部分也可用诸如不锈 钢的金属材料制成。
本发明还包括更换设置在容器内的喷嘴组件的喷嘴的方法。提供 喷嘴组件。该喷嘴组件具有固定地连接于容器外部的安装部件，和可 更换的喷嘴，其中可更换的喷嘴的至少一部分设置在容器里面。可更 换的喷嘴的至少一部分可释放地连接于安装部件的至少一部分。而且， 安装部件和可更换的喷嘴的至少其中之一具有连接于加压气体源的进n 。
可更换的喷嘴与安装部件分离，同时留下安装部件固定地连接于 容器的外部。然后，更换的喷嘴连接于安装部件。
在优选实施例中，在分离喷嘴之前可更换的喷嘴的至少一部分与 安装部件的至少一部分处于扭转锁定接合。可更换喷嘴从与安装部件 的扭转锁定接合中分离，同时留下安装部件固定地连接于容器的外部。 更换的喷嘴从容器内部安放成与安装部件处于扭转锁定接合。示出连接于容器 示出连接于容器 示出在容器的内 具体示出连接于


图l是现有技术空气炮喷嘴的透视图2是现有技术空气炮喷嘴的一部分的前视图 的内部并在容器内部；
图3是现有技术空气炮喷嘴的一部分的透视图 的外部、延伸管和空气炮；
图4是现有技术空气炮喷嘴的一部分的侧视图 部并且用保护性耐热材料覆盖；
图5是本发明的可拆卸的空气炮喷嘴的透视图 安装部分的喷嘴部分；
图6是本发明的可拆卸空气炮喷嘴的分解透视图7是本发明的可拆卸空气炮喷嘴的分解剖视图8是本发明的可拆卸空气炮喷嘴的一部分的透视图，具体示出 喷嘴部分的外轴环部件和安装部分的内轴环部件；
图9是本发明的可拆卸的空气炮喷嘴的局部剖视图，具体示出连 接于安装部分的喷嘴部分；
图IO是容器的前视图，准备用于连接本发明的可拆卸的空气炮喷 嘴的安装部分；
图11是本发明的可拆卸的空气炮喷嘴的透视图，具体示出连接于 容器的安装部分；以及
图12是本发明的空气炮喷嘴的透视图，具体示出空气炮与安装件 的连接。
具体实施例方式
现有技术的空气炮喷嘴10示于图1,其包括出口 11、进口 12、 圆柱形进口部分13,以及扁平的、截头圆锥形的出口部分14。如图1 所示，出口 ll可以包括多个开口 15，所有的开口与喷嘴的内部区域 连通。对于高温环境，现有技术空气炮喷嘴通常用适合于经受暴露于高温的等级的钢铸造，例如等级为310的不锈钢。
在图2中还示出现有技术空气炮喷嘴10在相关工业容器20的内 部区域内。出口 ll指向容器内部，并且现有技术空气炮喷嘴的圆柱形 进口部分13延伸超过容器的内表面21，穿过孔26到达容器的外部， 在容器外部它可以焊接于用于与空气炮的排气阀流体连通的延伸管。
这种现有技术空气炮喷嘴通常用如下的方式安装在诸如水泥制造 中所用的预热塔的工业容器内。首先，确定用于喷嘴的希望位置，并 且穿过容器壁切割出合适尺寸的孔。然后，位于容器里面的第一个人 拿住喷嘴并将其定位在希望的位置和方向，同时位于容器外面的第二 个人将喷嘴钉装到位。由于喷嘴的安装和定向可能是关键性的，因此 为了正确地定向空气炮喷嘴，喷嘴的手工再定位可能需要进行多次。
然后，在喷嘴正确地定位之后，将它焊接在容器的外表面。如图 3所示，焊接于容器20的外表面22的密封板23通常用于在喷嘴的外 表面和容器之间提供气密密封，延伸穿过容器的喷嘴的部分被焊接于 密封板的对应的孔。然后，还如图3所示，延伸管24被焊接于喷嘴， 使得延伸管和喷嘴的进口流体连通。然后，包括压力罐31和排气阀 32的空气炮30连接于延伸管24的相对端，排气阀32的排气口与延 伸管24流体连通。然后空气供给管线33连接于空气炮。
在许多高温应用中，在容器内通常为9英寸厚的耐火砖材料用作 容器的衬里。因此，空气炮的喷嘴的出口 ll通常大致延伸这个距离进 入容器的内表面。作为喷嘴的最后安装步骤，并且如图4所示，附加 的耐火材料25围绕喷嘴喷洒或浇注，并且与耐火衬里齐平，以保护钢 喷嘴免受容器内的剧烈的热。
安装之后，空气炮喷嘴通常将保持在位一段时间，在此期间，喷 嘴将经受高于2500华氏度的高温。在此期间，与各种制造工艺相关的 高温和化学反应可能使喷嘴产生明显的损坏。结果，在常规的维修停 产期间(在水泥制造厂的情况下可能是每年的停产)，损坏的喷嘴通常 被更换。用于更换图l-4的现有技术空气炮喷嘴的过程如下
首先，从空气炮30拆卸空气供给管线33。然后，空气炮30从延伸管24分离，并且放置在不妨碍维修人员的位置。然后用切割炬从现 有技术空气炮喷嘴10的进口 12分离延伸管24。在容器的内部，用气 锤从围绕喷嘴10的区域除去耐火材料。再一次用割炬，这次用于从密 封板23分离喷嘴10，然后又从容器20分离喷嘴。然后，损坏的现有 技术喷嘴10被去掉，并且，以与上面所描述的关于现有技术喷嘴的初 始安装基本相同的方式，用新的现有技术喷嘴更换。能够理解，损坏 的现有技术喷嘴的拆除及其用新喷嘴更换是高劳动强度的过程。
具有可更换的喷嘴部分的本发明的两件式空气炮喷嘴组件40示 于图5-图9，其包括可更换的喷嘴50和安装座或安装部件80。可更 换的喷嘴50包括耐火部分60和凹形轴环70。在优选实施例中，凹形 轴环70优选用诸如等级为310的不锈钢等的金属材料铸造而成，该金 属材料具有足够耐热性能，包括抗氧化和抗热疲劳，并且能够经受循 环加热。耐火部分60优选用耐火材料或陶瓷材料制成，这些材料在耐 热性方面与给容器做村里的耐热材料是相同或相似的，诸如，例如由 Whetstone Technology, LLC.在美国配销的CERAMITE CSA牌的陶 瓷材料。耐火部分60的耐火材料或陶瓷材在合适形状的模具中围绕凹 形轴环70浇注，然后能够原地变硬以形成完整的喷嘴部分。
可更换喷嘴50的耐热部分60包括与进口 61和出口 62连通的内 室67。环形的止动环65围绕耐火部分60的外表面圆周地伸出。耐火 部分60还包括从进口 61延伸到止动环65的基本圆柱形的进口部分 63，和从止动环65延伸到出口 62的基本扁平的截头圆锥形出口部分 64。
凹形轴环70是大致圆柱形的形状，并且包括进口 71、出口72、 靠近进口71的、向里伸出的四个凸起部件或凸起73、在每个凸起73 之间的轴环的外表面上设置的浅支座区74、凹进的带状区75。由于在 相对于整个喷嘴组件的安装部件部分的手动固紧和松开操作期间，轴 向力施加于喷嘴部分，因此凹进的带状区75便于凹形轴环70和包覆 模制(over-molded)的耐火部分60之间的固定结合和连接。
安装座或安装部件80包括具有中心孔的凸缘环81，和从该凸缘环81延伸到相对的孔82的外圆柱形主体84。外圆柱形主体84包括 两个相对的钻孔86。每个钻孔86具有与其对齐的对应的内螺紋螺母 85。每个内螺紋螺母85牢固地连接于外圆柱形主体84的外表面，使 得螺母的螺紋孔和穿过外圆柱形主体84的对应的钻孔对齐。而且，每 个内螺紋螺母85通过螺紋接纳相关的固定部件，或螺栓IOO。如在下 面进一步详细描述的，安装之后，螺栓100用来可释放地保持可更换 的喷嘴50与安装部件80固定接合。锁紧螺母101拧入螺栓100上并 且在想要拆下之前用来抑制螺栓100的松动。
安装部件80还包括内部地支承在外圆柱形主体84内的凸形轴环 卯。凸形轴环90包括进口 91、出口 92和在该进口和出口之间延伸的 圆柱形主体93。升高的环形带94靠近出口 92围绕圆柱形主体93圆 周地设置。四个横断的纵狭槽95等间距地设置在升高的环形带94周 围。环形止动环97在进口 91和出口 92之间的大致中间位置圆周地设 置在圆柱形主体93周围。
凸形轴环90优选用适合于高温环境的铸造不锈钢或其他材料构 造，诸如等级为310的不锈钢等。外圆柱形主体84可以用市场上可得 到的并且具有大约8英寸直径的不锈钢钢管构造。凸缘环81同样用不 锈钢形成。而且，优选地，凸形轴环90、外圆柱形主体84和凸缘环 81全部焊接在一起，以形成整个安装部件80。具体说，并且如图7 和图9清楚地所见，这三个部件全部焊接在一起，使得环形止动环97 围绕其中心孔靠近凸缘环81的内表面，并且凸缘环81的外圆周区域 邻接外圆周主体84的侧开口边缘。而且，内螺紋螺母85在外圆柱形 主体84上同样焊接在位。
如图8和图9所示，可更换的喷嘴50通过可更换的喷嘴50的凹
于安^部件80。;先通过其扁平的截头圆锥出口部分6:抓住可更换
的喷嘴50，并且手动地朝着安装部件80推进，使得凹形轴环70和凸 形轴环90轴向对齐，并且凹形轴环70的每个凸起73和与凸形轴环 90的合作狭槽95轴向对齐。在凸起73接触环形止动环97之后，沿着顺时针或反时针方向手动地旋转扁平的截头圆锥出口部分64，并且 这本身又使整个可更换的喷嘴50沿着顺时针或反时针方向手动地旋 转，直到安装部件80的每个螺紋孔85和钻孔86与可更换的喷嘴50 的对应的钻孔66和浅支座区74对齐。
在这时，凹形轴环70和凸形轴环90处于扭转锁定接合，其中凸 起73可释放地保持在带94和止动环97之间的环形滚道区96内。为 了牢固地保持这种扭转锁定接合，两个相对的螺栓IOO被旋紧穿过对 应的内螺紋螺母85和钻孔86，直到每个螺栓100的端部区域安放在 对应的浅支座区74内。最后，锁紧螺母101拧紧在对应的螺母85上， 以牢固地将螺栓100保持在位。
为了从相关的安装部件80分离连接的可更换的喷嘴50，诸如损 坏的喷嘴用新的更换，相对的锁紧螺母101首先被松开，并且相关的 螺栓100同样被松开，或如果希望的话整个取下。然后，扁平的截头 圆锥出口部分64沿着顺时针或反时针方向手动地旋转，这本身又使整 个可更换的喷嘴50沿着顺时针或反时针方向手动地旋转，直到凹形轴 环70的每个凸起73与凸形轴环90的对应的狭槽95轴向对齐。施加 轴向移除力可以帮助获得这种对齐。然后，可更换的喷嘴50从与安装 部件80的接合中轴向地拉开，以从安装部件80完全分离可更换的喷 嘴50。然后，新的可更换的空气炮喷嘴可以以前面所述的方式可释放 地连接于安装部件80。
现在将描述安装部件和可更换的喷嘴初始连接于工业容器的方 式。首先，如图IO所示，确定用于喷嘴的希望的位置，并且稍微大于 安装部件80的外径的合适尺寸的孔26从外表面22切通容器20。然 后，安装部件80的孔82朝着容器20的里面前进穿过容器的孔26。 孔82前进到孔26中的距离，也就是安装部件80前进到孔26中的距 离，至少是直到孔82与容器20的内表面21齐平，但是根据具体应用 可以包括进一步的前进。具体说，并且正如在上面所提到的，在很多 高温应用中，大约9英寸厚的耐火砖材料可以用来做容器内表面的衬 里。在这种情况下，安装部件80因此将被推进穿过孔26，直到当整个喷嘴处于与安装部件80的扭转锁定接合时，可更换喷嘴50的出口 62的最里面的部分与用作容器衬里的耐火材料的内表面基本上齐平。
安装部件80已经穿过孔26前进希望的距离之后，它从容器20 的外面被焊接到容器20的外表面22的合适位置，并且不象现有技术 单件式空气炮喷嘴的常见的做法那样，需要在容器里面第二个人拿住 喷嘴到合适的位置。然后，如图11所示，延伸管24焊接于凸形轴环 90的进口91，并且如图12所示，包括压力罐31和排气阀32的空气 炮30经由中间安装法兰盘27连接于延伸管24。如果希望的话，热安 全防护件(未示出)可以设置在安装法兰盘27和排气阀32之间，以 便于在高温环境下维护空气炮阀。最后，将空气供给管线33连接于空 气炮。
安装部件80已经以这种方式安装之后，其可以永久地保持连接于 容器的外表面。然后新的可更换的喷嘴以前面所述的方式连接于安装 部件，并且耐火材料围绕喷嘴喷洒或施加，使得出口基本上与容器的 内部耐火衬里表面齐平。
虽然可以预期，涂覆有耐火材料的本发明的可更换的喷嘴比仅仅 用金属制造的现有技术喷嘴可以持续更长的使用时间，但是还可预期， 本发明的喷嘴还将需要定期更换。 一般而言，可以预期，只有在相关 容器的整个耐火衬里材料同样需要更换时，本发明的喷嘴可能需要更 换。
在这时，通常用气锤从容器中除去所有的耐火衬里材料。如前所 述，在耐火衬里材料被除去之后，螺栓100和锁紧螺母101可以被松 开或从容器的外表面拆下，并且通过释放扭转锁定接合，损坏的喷嘴 可以从容器里面拆卸。然后，新的更换喷嘴可以从容器的里面扭转锁 定到位，并且通过从容器外面拧紧螺栓100和锁紧螺母101进一步固 定。最后，在新的耐火衬里已经设置到位之后，在围绕更换的喷嘴的 区域可以喷洒或施加附加的耐热材料，使得喷嘴的出口基本与耐火材 料齐平。
从前面可以看到，对于用新喷嘴定期更换损坏的空气炮喷嘴，在
14所花费的时间和需要的人力方面，本发明的可更换的空气炮喷嘴能够 提供明显的节省。与现有技术空气炮喷嘴不同，为了更换损坏的喷嘴 不需要拆卸空气炮，及其相关的空气管线和延伸管。为了拆卸损坏的 喷嘴也不需要如现有技术的空气炮喷嘴一样切通容器壁。而且，由于 本发明的安装部件可以长时期地保持在位，当损坏的喷嘴被拆下时， 新更换喷嘴将总是精确地安装在相同的位置和方向，不需要如同现有 技术一样在容器的里面必须有人帮助定位和定向每个新安装的喷嘴。
虽然上面已经接合优选的或图示的实施例描述了本发明，但是这 些实施例不是想要排斥或限制本发明。而是，本发明想要覆盖包含在 本发明的精神实质和范围内的全部可选方案、修改和等同物。
权利要求
1.一种用于将加压的气体排放到容器内部的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括固定地连接于容器的一部分的安装部件；以及可更换的喷嘴，所述可更换的喷嘴的至少一部分从容器内部的位置可释放地连接于所述安装部件的至少一部分，所述可更换的喷嘴具有用于将加压的气体排放到容器内部的出口，所述安装部件和可更换的喷嘴至少其中之一具有用于接纳加压的气体的进口。
2. 根据权利要求l所述的喷嘴组件，其中所述安装部件具有用于 接纳加压的气体的进口。
3. 根据权利要求l所述的喷嘴组件，其中通过该可更换喷嘴的至 少一部分与所述安装部件的至少一部分的扭转锁定接合，所述可更换喷嘴的至少一部分可释放地连接于所述安装部件的至少一部分。
4. 根据权利要求l所述的喷嘴组件，其中所述安装部件包括第一 配合轴环，而所述可更换的喷嘴包括第二配合轴环。
5. 根据权利要求4所述的喷嘴组件，其中所述第一配合轴环和第 二配合轴环可释放地彼此连接。
6. 根据权利要求5所述的喷嘴组件，其中所述第一配合轴环和第 二配合轴环通过扭转锁定接合可释放地彼此连接。
7. 根据权利要求l所述的喷嘴组件，其中通过所述可更换喷嘴的 至少一部分与所述安装部件的至少一部分的扭转锁定接合，所述可更 换喷嘴可释放地连接于所述安装部件。
8. 根据权利要求7所述的喷嘴组件，其中所述可更换的喷嘴和所 述安装部件的至少其中之一包括至少一个凸起部件，而所述可更换喷 嘴的和所述安装部件的至少其中之一包括至少一个狭槽和至少一个滚 道区，所述至少一个凸起部件、至少一个狭槽和至少一个滚道区合作 以将所述可更换的喷嘴可释放地锁定于所述安装部件。
9. 根据权利要求8所述的喷嘴组件，其中所述可更换喷嘴包括至 少一个凸起部件，而所述安装部件包括至少一个狭槽和至少一个滚道 区。
10. 根据权利要求9所述的喷嘴组件，其中所述可更换喷嘴包括 具有设置在其上的至少一个凸起部件的凹形轴环，而所述安装部件包 括具有设置在其上的至少一个狹槽和至少一个滚道区的凸形轴环。
11. 根据权利要求1所述的喷嘴组件，还包括将所述可更换的喷 嘴可释放地固定于所述安装部件的至少一个固定部件。
12. 根据权利要求11所述的喷嘴组件，其中所述固定部件可从固 定位置到释放位置再定位，其中在所述固定位置，所述可更换的喷嘴 牢固地连接于所述安装部件，在所述释放位置，所述喷嘴从与所述安 装部件的固定连接释放。
13. 根据权利要求11所述的喷嘴组件，其中所述至少一个固定部 件包括至少一个螺栓，所述螺栓被所述可更换的喷嘴和所述安装部件 至少其中一个的至少一部分螺紋地接纳。
14. 根据权利要求1所述的喷嘴组件，其中所述可更换的喷嘴的 至少一部分用陶瓷材料和耐火材料至少其中之一制成。
15. 根据权利要求1所述的喷嘴组件，其中所述喷嘴的至少一部 分用金属材料制成。
16. 根据权利要求15所述的喷嘴组件，其中所述金属材料是不锈钢。
17. 根据权利要求1所述的喷嘴组件，其中所述可更换的喷嘴的 一部分用耐火材料制成，而所述可更换的喷嘴的另 一部分用金属材料 制成。
18. —种用于将加压的气体排放到容器内部的喷嘴组件，所述喷 嘴组件可释放地连接于安装部件，所述安装部件连接于容器的一部分， 所述安装部件具有出口、至少一个狭槽和至少一个滚道区，所述喷嘴 组件包括主体部分、进口、与所述进口流体连通的出口以及与所述主体部分相关的至少一个凸起部件；所述主体部分的至少一个凸起部件与所述安装部件的至少一个狹 槽和至少一个滚道区合作，以可释放地保持所述可更换的喷嘴处于与 所述安装部件的扭转锁定接合，当所述可更换的喷嘴与所述安装部件 处于扭转锁定接合时，所述可更换的喷嘴的进口与所述安装部件的出o流体连通。
19. 一种更换喷嘴组件的可更换的喷嘴的方法，其中可更换的喷 嘴设置在容器内部内，该方法包括如下步骤提供喷嘴组件，所述喷嘴组件具有固定地连接于容器外部并具有 连接于加压气体源的进口的安装部件，和可更换的喷嘴，所述可更换 的喷嘴的至少一部分设置在容器里面，所述喷嘴的至少一部分可释放 地连接于所述安装部件的至少一部分；从所述安装部件分离所述可更换的喷嘴，同时留下所述安装部件 固定地连接于容器的外部和加压气体源；以及将更换的喷嘴连接于所述安装部件。
20. 根据权利要求19所述的方法，其中提供喷嘴组件的所述步骤包括提供这样的喷嘴组件，该喷嘴组件 具有固定地连接于容器外部并具有连接于加压气体源的进口的安装部 件，和可更换的喷嘴，所述可更换的喷嘴的至少一部分与所述安装部 件的至少一部分处于扭转锁定接合；分离可更换的喷嘴的所述步骤包括从与所述安装部件的扭转锁定 接合中分离所述可更换的喷嘴，同时留下所述安装部件固定地连接于 容器的外部；以及将更换的喷嘴连接于所述安装部件的所述步骤包括从容器内部设 置更换的喷嘴处于与所述安装部件的扭转锁定接合。
21. 根据权利要求19所述的方法，其中，分离所述可更换的喷嘴 的所述步骤还包括从容器的内部靠近所述可更换的喷嘴的区域去除耐 火材料的步骤。
22. 根据权利要求19所述的方法，其中，将所述更换的喷嘴连接于所述安装部件的所述步骤还包括将耐火材料施加于容器的内部靠近 所述可更换的喷嘴的区域的步骤。
全文摘要
用于将加压流体引入工业容器中的喷嘴可释放地连接于安装部件并可从安装部件分离，该安装部件牢固地连接于容器的外表面。该安装部件经由延伸管道连接于加压气体源，例如空气炮的排气阀。喷嘴和安装部件两者都包括各自的配合轴环，所述配合轴环以扭转锁定的方式彼此接合。设置附加的固定部件，以牢固地保持喷嘴和安装部件处于扭转锁定接合。喷嘴的拆卸通过以下方式完成，松开固定部件，从容器内部扭转喷嘴以将其从安装部件松开，并且从安装部件分开喷嘴来。安装更换的喷嘴通过按相反顺序进行前述步骤来完成。
文档编号A62C31/02GK101678222SQ200880013852
公开日2010年3月24日 申请日期2008年4月21日 优先权日2007年4月27日
发明者B·E·普龙欣斯克, M·A·耶普森, M·J·马斯特森, T·J·米勒 申请人:马丁工程公司