专利名称：一种高浓度强酸(碱)易制毒化学品的绿色销毁工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及易制毒化学品中高浓度酸(碱)的处理工艺。
背景技术：
随着科学技术的高速发展，化学合成类毒品将成为全球范围滥用最为广泛的毒品。当今问世的很多新型毒品，无不依赖化学物品作为原料和配剂。从毒品加工工艺上讲，没有易制毒化学品，就没有精制的毒品。我国立法管制的易制毒化学品达到23种。而云南省由于特殊的地理位置和禁毒形势决定加大受管制的易制毒化学品的范围，《云南省易制毒特殊化学物品管理条例》共列举管制28种易制毒化学品。在这28种易制毒化学品中，属于酸碱的有麻黄碱(左旋麻黄素)、麦角新碱、伪麻黄碱(右旋麻黄素)、麦角酸、N-乙酰邻氨基本酸、邻氨基苯甲酸、苯乙酸、硫酸、氯化氢(盐酸)、乙酸酐(醋酸酐)、二氯亚砜，可见酸碱类易制毒化学品在易制毒特殊化学物品中所占比例之大，种数众多。其中由于二氯 亚砜及强酸(碱)类易制毒化学品大部分都有毒且具有腐蚀性，一旦销毁不当，不但会对环境造成严重污染，更重要的是危及生命。从而造成一线办案警察不愿或有顾虑查缉这些危险化学品。因此，对二氯亚砜和酸碱类易制毒化学品的销毁压力大、任务重，对当前形势下禁毒工作提出的新要求、新挑战，这已引起公安禁毒相关领导的高度重视。而目前还未见专门针对易制毒化学品销毁设备研发的相关报道，大部分都是公安部门用填埋或者烧毁的方式处理酸(碱)易制毒化学品，这种方法虽然处理量大，但由于酸(碱)等易制毒化学品在空气中会挥发，并且空气中的水蒸气会与其反应生成有毒的二氧化硫和氯化氢。填埋的方式不但会对土壤造成污染，也会使有毒气体释放到空气中。目前能够查到的相关专利或文章极少，都只是关于废酸或者二氯亚砜尾气处理方面的。但需要说明的是，查到的专利文章相关的处理都是生产过程中产生的浓度很低的气体或者是液体，而本发明的处理工艺则是处理公安部门缴获的化学纯、分析纯等各种纯度的试剂及工业级产品的酸(碱)液态易制毒化学品。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效销毁酸(碱)易制毒化学品的处理工艺，不对环境造成二次污染。经处理后不但可达标排放，还可以通过提纯回收其中有价值的盐类物质。本发明中涉及到以下三项授权专利王家强等，以光敏活性物为模版的介孔晶体二氧化钛的方法，发明专利(授权ZL200710065747. 5);王家强等，以植物皮、膜为模板制备介孔二氧化钛光催化剂的方法，发明专利(授权ZL200710065939. 6);王家强等，以硅铝介孔分子筛为基体的可见光催化剂及其制备方法，发明专利，(授权ZL03117252. 0)。本发明相比背景技术中填埋和常规处理方法，有如下优点本工艺成本低，效率高，易操作，便于实现规模化。本工艺通过密闭的预处理、充分的酸碱中和及最后一步的光催化反应，能够做到绿色销毁。
经处理后不但可达标排放，还可以通过提纯回收其中有价值的盐类物质。本发明的技术方案是第一步，预处理；第二步，中和；第三步，光催化。预处理装置为密闭装置，底部铺有一层大比表面积的介孔分子筛材料，内部涂上
一层用碱改性的介孔晶体二氧化钛并且接入一个100-1000W模拟太阳光源，其目的是光催化降解容器中挥发的少部分有机酸(碱)或吸附中和无机酸碱。酸(碱)的转移与输送采用耐酸碱泵。酸碱中和反应塔顶部是用碱改性的介孔晶体二氧化钛层，并且接入一个100-1000W模拟太阳光源，其目的是光催化分解中和反应时未反应完全的极少部分有机酸 (碱)或吸附中和无机酸(碱)，采用上下两层喷头的喷淋装置，酸(碱)易制毒化学品及中和反应所需的碱(酸)输送到酸碱中和反应塔时，分别在塔顶和塔底向下和向上喷洒，喷洒量为10-1000LA，中和酸(碱)的碱(酸)的浓度为5% -50%。光催化装置内部涂上一层以介孔二氧化钛光催化剂并且接入一个100-1000W模拟太阳光源，加入光催化剂浓度为0.01-10mg/L，其目的是当处理的是有机酸(碱)时光催化降低中和废液中的C0D。工艺流程见说明书附图
，现详细说明本发明技术方案第一步预处理把预处理装置打开，直接放入瓶装或桶装的酸(碱)易制毒化学品，盖上预处理装置盖子(法兰盘)保证密封，然后拧开瓶盖或桶盖插入管道，打开光源让其进行光催化预处理，将部分挥发出的有机酸(碱)先进行光催化降解(如果是无机酸碱则被底部的介孔分子筛吸附)，这样就避免了化学品在空气中挥发或反应后所释放出的有毒气体被人体吸入，从而减少对人体的伤害。第二步中和预处理后的酸(碱)易制毒化学品用耐酸碱泵抽入，待泵中灌满后，打开输送泵，其被顺利的输送到酸碱反应塔底部通过喷淋装置向上喷洒，喷洒量视处理酸(碱)种类和放热量的不同而定；此时，将已加入中和反应所需的碱(酸)的泵打开，碱(酸)在泵的作用下被输送到塔顶端向下喷洒，这样酸碱就能充分接触，增大反应面积，反应进行得更加完全。有极少部分没反应完全的有机酸(碱)雾，则在塔顶被用碱改性的光催化剂光催化分解向外排放(无机酸(碱)雾则被碱改性的光催化剂吸附中和)。第三步光催化用耐酸碱泵将中和反应后的反应液输送到光催化反应装置中，打开光源加入光催化剂将中和后的反应液再进行光催化反应，目的是光催化降解中和反应后仍存留的对环境有害的有机酸(碱)和反应液中的C0D，最终做到无害排放。
具体实施例方式具体实施例I :将20L纯度为99%的二氯亚砜放入预处理装置，盖上盖子，然后拧开瓶盖或桶盖并插入管道，打开光源。半小时以后，打开输送二氯亚砜的泵，流速控制到10L/h，再打开输送碱液(碱液浓度为30%)的泵，处理两个小时后，在反应塔的出气口测得pH= 7，处理后的废液pH = 8. O。具体实施例2 将20L纯度为36% 38%的盐酸放入预处理装置，盖上预处理装置的盖子，然后拧开瓶盖或桶盖插入管道，打开输送盐酸的泵，流速控制到20L/h，再打开输送碱液(碱液浓度为20% )的泵，处理一个半小时后，塔的温度为80°C，在反应塔的出气口测得pH = 7，处理后的废液PH = 7. 5。具体实施例3 将20L纯度为96% 98%的硫酸放入预处理装置,盖上预处理装置的盖子,然后拧开瓶盖或桶盖插入管道，打开输送硫酸的泵，流速控制到5L/h，再打开输送碱液(碱液浓度为10% )的泵，处理四个半小时后，塔的温度为95°C，在反应塔的出气口测得pH = 7，处 理后的废液pH = 7.8。具体实施例4 将20L纯度为40% _50%的麻黄碱溶液放入预处理装置，盖上预处理装置的盖子，然后拧开瓶盖或桶盖插入管道，打开光源。半小时后打开输送麻黄碱的泵，流速控制到20L/h，再打开输送酸液(酸液浓度为5%)的泵，处理一个半小时后，塔的温度为75°C，在反应塔的出气口测得PH = 7，处理后的废液pH = 7. 4。再把废液引入光催化反应器，打开光源，一小时后，测得反应液的COD = 35。具体实施例5 将20L纯度为40% -50%的麦角新碱溶液放入预处理装置，盖上预处理装置的盖子，然后拧开瓶盖或桶盖插入管道，打开光源。半小时后打开输送麦角新碱的泵，流速控制到10L/h，再打开输送酸液(酸液浓度为8%)的泵，处理两个半小时后，塔的温度为80°C，在反应塔的出气口测得pH = 7，处理后的废液pH = 8。再把废液引入光催化反应器，打开光源，一小时后，测得反应液的COD = 30。
权利要求
1.一种高浓度强酸(碱)易制毒化学品的绿色销毁工艺，其特征在于以下步骤第一步，预处理；第二步，中和；第三步，光催化。
2.根据权利要求I所述的强酸(碱)易制毒化学品，是指公安部门缴获的化学纯、分析纯等各种纯度的试剂及工业级产品的酸(碱)液态易制毒化学品。
3.根据权利要求I所述的处理工艺，其特征在于预处理装置为密闭装置，底部铺有一层大比表面积的介孔分子筛材料，内部涂上一层用碱改性的介孔晶体二氧化钛并且接入一个100-1000W模拟太阳光源，其目的是光催化降解容器中挥发的少部分有机酸(碱)或吸附中和无机酸碱。
4.根据权利要求I所述的处理工艺，其特征在于酸(碱)的转移与输送采用耐酸(碱)泵。
5.根据权利要求I所述的处理工艺，其特征在于酸碱中和反应塔顶部是用碱改性的介孔晶体二氧化钛层，并且接入一个100-1000W模拟太阳光源，其目的是光催化分解中和反应时未反应完全的极少部分有机酸(碱)或吸附中和无机酸(碱)，采用上下两层喷头的喷淋装置，酸(碱)易制毒化学品及中和反应所需的碱(酸)输送到酸碱中和反应塔时，分别在塔顶和塔底向下和向上喷洒，喷洒量为10-1000L/h，中和酸(碱)的碱(酸)的浓度为5% -50%。
6.根据权利要求I所述的处理工艺，其特征在于光催化反应装置内部涂上一层以植物皮、膜为模板制备介孔二氧化钛光催化剂并且接入一个100-1000W模拟太阳光源，加入光催化剂浓度为0. 01-10mg/L，其目的是当处理的是有机酸(碱)时光催化降低中和废液中的 COD。
全文摘要
本发明针对高浓度强酸(碱)易制毒化学品，含化学纯、分析纯等各种纯度的试剂及工业级产品，采用酸(碱)的预处理、中和、光催化一系列工艺对其进行绿色销毁。该发明能够销毁易制毒化学品中的酸(碱)，销毁完成后最终反应液pH为6-8，无有毒气体产生，不仅不会对环境造成污染，还可以通过提纯回收其中有价值的盐类物质。本工艺成本低，效率高，易操作，适合用于处理强酸(碱)类易制毒化学品。
文档编号A62D101/40GK102755711SQ20111010925
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者刘晓敏, 常健, 张文军, 李聪, 李虹, 王 义, 王伟, 王家强, 邢豫明 申请人:云南大学