专利名称：一种无电自启动灭火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及消防器材领域，特别是涉及一种无电自启动灭火装置。
背景技术：
随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。目前，现有技术的灭火装置，大多存在一个不足之处在被保护的防火区域中必须同时布设有火灾探测器、灭火装置控制主机和专用消防电源。当火灾发生时，通过火灾探测器探测到火情，将火情信息输送到控制主机，再由控制主机或消防监控人员将消防电源输送到灭火装置，触发灭火装置启动而实施灭火。显然，上述灭火装置，从火灾发生到灭火装置启动需要一定的时间，如火情探测到灭火装置启动之间的时间间隔过长，导致灭火装置未能在火灾发生的第一时间及时启动和实施灭火，则将延误扑灭早期火灾的最佳时机，造成火灾过火面积扩散和直接经济损失的后果。此外，若火灾发生时，连接电路被火灾损坏，则将导致灭火装置无法启动，从而造成火灾蔓延和经济损失的后果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种无电自启动灭火装置，它无需增设外围火灾探测设备和专用消防电源即可对火灾自动探测，并在探测到火灾时自动增压而释放灭火剂，使灭火装置在火灾发生的第一时间能够及时实施灭火，避免火灾过火扩散而造成经济损失。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种无电自启动灭火装置，包括一装有灭火剂的第一灭火剂储存室，该第一灭火剂储存室的一端设有第一开口， 该第一灭火剂储存室上设有一第一灭火剂释放装置；一装有固态产气药物的固态粒子产气驱动室，该固态粒子产气驱动室的一端设有第二开口，该固态粒子产气驱动室的第二开口通过一密封装置与第一灭火剂储存室的第一开口相连接；—无电自启动装置，该无电自启动装置包括内部涂有受热自燃涂层的导热管、点火药和导火线；固态粒子产气驱动室上设有一第三开口，导热管装在固态粒子产气驱动室的第三开口处，点火药装于导热管中，导火线的一端置于导热管中，导火线的另一端伸入固态粒子产气驱动室中。进一步的，还包括一装有灭火剂的第二灭火剂储存室，该第二灭火剂储存室的一端设有一第四开口，所述固态粒子产气驱动室的另一端设有一第五开口，固态粒子产气驱动室的第五开口通过一所述密封装置与第二灭火剂储存室的第四开口相连接；该第二灭火剂储存室上设有一第二灭火剂释放装置。所述密封装置包括一端面上开有若干小孔的隔离板、一密封圈和一第一强力背胶纸；隔离板通过密封圈装在所述固态粒子产气驱动室的第二开口 /第五开口的里端，第一强力背胶纸贴附在隔离板的一侧端面上。所述无电自启动装置还包括一设有内螺纹的固定座、一设有外螺纹的定位座和一塞子；固定座固定装在所述固态粒子产气驱动室的第三开口内，定位座装在固定座中，且其外螺纹与固定座的内螺纹相旋接配合；塞子装在定位座的内腔中；所述导热管为一端开口的管体结构，该导热管的开口端限位于定位座的内腔和塞子之间；所述导火线的另一端穿过塞子进入所述固态粒子产气驱动室中。所述第一灭火剂释放装置包括设在所述第一灭火剂储存室的侧壁上的若干第一通孔和第二强力背胶纸；第二强力背胶纸贴附在所述第一灭火剂储存室的侧壁上以密封其各个第一通孔。所述第二灭火剂释放装置包括设在所述第二灭火剂储存室的侧壁上的若干第二通孔和第三强力背胶纸；第三强力背胶纸贴附在所述第二灭火剂储存室的侧壁上以密封其各个第二通孔。所述固态粒子产气驱动室的一端侧壁上设有第一内螺纹，所述第一灭火剂储存室的一端侧壁上设有第一外螺纹，所述第一灭火剂储存室的一端配合于固态粒子产气驱动室的第二开口中，且其第一外螺纹与固态粒子产气驱动室的第一内螺纹相旋接配合。所述固态粒子产气驱动室的另一端侧壁上设有第二内螺纹，所述第二灭火剂储存室的一端侧壁上设有第二外螺纹，所述第二灭火剂储存室的一端配合于固态粒子产气驱动室的第五开口中，且其第二外螺纹与固态粒子产气驱动室的第二内螺纹相旋接配合。所述导热管的管壁上开有排气孔，且该排气孔上贴附有第四强力背胶纸。所述导热管的开口端呈外翻的扩口结构，所述导热管通过其外翻的扩口结构限位于所述定位座的内腔和所述塞子之间。本发明的有益效果是，由于包括第一灭火剂储存室、固态粒子产气驱动室和无电自启动装置，第一灭火剂储存室与固态粒子产气驱动室相连接，无电自启动装置包括内部涂有自燃涂层的导热管、点火药和导火线，导热管装在固态粒子产气驱动室的第三开口处， 点火药装在导热管中，导火线的一端配合在导热管中，导火线的一端伸入固态粒子产气驱动室内，使得本发明在火灾发生时，只需通过导热管探测火灾温度，并通过自燃涂层点燃点火药和导火线而引发固态粒子产气驱动室内的固态产气药物，使第一灭火剂储存室内自动增压而释放灭火剂。因此，本发明无需增设外围火灾探测设备和专用消防电源，即可使灭火装置在火灾发生的第一时间自动启动和及时实施灭火，从而避免造成火灾过火面积扩散和直接经济损失的后果。此外，本发明增设的第二灭火剂储存室，可以扩大灭火装置的灭火范围，使灭火剂的灭火效果更好。综上所述，本发明具有无电自启动、无需定期检查和维修、结构紧凑、性能稳定、灭火效能高、便于生产和广泛使用等特点。以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种无电自启动灭火装置不局限于实施例。
图1是本发明主视图；图2是本发明的后视图3是本发明的剖视图；图4是图3中A部分的放大示意图。
具体实施例方式实施例，请参见附图所示，本发明的一种无电自启动灭火装置，由装有干粉灭火剂 8的第一灭火剂储存室1、装有干粉灭火剂8的第二灭火剂储存室3、装有固态产气药物9的固态粒子产气驱动室2和无电自启动装置4组成；第一灭火剂储存室1的一端设有第一开口，该第一灭火剂储存室1上设有第一灭火剂释放装置；第二灭火剂储存室3的一端设有第四开口，该第二灭火剂储存室3上设有第二灭火剂释放装置；固态粒子产气驱动室2的两端分别设有第二开口和第五开口，且该固态粒子产气驱动室2的第二开口和第五开口分别通过一密封装置与第一灭火剂储存室1的第一开口和第二灭火剂储存室3的第四开口相连接，使得第一灭火剂储存室1、固态粒子产气驱动室2和第二灭火剂储存室3形成三个独立的腔室；无电自启动装置4包括内部涂有受热自燃涂层44的导热管42、点火药43和导火线45，固态粒子产气驱动室2的底端侧壁上设有第三开口，导热管42装在固态粒子产气驱动室2的第三开口处，点火药43装于导热管42中，导火线45的一端置于导热管42中，导火线45的另一端伸入固态粒子产气驱动室2中。其中，两个密封装置分别包括端面上开有若干小孔的隔离板5、密封圈6和第一强力背胶纸7 ；两个隔离板5分别通过密封圈6装在固态粒子产气驱动室2的第二开口和第五开口的里端；两张第一强力背胶纸7分别贴附在隔离板5的一侧端面上，特别是贴附在隔离板中正对固态粒子产气驱动室2的一侧端面上；无电自启动装置还包括一设有内螺纹的固定座49、一设有外螺纹的定位座48和一塞子41 ；固定座49通过焊接固定装在固态粒子产气驱动室2的第三开口内，定位座48 装在固定座49中，且其外螺纹与固定座49的内螺纹相旋接配合；定位座48的内腔为锥柱状的空间结构，塞子41呈锥柱状结构，该塞子41限位于定位座48的内腔中，并对固态粒子产气驱动室2的第三开口进行封堵；导热管42为一端开口的管体结构，且该导热管42的开口端呈外翻的扩口结构，该导热管42的开口端伸入定位座48中，并通过其扩口结构限位于定位座48的内腔和塞子41之间；导热管42的管壁上开有若干排气孔46，且各个排气孔46 分别用第四强力背胶纸47进行密封；导火线45的另一端穿过塞子41进入固态粒子产气驱动室2中；第一灭火剂释放装置包括设在第一灭火剂储存室的前侧壁上的若干第一通孔11 和第二强力背胶纸，第二强力背胶纸贴附在第一灭火剂储存室的侧壁上以对各个第一通孔 11进行密封；第二灭火剂释放装置包括设在第二灭火剂储存室的前侧壁上的若干第二通孔31和第三强力背胶纸，第三强力背胶纸贴附在第二灭火剂储存室的侧壁上以对各个第二通孔31进行密封；固态粒子产气驱动室2的一端侧壁上设有第一内螺纹，另一端侧壁上设有第二内螺纹，第一灭火剂储存室1的一端侧壁上设有第一外螺纹，第二灭火剂储存室3的一端侧壁上设有第二外螺纹；第一灭火剂储存室1的一端配合于固态粒子产气驱动室2的第二开口中，且其第一外螺纹与固态粒子产气驱动室2的第一内螺纹相旋接配合，使得第一灭火剂储存室1的第一开口与固态粒子产气驱动室2的第二开口相连接；第二灭火剂储存室3的一端配合于固态粒子产气驱动室2的第五开口中，且其第二外螺纹与固态粒子产气驱动室 2的第二内螺纹相旋接配合，使得第二灭火剂储存室3的第四开口与固态粒子产气驱动室2 的第五开口相连接。本发明的一种无电自启动灭火装置，当发生火灾时，设置在灭火装置底端的导热管42探测到火灾温度，使其内壁的受热自燃涂层44受热自燃，同时点燃导热管中填装的点火药43，使点火药43点燃导火线45，再由导火线45激发固态粒子产气驱动室内部的固态产气药物9，使固态粒子产气驱动室2内部产生气体。该固态粒子产气驱动室2内产生的气体分别冲破两个隔离板5上的第一强力背胶纸7，并通过两个隔离板5上的小孔进入第一灭火剂储存室1和第二灭火剂储存室3中，使第一灭火剂储存室1和第二灭火剂储存室3内部分别逐渐增压。当第一灭火剂储存室1和第二灭火剂储存室3内部的气体压力达到阈值时，第一灭火剂储存室1上的第二强力背胶纸和第二灭火剂储存室3上的第三强力背胶纸分别被冲破，同时两灭火剂储存室中的灭火剂分别在气体压力的推动下，迅速从第一灭火剂储存室的第一通孔11和第二灭火剂储存室的第二通孔31中喷射出去，并进入火场，快速实施灭火。本发明的一种无电自启动灭火装置，利用火灾温度受热自动激发固态粒子产气驱动室内的固态产气药物产生驱动气体，使灭火剂储存室内部自动增压而开启灭火剂释放装置，实现了灭火装置无电自动启动及有效实施灭火的过程，它无需增设外围火灾探测设备和专用消防电源，且结构紧凑、性能稳定、无需定期检测和维修，便于生产和广泛使用。上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种无电自启动灭火装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种无电自启动灭火装置，包括一装有灭火剂的第一灭火剂储存室，该第一灭火剂储存室的一端设有第一开口，该第一灭火剂储存室上设有一第一灭火剂释放装置；一装有固态产气药物的固态粒子产气驱动室，该固态粒子产气驱动室的一端设有第二开口，该固态粒子产气驱动室的第二开口通过一密封装置与第一灭火剂储存室的第一开口相连接；一无电自启动装置，该无电自启动装置包括内部涂有受热自燃涂层的导热管、点火药和导火线；固态粒子产气驱动室上设有一第三开口，导热管装在固态粒子产气驱动室的第三开口处，点火药装于导热管中，导火线的一端置于导热管中，导火线的另一端伸入固态粒子产气驱动室中。
2.根据权利要求1所述的无电自启动灭火装置，其特征在于进一步的，还包括一装有灭火剂的第二灭火剂储存室，该第二灭火剂储存室的一端设有一第四开口，所述固态粒子产气驱动室的另一端设有一第五开口，固态粒子产气驱动室的第五开口通过一所述密封装置与第二灭火剂储存室的第四开口相连接；该第二灭火剂储存室上设有一第二灭火剂释放装置。
3.根据权利要求2所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述密封装置包括一端面上开有若干小孔的隔离板、一密封圈和一第一强力背胶纸；隔离板通过密封圈装在所述固态粒子产气驱动室的第二开口 /第五开口的里端，第一强力背胶纸贴附在隔离板的一侧端面上。
4.根据权利要求1所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述无电自启动装置还包括一设有内螺纹的固定座、一设有外螺纹的定位座和一塞子；固定座固定装在所述固态粒子产气驱动室的第三开口内，定位座装在固定座中，且其外螺纹与固定座的内螺纹相旋接配合；塞子装在定位座的内腔中；所述导热管为一端开口的管体结构，该导热管的开口端限位于定位座的内腔和塞子之间；所述导火线的另一端穿过塞子进入所述固态粒子产气驱动室中。
5.根据权利要求1所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述第一灭火剂释放装置包括设在所述第一灭火剂储存室的侧壁上的若干第一通孔和第二强力背胶纸；第二强力背胶纸贴附在所述第一灭火剂储存室的侧壁上以密封其各个第一通孔。
6.根据权利要求2所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述第二灭火剂释放装置包括设在所述第二灭火剂储存室的侧壁上的若干第二通孔和第三强力背胶纸；第三强力背胶纸贴附在所述第二灭火剂储存室的侧壁上以密封其各个第二通孔。
7.根据权利要求1所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述固态粒子产气驱动室的一端侧壁上设有第一内螺纹，所述第一灭火剂储存室的一端侧壁上设有第一外螺纹， 所述第一灭火剂储存室的一端配合于固态粒子产气驱动室的第二开口中，且其第一外螺纹与固态粒子产气驱动室的第一内螺纹相旋接配合。
8.根据根据权利要求2所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述固态粒子产气驱动室的另一端侧壁上设有第二内螺纹，所述第二灭火剂储存室的一端侧壁上设有第二外螺纹，所述第二灭火剂储存室的一端配合于固态粒子产气驱动室的第五开口中，且其第二外螺纹与固态粒子产气驱动室的第二内螺纹相旋接配合。
9.根据权利要求1或4所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述导热管的管壁上开有排气孔，且该排气孔上贴附有第四强力背胶纸。
10.根据权利要求4所述的无电自启动灭火装置，其特征在于所述导热管的开口端呈外翻的扩口结构，所述导热管通过其外翻的扩口结构限位于所述定位座的内腔和所述塞子之间。
全文摘要
本发明公开了一种无电自启动灭火装置，由第一灭火剂储存室、固态粒子产气驱动室和无电自启动装置组成；第一灭火剂储存室的一端的第一开口与固态粒子产气驱动室的一端的第二开口通过密封装置相连接；第一灭火剂储存室上设有第一灭火剂释放装置；无电自启动装置包括内部涂有受热自燃涂层的导热管、点火药和导火线；固态粒子产气驱动室上设有第三开口，导热管装在固态粒子产气驱动室的第三开口处，点火药装于导热管中，导火线的一端置于导热管中，导火线的另一端伸入固态粒子产气驱动室中。该灭火装置在火灾发生时，无需增设外围火灾探测设备和专用消防电源，只需通过其无电自启动装置即可自动启动和实施灭火，便于生产和广泛使用。
文档编号A62C37/36GK102247683SQ201110105940
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者洪伟艺, 洪清泉 申请人:国安达消防科技(厦门)有限公司