钢丝绳用自锁器的制作方法

文档序号:2408233阅读:911来源:国知局
专利名称:钢丝绳用自锁器的制作方法
技术领域
目前建设的高层楼房越来越多,施工人员在进行外墙面作业的时候,顺墙面而下工作,存在很大的安全风险。而目前使用的控制下落的自锁装置通常存在效率不高,安全性不稳定的情况,这样就需要一种更加安全高效的钢丝绳用自锁器来保障施工人员的安全。
背景技术
本实用新型属于高空用自锁器领域,特别涉及钢丝绳用自锁器。

实用新型内容本实用新型的目的是提供钢丝绳用自锁器,本自锁器锁绳装置为常闭设计,安全系数高,效果好,经济实用。采用的技术方案是钢丝绳用自锁器,包括锁绳装置、开锁装置和外壳。其技术要点在于外壳包括通过固定螺钉固定联接的左壳体和右壳体。锁绳装置包括四块相同的动力板、两个相同的夹块和弹簧。四块相同的动力板组成两个相同的动力板组,上动力板组和下动力板组,每个动力板组包括两块动力板,每块动力板上分别开设有一个支撑端安装孔和两个活动端安装孔。两个夹块分别为左夹块、右夹块,左夹块和右夹块上分别开设有夹块上安装孔和夹块下安装孔。所述的两壳体之间固定第一固定轴,上动力板组的两块动力板的支撑端安装孔活动装设在第一固定轴上,位于上动力板组的两块动力板之间的第一固定轴上装设有第一定位套。第一销轴和第二销轴的两端分别活动装设在上动力板组的两块动力板的两个活动端安装孔内。左夹块和右夹块分别通过两夹块的夹块上安装孔活动装设在第一销轴和第二销轴上。所述的两壳体之间固定第二固定轴,下动力板组的两块动力板的支撑端安装孔活动装设在第二固定轴上,位于下动力板组的两块动力板之间的第二固定轴上装设有第二定位套。第二固定轴位于所述的两壳体之外的两端分别装设螺母。第三销轴和第四销轴的两端分别活动装设在下动力板组的两块动力板的两个活动端安装孔内。左夹块和右夹块分别通过两夹块的夹块下安装孔活动装设在第三销轴和第四销轴上。在右夹块的右侧面固定有螺钉,所述的两壳体之间装设锁紧螺钉,弹簧的两端分别装设在螺钉和锁紧螺钉上。左夹块和右夹块相接触的面上分别开设圆弧槽。开锁装置包括挂环、挂环轴和扶手。[0018]挂环轴固定在所述的两壳体之间,挂环通过挂环安装孔活动装设挂环轴上,挂环轴位于所述的两壳体外的端部装设螺母,挂环的手柄部穿出外壳,挂环尖端的工作部与左夹块上边缘相接触。位于挂环两侧的挂环轴上分别装设有第三定位套和第四定位套。外壳表面位于挂环的手柄部上方的位置固定有扶手。左壳体和右壳体位于所述的两夹块相接触面所在的直线上分别开设豁口,所述的两壳体上方的豁口组成进绳口,下方的豁口组成出绳口,分别在进绳口和出绳口处装设绳套。其优点在于本设计十分巧妙的使用四连杆机构(动力板和夹块),锁绳、开锁十分方便,重量轻、外观美观,结构紧凑。解决现在使用的安全绳通常寿命只有2个月的问题,用钢丝绳作为安全绳安全系数高,大大提高了工人的生命安全系数,效果很好,经济实用,是高层建筑施工中工人的第二生命。

图I为本实用新型的闭锁时的剖面图。图2为本实用新型的开锁时的剖面图。图3为本实用新型的A - A阶梯剖视图。图4为本实用新型的外观示意图。
具体实施方式
钢丝绳用自锁器,包括锁绳装置、开锁装置和外壳。外壳包括通过固定螺钉3固定联接的左壳体I和右壳体2。锁绳装置包括四块相同的动力板4、两个相同的夹块和弹簧7。四块相同的动力板组成两个相同的动力板组,上动力板组8和下动力板组9,每个动力板组包括两块动力板4,每块动力板4上分别开设有一个支撑端安装孔和两个活动端安装孔。两个夹块分别为左夹块5、右夹块6,左夹块5和右夹块6上分别开设有夹块上安装孔和夹块下安装孔。所述的两壳体之间固定第一固定轴10,上动力板组8的两块动力板4的支撑端安装孔活动装设在第一固定轴10上,位于上动力板组8的两块动力板4之间的第一固定轴10上装设有第一定位套11。第一销轴12和第二销轴13的两端分别活动装设在上动力板组8的两块动力板4的两个活动端安装孔内。左夹块5和右夹块6分别通过两夹块的夹块上安装孔活动装设在第一销轴12和第二销轴13上。所述的两壳体之间固定第二固定轴14,下动力板组9的两块动力板4的支撑端安装孔活动装设在第二固定轴14上,位于下动力板组9的两块动力板4之间的第二固定轴14上装设有第二定位套15。第二固定轴14位于所述的两壳体之外的两端分别装设螺母。第三销轴16和第四销轴17的两端分别活动装设在下动力板组9的两块动力板4的两个活动端安装孔内。左夹块5和右夹块6分别通过两夹块的夹块下安装孔活动装设在第三销轴16和第四销轴17上。[0034]在右夹块6的右侧面固定有螺钉28,所述的两壳体之间装设锁紧螺钉18,弹簧7的两端分别装设在螺钉28和锁紧螺钉18上。左夹块5和右夹块6相接触的面上分别开设圆弧槽19。开锁装置包括挂环20、挂环轴21和扶手24。挂环轴21固定在所述的两壳体之间,挂环20通过挂环安装孔活动装设挂环轴21上,挂环轴21位于所述的两壳体外的端部装设螺母,挂环20的手柄部穿出外壳,挂环20尖端的工作部与左夹块5上边缘相接触。位于挂环20两侧的挂环轴21上分别装设有第三定位套22和第四定位套23。外壳表面位于挂环20的手柄部上方的位置固定有扶手24。左壳体5和右壳体6位于所述的两夹块相接触面所在的直线上分别开设豁口,所述的两壳体上方的豁口组成进绳口 25,下方的豁口组成出绳口 26,分别在进绳口 25和出绳口 26处装设绳套27。本设计采用四连杆机构(四个动力板和两个夹块),通过连杆机构的转动,改变固定在四块动力板4之间两夹块的相对位置,由原来的9_变为5. 5_,夹紧钢丝绳达到锁绳的目的。自锁器通过弹簧7设计成常闭型,非人力自锁器打不开确保施工人员的安全。自锁器设计用Φ7_镀锌钢丝绳,破断力大于3吨,大大增强施工人员的安全系数。绳套27可为硬质塑料制成,弹簧7为拉簧。锁绳过程(图I):四块动力板以两固定轴转动,改变第一、第三销轴和第二、第四销轴之间的水平位置,钢丝绳在两夹块之间,两夹块的圆弧槽弧面间距从9mm减少为
5.5mm,钢丝绳直径7臟,当四块动力板4逆时针转动,两夹块夹紧钢丝绳达到锁绳目的。两固定轴和四个销轴y向偏移9. 5mm (如图2所示,距离a),确保两夹块在动力板转动0° -30°间,两夹块中心在X向变化很小,从而保证钢丝绳在锁绳和开锁时水平移动量非常小。两夹块长度为67mm锁绳时夹紧钢丝绳长度最小有效值54mm,两夹块和钢丝绳面接触形式,对钢丝绳磨损很小,增加钢丝绳的使用寿命。自锁器向下坠落带动四块动力板4转动方向为逆时针,总是锁绳方向,增加弹簧7带动右夹块6向上(锁绳方向)始终使自锁器保持常闭状态。钢丝绳向上带动右夹块6向上(锁绳方向),使自锁器越来越紧,非人力不可开锁使该机构始终起到锁绳作用。开锁过程(图2 ),用手顺时针转动挂环20 (挂环20和扶手24配合使用),拨动左夹块5向下移动带动动力板4顺时针转动,从而使两夹块间距增大,超过钢丝绳直径,使自锁器沿钢丝绳上下自由移动,毫无卡阻现象。松开手则右夹块6在弹簧的作用下带动两夹块向上使自锁器始终保持锁绳的常闭状态。以个人重量60kg计算,钢丝绳破断力3000kg,其安全系数高达50。
权利要求1.钢丝绳用自锁器,包括锁绳装置、开锁装置和外壳;其特征在于外壳包括通过固定螺钉(3)固定联接的左壳体(I)和右壳体(2);锁绳装置包括四块相同的动力板(4)、两个相同的夹块和弹簧(7);四块相同的动力板组成两个相同的动力板组,上动力板组(8)和下动力板组(9),每个动力板组包括两块动力板(4),每块动力板(4)上分别开设有一个支撑端安装孔和两个活动端安装孔;两个夹块分别为左夹块(5)、右夹块(6),左夹块(5)和右夹块(6)上分别开设有夹块上安装孔和夹块下安装孔;所述的两壳体之间固定第一固定轴(10),上动力板组(8)的两块动力板(4)的支撑端安装孔活动装设在第一固定轴(10)上,位于上动力板组(8)的两块动力板(4)之间的第一固定轴(10 )上装设有第一定位套(11);第一销轴(12)和第二销轴(13)的两端分别活动装设在上动力板组(8)的两块动力板(4 )的两个活动端安装孔内;左夹块(5 )和右夹块(6 )分别通过两夹块的夹块上安装孔活动装设在第一销轴(12)和第二销轴(13)上;所述的两壳体之间固定第二固定轴(14),下动力板组(9)的两块动力板(4)的支撑端安装孔活动装设在第二固定轴(14)上,位于下动力板组(9)的两块动力板(4)之间的第二固定轴(14)上装设有第二定位套(15);第二固定轴(14)位于所述的两壳体之外的两端分别装设螺母;第三销轴(16)和第四销轴(17)的两端分别活动装设在下动力板组(9)的两块动力板(4 )的两个活动端安装孔内;左夹块(5 )和右夹块(6 )分别通过两夹块的夹块下安装孔活动装设在第三销轴(16)和第四销轴(17)上;在右夹块(6)的右侧面固定有螺钉(28),所述的两壳体之间装设锁紧螺钉(18),弹簧(7)的两端分别装设在螺钉(28)和锁紧螺钉(18)上;左夹块(5)和右夹块(6)相接触的面上分别开设圆弧槽(19);开锁装置包括挂环(20 )、挂环轴(21)和扶手(24 );挂环轴(21)固定在所述的两壳体之间,挂环(20)通过挂环安装孔活动装设挂环轴(21)上,挂环轴(21)位于所述的两壳体外的端部装设螺母,挂环(20)的手柄部穿出外壳,挂环(20)尖端的工作部与左夹块(5)上边缘相接触;位于挂环(20)两侧的挂环轴(21)上分别装设有第三定位套(22)和第四定位套(23);外壳表面位于挂环(20)的手柄部上方的位置固定有扶手(24);左壳体(5)和右壳体(6)位于所述的两夹块相接触面所在的直线上分别开设豁口,所述的两壳体上方的豁口组成进绳口( 25 ),下方的豁口组成出绳口( 26 ),分别在进绳口( 25 )和出绳口( 26 )处装设绳套(27 )。专利摘要钢丝绳用自锁器包括锁绳装置和开锁装置。外壳包括固联的左、右壳体。锁绳装置包括分别组成上、下动力板组的四块动力板和左、右夹块。两壳体间固定第一固定轴,并活动支撑上动力板组的两块动力板活动端。第一、第二销轴分别活动装设在两块动力板的活动端,并活动支撑两夹块。两壳体间固定第二固定轴,并活动支撑下动力板组的两块动力板活动端。第三、第四销轴分别活动装设在两块动力板的活动端,并活动支撑两夹块。右夹块固定螺钉,与两壳体间锁紧螺钉弹簧连接,夹块开圆弧槽。开锁装置的挂环轴固定在两壳体间,活动支撑挂环,挂环尖端与左夹块相接触。两夹块上下位置的外壳设进、出绳口。用四连杆机构,锁绳开锁十分方便结构紧凑,安全系数高。
文档编号A62B35/00GK202740666SQ201220344510
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者汤文水 申请人:汤文水
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