专利名称：一种高压细水雾闭式喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消防设备领域，具体涉及一种高压细水雾闭式喷头。
背景技术：
目前，近年来，由于气体灭火系统在安装和使用成本、维护、对付火灾复燃和环保等方面存在的缺陷，哈龙产品正在逐步被取代。细水雾灭火系统作为一种新技术、新产品，由于其省水、无污染、成本低等优越性，得到了业内人士的极大关注，现已广泛运用在船舶上，并正逐步运用在密闭空间、油发电机房及其储油间和燃油、燃气锅炉房，作为细水雾灭火系统的心脏——细水雾喷头，其雾化性能直接决定了细水雾灭火系统的灭火能力。现有的细水雾喷头由于其结构比较复杂，加工成本高，水雾粒径较粗，工做压力较高，一定程度限制了细水雾灭火系统的发展。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对目前近年来，由于气体灭火系统在安装和使用成本、维护、对付火灾复燃和环保等方面存在的缺陷，哈龙产品正在逐步被取代。细水雾灭火系统作为一种新技术、新 产品，由于其省水、无污染、成本低等优越性，得到了业内人士的极大关注，现已广泛运用在船舶上，并正逐步运用在密闭空间、油发电机房及其储油间和燃油、燃气锅炉房，作为细水雾灭火系统的心脏——细水雾喷头，其雾化性能直接决定了细水雾灭火系统的灭火能力。现有的细水雾喷头由于其结构比较复杂，加工成本高，水雾粒径较粗，工做压力较高，一定程度限制了细水雾灭火系统的发展之不足，而提供一种高压细水雾闭式嗔头。本实用新型由喷头体、感温玻璃球、顶杆、弹簧、接头和一组喷嘴组成，喷头体上设有感温孔、一组水流分支通道和一组喷嘴安装孔，顶杆上设有环形凸台，顶杆位于喷头体内，且顶杆一端抵在感温玻璃球一端，感温玻璃球另一端位于感温孔内，接头安装在喷头体一端，接头上设有水流通道，顶杆另一端位于水流通道内，弹簧的两端分别抵在顶杆的环形凸台和接头一端，一组喷嘴分别安装在一组喷嘴安装孔内，并分别位于一组水流分支通道处。本实用新型优点是:本实用新型结构简单，雾化效果好，喷出的水雾粒径较细，可提高细水雾灭火系统的灭火效果，节约灭火用水。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由喷头体1、感温玻璃球2、顶杆3、弹簧4、接头5和一组喷嘴6组成，喷头体I上设有感温孔1-1、一组水流分支通道1-2和一组喷嘴安装孔，顶杆3上设有环形凸台3-1，顶杆3位于喷头体I内，且顶杆3 —端抵在感温玻璃球2 —端，感温玻璃球2另一端位于感温孔1-1内，接头5安装在喷头体I 一端，接头5上设有水流通道5-1，顶杆3另一端位于水流通道5-1内，弹簧4的两端分别抵在顶杆3的环形凸台3-1和接头5 一端，一组喷嘴6分别安装在一组喷嘴安装孔内，并分别位于一组水流分支通道1-2处。工作方式:当室内温度达到57_68°C (即感温玻璃球I的破碎时的温度)，感温玻璃球I破裂，弹簧4释放弹力推动顶杆3移动，然后水经过接头5的水流通道5-1进入喷头体2的内，最后经一组水流分支通道`1-2进入至一组喷嘴6内，达到灭火目的。
权利要求1.一种高压细水雾闭式喷头，其特征在于它由喷头体(I)、感温玻璃球(2)、顶杆(3)、弹簧(4)、接头(5)和一组喷嘴(6)组成，喷头体(I)上设有感温孔(1-1)、一组水流分支通道(1-2)和一组喷嘴安装孔，顶杆(3)上设有环形凸台(3-1)，顶杆(3)位于喷头体(I)内，且顶杆(3 ) 一端抵在感温玻璃球(2 ) —端，感温玻璃球(2 )另一端位于感温孔(1-1)内，接头(5)安装在喷头体(I) 一端，接头(5)上设有水流通道(5-1)，顶杆(3)另一端位于水流通道(5-1)内，弹簧(4)的两端分别抵在顶杆(3)的环形凸台(3-1)和接头(5)—端，一组喷嘴(6)分别安装在 一组喷嘴安装孔内，并分别位于一组水流分支通道(1-2)处。
专利摘要一种高压细水雾闭式喷头，顶杆(3)位于喷头体(1)内，且顶杆(3)一端抵在感温玻璃球(2)一端，感温玻璃球(2)另一端位于感温孔(1-1)内，接头(5)安装在喷头体(1)一端，接头(5)上设有水流通道(5-1)，顶杆(3)另一端位于水流通道(5-1)内，弹簧(4)的两端分别抵在顶杆(3)的环形凸台(3-1)和接头(5)一端，一组喷嘴(6)分别安装在一组喷嘴安装孔内，并分别位于一组水流分支通道(1-2)处。本实用新型优点是本实用新型结构简单，雾化效果好，喷出的水雾粒径较细，可提高细水雾灭火系统的灭火效果，节约灭火用水。
文档编号A62C31/02GK203139465SQ20132010439
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者郭志恒, 冯冬, 胡俊, 宋炜, 黄化蓉 申请人:荆门市广恒机电设备有限公司