防回火放散装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了防回火放散装置，包括放散管道（1），放散管道（1）一端为连接头（2），另一端为燃烧头（3），所述的放散管道（1）中设置有阻火器（4）、压力调节阀（5）和开关阀（6），放散管道（1）上靠近连接头（2）的位置还连接有一个加气装置（7），所述的放散管（1）上还设置有一个挡火冷却装置（8）。本发明的有益效果是：本装置设置挡火冷却装置，不仅阻止热量经管道向阻火器传递，还阻挡大风将火焰吹向阻火器，保证了阻火效果。
【专利说明】防回火放散装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及到天燃气传输管道的放散，特别是涉及到一种防回火放散装置。
【背景技术】
[0002] 天燃气传输中，在对一段管道进行维护前，需要对管道进行放散处理，因为即使管 道两侧的阀门关闭后，管道中还有燃气，直接维护，这些燃气会泄露，污染环境，所以一般先 做放散处理，然后再维护，放散管连接到该段管道，导出燃气进行燃烧处理，因为该管道内 燃气的压力较大，所以会自动流动到放散管处，放散装置中一般会在靠近燃烧端设置阻火 器，防止回火，但是燃烧时间过长，或者大风吹动火焰，将火焰吹向阻火器，都会导致阻火器 发热，影响到阻火效果，从而引发燃气管道着火，破坏管道上的仪器。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种防回火放散装置， 解决现有放散装置使用中，燃气的燃烧可能会导致阻火器失效，引发事故的缺陷。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：防回火放散装置，包括放散管道，放散管 道一端为连接头，另一端为燃烧头，所述的连接头包括连通放散管道的连接管，连接管的中 段设置有一个环形凸起，连接管上还套有一个螺纹管，螺纹管的外径大于环形凸起的外径， 螺纹管的其中一端设置有阻挡环，阻挡环的内径与连接管的外径一致，环形凸起的两侧分 别设置有一个橡胶圈，所述的放散管道中设置有阻火器、压力调节阀和开关阀，放散管道上 靠近连接头的位置还连接有一个加气装置，所述的放散管上还设置有一个挡火冷却装置， 放散管道上安装顺序排列依次为连接头、开关阀、压力调节阀、阻火器、挡火冷却装置和燃 烧头，所述的挡火冷却装置包括冷却管道和挡火板，冷却管道包裹放散管道的一段，冷却管 道上设置有出水口和进水口，出水口依次经水泵、冷凝器连接到进水口，挡火板呈圆环状， 其垂直安装在放散管道上，挡火板将阻火器与燃烧头隔开。一般一段管道总会留有连接放 散装置的支管，支管上设置一个阀门，本装置即通过连接头连接到燃气管道上，连接头中， 连接管与支管配合，连接管可插入到支管中，支管外壁上设置有与螺纹管内螺纹配合的外 螺纹，螺纹管套在支管上，阻挡环靠近放散管道，所以螺纹管螺纹连接支管后，会被阻挡环、 环形凸起两个配合阻挡住，但阻挡环会压迫环形凸起，即压迫两个橡胶圈，保证了密封性， 放散管道连接好后，开启支管上的阀门，并开启放散管道上的开关阀，开始时，通过压力调 节阀慢慢放燃气，在燃烧头处点火，燃烧燃气，燃烧中，通过压力调节阀调节燃烧速度，设置 压力调节阀不仅仅是控制燃烧速度，也防止点火时，突然冒出过大的火焰，伤到工作人员， 本装置有一个加气装置，主要是怕燃气管道中的燃气放散不完全，当燃烧头没有火焰后，关 闭开关阀，开启加气装置，向燃气管道中加入空气，空气与燃气混合后，使得燃气管道中的 气体压强再次变大，然后再进行一次放散，因为燃气不多，所以要调节压力调节阀，使得出 气速度要快，才能进行燃烧，多次放散后，即可使得燃气管道中的燃气变得尽量少，保护了 工作人员的身体健康。现有的放散装置，在使用过程中，燃烧头出燃气燃烧时间过长后，会 传导热量到阻火器，阻火器是一个有很多通气孔的金属，燃气经过通气孔传输，火焰通过通 气孔时，因为分割的太小，温度降低太大，导致火焰熄灭，所以阻火器是控制温度来阻挡火 焰蔓延的，当阻火器发热后，可能会失去阻火效果，本装置在阻火器与燃烧头之间设置一个 冷却管道，冷却管道包裹放散管道，冷却管道里不断有冷水流过，即水泵和冷凝器合作的结 果，对靠近阻火器的放散管道进行了冷却，防止热量传递到阻火器，又设置挡火板，其实挡 火板是有个带有圆孔的圆盘，圆孔与放散管道匹配，挡火板即套装在放散管道上，可以阻挡 大风将燃烧头处的火焰吹向阻火器，进一步保证了阻火器的阻火效果。
[0005] 进一步，上述的加气装置为气泵，其实气泵不仅仅可以向燃气管道中加气，还可以 进行吸气，可以将剩余的燃气吸出，不过，虽然进行过一次放散后，管道中的燃气已经少了 很多，但是为了不污染环境，尽量采用加气后多次放散。
[0006] 进一步，上述的燃烧头处设置有一个电子点火器，工作人员可以离燃烧头很远，控 制电子点火器打火，保护了工作人员。
[0007] 进一步，上述的阻挡环与螺纹管为一体化连接；环形凸起与连接管为一体化连接， 保证了连接强度，不容易损坏，而且密封性能也最好。
[0008] 进一步，上述的燃烧头为一个管壁上布满通孔的管头，通孔主要是方便进入氧气， 方便燃烧。
[0009] 本发明的有益效果是：本装置设置挡火冷却装置，不仅阻止热量经管道向阻火器 传递，还阻挡大风将火焰吹向阻火器，保证了阻火效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实施例的结构示意图； 图2为连接头的剖视图； 图3为冷却管道的剖视图； 图中，1-放散管道，2-连接头，3-燃烧头，4-阻火器，5-压力调节阀，6-开关阀，7-加 气装置，8-挡火冷却装置，9-阀门，10-燃气管道，11-电子点火器，12-支管，201-连接 管，202-环形凸起，203-螺纹管，204-阻挡环，205-橡胶圈，801-冷却管道，802-挡火板， 803-出水口，804-进水口，805-水泵，806-冷凝器。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下 实施例： 【实施例】 如图1-3所示，防回火放散装置，包括放散管道1，放散管道1 一端为连接头2,另一端 为燃烧头3,所述的连接头2包括连通放散管道1的连接管201，连接管201的中段设置有 一个环形凸起202,连接管201上还套有一个螺纹管203,螺纹管203的外径大于环形凸起 202的外径，螺纹管203的其中一端设置有阻挡环204,阻挡环204的内径与连接管201的 外径一致，环形凸起202的两侧分别设置有一个橡胶圈205,所述的放散管道1中设置有阻 火器4、压力调节阀5和开关阀6,放散管道1上靠近连接头2的位置还连接有一个加气装 置7,所述的放散管1上还设置有一个挡火冷却装置8,放散管道1上安装顺序排列依次为 连接头2、开关阀6、压力调节阀5、阻火器4、挡火冷却装置8和燃烧头3,所述的挡火冷却装 置8包括冷却管道801和挡火板802,冷却管道801包裹放散管道1的一段，冷却管道801 上设置有出水口 803和进水口 804,出水口 803依次经水泵805、冷凝器806连接到进水口 804,挡火板802呈圆环状，其垂直安装在放散管道1上，挡火板802将阻火器4与燃烧头3 隔开。一般一段燃气管道10总会留有连接放散装置的支管8,支管8上设置一个阀门9,本 装置即通过连接头2连接到燃气管道10上，连接头2中，连接管201与支管8配合，连接 管201可插入到支管8中，支管8外壁上设置有与螺纹管203内螺纹配合的外螺纹，螺纹管 203套在支管201上，阻挡环204靠近放散管道1，所以螺纹管203螺纹连接支管8后，会 被阻挡环204、环形凸起202两个配合阻挡住，但阻挡环204会压迫环形凸起202,即压迫两 个橡胶圈205,保证了密封性，放散管道1连接好后，开启支管8上的阀门9,并开启放散管 道1上的开关阀6,开始时，通过压力调节阀5慢慢放燃气，在燃烧头3处点火，燃烧燃气， 燃烧中，通过压力调节阀5调节燃烧速度，设置压力调节阀5不仅仅是控制燃烧速度，也防 止点火时，突然冒出过大的火焰，伤到工作人员，本装置有一个加气装置7,主要是怕燃气管 道中的燃气放散不完全，当燃烧头没有火焰后，关闭开关阀6,开启加气装置7,向燃气管道 中加入空气，空气与燃气混合后，使得燃气管道中的气体压强再次变大，然后再进行一次放 散，因为燃气不多，所以要调节压力调节阀5,使得出气速度要快，才能进行燃烧，多次放散 后，即可使得燃气管道中的燃气变得尽量少，保护了工作人员的身体健康，阻火器4比起开 关阀6和压力调节阀5更靠近燃烧头3,主要是防止火焰通过管道燃烧到燃气管道中，也保 护到开关阀6和压力调节阀5,阻火器4是一个很现有的器件。现有的放散装置，在使用过 程中，燃烧头3处燃气燃烧时间过长后，会传导热量到阻火器4,阻火器4是一个有很多通气 孔的金属，燃气经过通气孔传输，火焰通过通气孔时，因为分割的太小，温度降低太大，导致 火焰熄灭，所以阻火器4是控制温度来阻挡火焰蔓延的，当阻火器4发热后，可能会失去阻 火效果，本装置在阻火器4与燃烧头3之间设置一个冷却管道801，冷却管道801包裹放散 管道1，冷却管道801里不断有冷水流过，即水泵805和冷凝器806合作的结果，对靠近阻火 器4的放散管道1进行了冷却，防止热量传递到阻火器4,又设置挡火板802,阻挡大风将燃 烧头处的火焰吹向阻火器，进一步保证了阻火器4的阻火效果。
[0012] 本实施例中加气装置7为气泵，其实气泵不仅仅可以向燃气管道中加气，还可以 进行吸气，可以将剩余的燃气吸出，不过，虽然进行过一次放散后，管道中的燃气已经少了 很多，但是为了不污染环境，尽量采用加气后多次放散。
[0013] 本实施例中燃烧头3处设置有一个电子点火器8,工作人员可以离燃烧头很远，控 制电子点火器打火，保护了工作人员。
[0014] 本实施例中阻挡环204与螺纹管203为一体化连接；环形凸起202与连接管201 为一体化连接，保证了连接强度，不容易损坏，而且密封性能也最好。
[0015] 本实施例中燃烧头3为一个管壁上布满通孔的管头，通孔主要是方便进入氧气， 方便燃烧。
【权利要求】
1. 防回火放散装置，其特征在于，包括放散管道（1)，放散管道（1) 一端为连接头（2)， 另一端为燃烧头（3)，所述的连接头（2)包括连通放散管道（1)的连接管（201)，连接管 (201)的中段设置有一个环形凸起（202)，连接管（201)上还套有一个螺纹管（203)，螺纹管 (203)的外径大于环形凸起（202)的外径，螺纹管（203)的其中一端设置有阻挡环（204)，阻 挡环（204)的内径与连接管（201)的外径一致，环形凸起（202)的两侧分别设置有一个橡胶 圈（205)，所述的放散管道（1)中设置有阻火器（4)、压力调节阀（5)和开关阀（6)，放散管 道（1)上靠近连接头（2 )的位置还连接有一个加气装置（7 )，所述的放散管（1)上还设置有 一个挡火冷却装置（8)，放散管道（1)上安装顺序排列依次为连接头（2)、开关阀（6)、压力 调节阀（5)、阻火器（4)、挡火冷却装置（8)和燃烧头（3)，所述的挡火冷却装置（8)包括冷却 管道（801)和挡火板（802)，冷却管道（801)包裹靠近阻火器（4)的一段放散管道（1)，冷却 管道（801)上设置有出水口（ 803 )和进水口（ 804 )，出水口（ 803 )依次经水泵（805 )、冷凝器 (806)连接到进水口（804)，挡火板（802)呈圆环状，其垂直安装在放散管道（1)上，挡火板 (802)将阻火器（4)与燃烧头（3)隔开。
2. 根据权利要求1所述的防回火放散装置，其特征在于：所述的加气装置（7)为气泵。
3. 根据权利要求1所述的防回火放散装置，其特征在于：所述的燃烧头（3)处设置有一 个电子点火器（11)。
4. 根据权利要求1所述的防回火放散装置，其特征在于：所述的阻挡环（204)与螺纹管 (203)为一体化连接。
5. 根据权利要求1或4所述的防回火放散装置，其特征在于：所述的环形凸起（202)与 连接管（201)为一体化连接。
6. 根据权利要求1或4所述的防回火放散装置，其特征在于：所述的燃烧头（3)为一个 管壁上布满通孔的管头。
【文档编号】A62C4/02GK104121447SQ201410362233
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】吕忠贵 申请人:成都国光电子仪表有限责任公司