本发明涉及灭火系统，尤其涉及一种七氟丙烷灭火系统。
背景技术：
传统的气体灭火系统主要采用高压钢瓶存储灭火剂，为了实现灭火功能，需要向高压钢瓶内补充增压气体。根据增压气体的补充方式可将七氟丙烷灭火系统分为内储压灭火系统和外储压灭火系统两种，其中内储压七氟丙烷灭火系统主要缺陷在灭火剂输送距离较短、外储压七氟丙烷灭火系统相对内储压系统区别仅为增压气体储存方式使得灭火剂被输送的距离更远。但是内储压、外储压七氟丙烷系统由于都是采用小容积的钢瓶进行储存灭火剂，遇到同时对多个区域进行防护的情况则会出现以下问题：灭火剂量需要按照最大防护区确定，那么灭火剂瓶组的储存量应当平均分配至每个瓶组，由于灭火剂的平均分配，中小保护区时由将会遇到灭火剂或多或少的情况如，一般解决方法为增加总瓶组数，减少充装率此方法或者改为单区保护系统。但是减少重装率也不能完全满足不同大小区域的完美防护，会产生顾大区顾不了小区的情况，进而导致灭火剂量较大，保护区浓度上升会产生人员中毒的情况。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够精确定量释放灭火剂且输送距离更远的七氟丙烷灭火系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储罐，所述灭火剂储罐上设有储罐加压控制阀，所述储罐加压控制阀通过加压气体管路连通有加压气体储瓶组，所述灭火剂储罐还设有灭火剂释放控制阀，所述灭火剂释放控制阀通过灭火剂管路连接有分区控制阀；所述加压气体管路和所述灭火剂管路之间设有管路加压控制阀；还包括控制系统，所述灭火剂储罐的底部设有重量检测装置，所述控制系统获取所述重量检测装置反馈的信号并控制所述灭火剂释放控制阀、所述储罐加压控制阀和所述管路加压控制阀的开启和关闭。
作为优选的技术方案，所述加压气体管路上设有加压气体释放控制阀，所述加压气体释放控制阀和所述加压气体储瓶组之间设有加压气体压力传感器。
作为优选的技术方案，位于所述加压气体释放控制阀和所述储罐加压控制阀之间的所述加压气体管路上还设有加压气体管路检修阀。
作为优选的技术方案，位于所述加压气体释放控制阀和所述储罐加压控制阀之间的所述加压气体管路上还设有减压装置。
作为优选的技术方案，所述灭火剂管路上设有灭火剂管路检修阀，所述灭火剂管路检修阀位于所述灭火剂释放控制阀和所述灭火剂储罐之间。
作为优选的技术方案，所述灭火剂储罐上设有灭火剂储罐压力传感器。
作为优选的技术方案，所述加压气体储瓶组为氮气储瓶组。
作为优选的技术方案，所述重量检测装置为重量传感器。
由于采用了上述技术方案，一种七氟丙烷灭火系统设有重量传感器用来监测灭火剂的释放量，使得本灭火系统能够精确定量释放；同时管路加压控制阀的设置保证了灭火剂能够有更远的输送距离。七氟丙烷灭火系统的精确定量释放能力可以避免组合分配系统灭火剂浓度过高导致的人员中毒，也解决传统七氟丙烷灭火系统组合分配设计中的分区控制不易的问题。七氟丙烷灭火系统具有更高的易用性，可灵活分配灭火剂，在高危险场合可以实现多次释放灭火剂后系统仍有灭火剂余量可继续使用。七氟丙烷灭火系统采用混合增压模式，可以多次对灭火剂进行增压输送提高灭火剂输送距离，比传统内贮压七氟丙烷具有更远的输出距离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：1-灭火剂储罐；2-加压气体储瓶组；3-加压气体压力传感器；4-加压气体管路检修阀；5-加压气体释放控制阀；6-减压装置；7-管路加压控制阀；8-分区控制阀；9-灭火剂释放控制阀；10-灭火剂储罐压力传感器；11-灭火剂管路检修阀；12-储罐加压控制阀；13-重量检测装置；20-加压气体管路；30-灭火剂管路。
具体实施方式
如图1所示，一种七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储罐1，所述灭火剂储罐1上设有储罐加压控制阀12，所述储罐加压控制阀12通过加压气体管路20连通有加压气体储瓶组2。所述灭火剂储罐1还设有灭火剂释放控制阀9，所述灭火剂释放控制阀9通过灭火剂管路30连接有分区控制阀8。所述加压气体管路20和所述灭火剂管路30之间设有管路加压控制阀7。还包括控制系统，所述灭火剂储罐1的底部设有重量检测装置13，优选为重量传感器。所述控制系统获取所述重量检测装置13反馈的信号并控制所述灭火剂释放控制阀9、所述储罐加压控制阀12和所述管路加压控制阀7的开启和关闭。
所述加压气体管路20上设有加压气体释放控制阀5，可以控制高压加压气体开始或停止向灭火剂储罐1加压。所述加压气体释放控制阀5和所述加压气体储瓶组2之间设有加压气体压力传感器3，用于监测加压气体储瓶组2内的气压大小。位于所述加压气体释放控制阀5和所述储罐加压控制阀12之间的所述加压气体管路20上还设有加压气体管路检修阀4，方便对加压气体管路20检修。位于所述加压气体释放控制阀5和所述储罐加压控制阀12之间的所述加压气体管路20上还设有减压装置6。减压装置6将高压的加压气体降到合适的压力并源源不断的、稳定的为灭火剂储瓶1提供压力。所述加压气体储瓶组2为氮气储瓶组。
所述灭火剂管路30上设有灭火剂管路检修阀11，便于检修。所述灭火剂管路检修阀11位于所述灭火剂释放控制阀9和所述灭火剂储罐1之间。所述灭火剂储罐1上设有灭火剂储罐压力传感器10。
一种七氟丙烷灭火系统的工作过程：
当控制系统收到火灾报警主机的启动信号时，首先打开对应分区的分区控制阀8；然后打开灭火剂释放阀9和储罐加压控制阀12以及加压气体释放控制阀5；加压气体经过加压气体管路20进入灭火剂储罐1并推动灭火剂输送至灭火剂管路30；通过灭火剂储罐1底部的重量传感器13测量药剂剩余重量，当达到预设值时关闭灭火剂释放阀9和储罐加压控制阀12同时打开管路加压控制阀7继续对灭火剂管路30加压至灭火剂喷射结束；当灭火剂喷射完毕后关闭管路加压控制阀7和分区控制阀8。
由于本灭火系统设有重量检测装置13、控制系统、灭火剂释放阀9、储罐加压控制阀12以及管路加压控制阀7和分区控制阀8，因而可以在灭火过程中根据灭火需要多次重复上述过程直至完成灭火工作。管路加压控制阀7的开启可维持灭火剂管路30内压力，保证灭火剂的输送距离，实现大距离灭火；而重量检测装置13则保证了喷射灭火剂的数量精确，避免浪费也避免了对人员造成伤害。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。