一种直立型洒水喷头的制作方法

本实用新型涉及一种消防喷头领域，更具体地说，它涉及一种直立型洒水喷头。

背景技术：

消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火，目前分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头等。直立型喷头直立安装在供水支管上，洒水形状为抛物体型，将总水量的80～100%向下喷洒，同时还有一部分喷向吊顶，适宜安装在移动物较多，易发生撞击的场所如仓库，还可以暗装在房间吊顶夹层中的屋顶处以保护易燃物较多的吊顶顶硼。

公告号为CN204034108U的中国专利公开了一种直立型喷头，它包括喷头本体、溅水盘和热响应部分，热响应部分包括支架、定位板和充满液体的玻璃棒，玻璃棒的底端与支座连接，玻璃棒的顶端与支架的顶端一起与定位板的下表面相接触，支架的底端与喷头座的上表面相接触，定位板的上表面与溅水盘的底面相接触。

这种直立型喷头，结构紧凑，外形精巧美观，其中的感温热敏元件采用棒状结构，提高了强度，使得玻璃棒不易破损，从而延长了喷头的使用寿命，同时，三角支撑结构不仅使得喷头对外界温度的反应速度提高，而且消除了外界震动产生的误动作，从而利于提高早期抑制快速响应喷头的综合性能和市场竞争力；但是喷头在安装好了之后，在对房屋进行打扫或者在搬运较高的物体时，当有物体敲击到玻璃棒或者支架，就会造成三角支撑结构出现损坏不稳定的情况，此时误操作就会导致喷头出现喷水的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直立型洒水喷头，其优点在于对玻璃棒进行有效的保护，减小由于外力作用导致玻璃棒出现损坏的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直立型洒水喷头，包括喷头本体、溅水盘、内部装有热敏感液体的玻璃棒，所述喷头本体下端设有底座，所述底座内开设有用于水流通过的通孔，所述通孔的开口端设有可活动的喷头座，所述溅水盘与喷头本体的上端固定连接，所述溅水盘的轴线与通孔的轴线重合，所述玻璃棒的一端与喷头座抵触，另一端与喷头本体上端抵触，所述喷头本体下端设有用于保护玻璃棒的保护套，所述保护套的直径大于通孔的直径，所述保护套的一端与喷头本体的下端固定连接，所述保护套的轴线与通孔的轴线重合，所述保护套的长度为玻璃棒的三分之二。

通过采用上述技术方案，洒水喷头安装在房屋的顶端，当发生火灾的时候，室内的温度升高，热敏感液体受热膨胀，导致玻璃棒破裂，喷头座在失去玻璃棒的支撑后，水从通孔内喷洒出来，在溅水盘的作用下向四周喷洒扩散，实现灭火的功效；玻璃棒是控制整个喷头实现喷水工作关键，保护套对玻璃棒起到保护的作用，减小了玻璃棒受到外力的碰撞发生损坏的情况，减小了喷头出现误操作的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的保护套包括固定部分与伸缩部分，所述固定部分的侧壁内设有供伸缩部分移动的凹槽，所述凹槽的开口处设有与伸缩部分的侧壁抵触的凸边，所述伸缩部分靠近凹槽底部的一端设有与凸边抵触的凸块。

通过采用上述技术方案，伸缩部分在固定部分内滑动，在起到保护玻璃棒的同时也方面实现玻璃棒的安装与更换的工作，凸块与凸边抵触，避免了伸缩部分从固定部分脱离掉落的情况，有利于保护套的整体结构稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的凸块与凹槽的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，有利于伸缩部分可以稳定的在凹槽内滑动，减小伸缩部分在滑动的过程中，出现歪斜卡顿的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的伸缩部分的长度大于凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，避免了伸缩部分完全陷入到凹槽的内部无法再次伸出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的溅水盘与喷头本体的上端通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的轴线与溅水盘的轴线重合。

通过采用上述技术方案，固定螺栓方便了溅水盘的安装工作，将固定点设置在溅水盘的中心处，有利于提高了溅水盘的稳定性，减小了洒水喷头在工作的过程中出现受力不均匀的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的固定螺栓穿过喷头本体的上端与玻璃棒抵触。

通过采用上述技术方案，固定螺栓的位置可调节且与玻璃棒的一端抵触，有利于玻璃棒位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的玻璃棒的轴线与溅水盘的轴线重合，所述玻璃棒的两端为半球状，所述固定螺栓与玻璃棒抵触的一端设有与供玻璃棒放置的球形槽一，所述喷头座上设有供玻璃棒放置的球形槽二。

通过采用上述技术方案，球形槽一增加了固定螺栓与玻璃棒的抵触面积，球形槽二增加了喷头座与玻璃棒的抵触面积，进一步提高了玻璃棒在洒水喷头上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的溅水盘的边缘设有若干矩形齿，所述矩形齿围绕溅水盘的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，矩形齿可以有效的分散水流，增大了喷头的喷洒范围，提高了喷头的灭火性能。

本实用新型进一步设置为：所述的通孔的开口端设有与喷头座抵触的台阶面，所述台阶面与喷头座的抵触面上设有密封圈。

通过采用上述技术方案，台阶面对喷头座起到限位的作用，与喷头座之间有抵触力，有利于喷头座在洒水头上的位置稳定，密封圈减小了水从喷头座与台阶面之间出现泄漏的情况，提高了喷头的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的底座的外壁上设有用于安装的螺纹。

通过采用上述技术方案，实现了喷洒头快速安装固定的效果，节省了喷洒头的安装时间提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、玻璃棒进行有效的保护，减小由于外力作用导致玻璃棒出现损坏的情况；

2、提高了玻璃棒在洒水喷头上的稳定性；

3、洒水喷头整体结构稳定，减小了在正常状态下出现水分泄漏的情况。

附图说明

图1为展现实施例一中直立型洒水喷头的结构示意图；

图2为展现实施例一中直立型洒水喷头的主视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为展现实施例二中直立型洒水喷头的结构示意图；

图5为展现实施例二中直立型洒水喷头的主视图；

图6为图5中B-B的剖视图；

图7为展现实施例三的结构示意图。

附图标记：1、喷头本体；11、底座；111、通孔；1111、台阶面；1112、密封圈；112、喷头座；1121、球形槽二；2、溅水盘；21、矩形齿；3、玻璃棒；4、保护套；41、固定部分；411、凹槽；4111、凸边；42、伸缩部分；421、凸块；5、固定螺栓；51、球形槽一；6、螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种直立型洒水喷头，如图1和3所示，一般用于消防喷淋系统，包括了喷头本体1、溅水盘2、内部装有热敏感液体的玻璃棒3，溅水盘2与喷头本体1的上端通过固定螺栓5固定连接，固定螺栓5穿过溅水盘2的中心，有利于溅水盘2在工作过程中的稳定性。在喷头本体1的下端设有用于实现喷头安装工作的底座11，在底座11内开设有用于水流通的通孔111，通孔111的开口端插接有可以活动的喷头座112，玻璃棒3的一端与喷头座112抵触，另一端与喷头本体1上端抵触，通孔111、喷头座112、玻璃棒3以及溅水盘2的轴线重合，在底座11的外壁上设有用于安装的螺纹6，可以快速的将洒水喷头与消防管道进行连接，提高了安装的工作效率。

将洒水喷头的底座11与消防管道进行连接，当火灾发生的时候，室内的温度升高，热敏感液体受热膨胀导致玻璃棒3破裂，消防管道里面的水将喷头座112顶开，从通孔111内流出，水受到溅水盘2的阻挡向四周喷洒实现了灭火的功能；溅水盘2的轴线与通孔111的轴线重合，使得从通孔111内喷出来的水可以喷射在溅水盘2的中心处，提高了喷洒头向四周喷水的均匀性。

如图3所示，玻璃棒3出现损坏后，洒水喷头就会实现喷水的工作，因此在没有发生火灾时，玻璃棒3在受到外力作用发生损坏后，此时就会出现误操作，喷水头进行喷水的工作，为了有效的减小和避免此类误操作的现象发生，在喷头本体1的下端设置有用于保护玻璃棒3的保护套4，保护套4的一端与喷头本体1的下端固定连接。选用直径大于通孔111的保护套4，同时将保护套4与通孔111同轴设置，减小了保护套4对洒水喷头出水工作的影响；保护套4在保护玻璃棒3的同时，也需要玻璃棒3可以快速的响应温度的变化，使用长度为玻璃棒3的三分之二的保护套4，达到保护玻璃棒3的同时也不影响玻璃棒3及时相应温度的变化。

由于溅水盘2是通过固定螺栓5与喷头本体1上端固定连接，此时固定螺栓5就会穿过喷头本体1，此时玻璃棒3原本与喷头本体1上端抵触的端部，就相应变成与固定螺栓5抵触。固定螺栓5将溅水盘2与喷头本体1连接的同时，通过调节固定螺栓5可以提高玻璃棒3对喷头座112的支撑力，减小喷头座112出现松动的情况。使用两端为半球形的玻璃棒3，同时在固定螺栓5与玻璃棒3抵触的一端开设有与供玻璃棒3放置的球形槽一51，在喷头座112上开设有供玻璃棒3放置的球形槽二1121，两端为半球形的玻璃棒3与球形槽一51、球形槽二1121抵触，增加了玻璃棒3与固定螺栓5、喷头座112之间的抵触面积，同时球形槽一51与球形槽二1121也有效的减小了玻璃棒3在洒水喷头上的，提高了玻璃棒3的位置稳定性。

实施例二：一种直立型洒水喷头，与实施例一不同之处在于，如图4和6所示，保护套4包括了包括固定部分41与伸缩部分42，在固定部分41的侧壁内设有供伸缩部分42移动的凹槽411，洒水喷头在没有安装到屋顶上的时候，伸缩部分42缩在凹槽411的内部，此时保护套4对玻璃棒3的有效保护长度缩短，此时方便了操作者实现对玻璃棒3的安装与更换的工作，当洒水喷头装到屋顶上的时候，伸缩部分42在重力的作用下伸出凹槽411，重新增加了对玻璃棒3的保护长度。

伸缩部分42在凹槽411内来回伸缩工作，需要保证伸缩部分42在移动的过程中不会出现卡阻或者从凹槽411内掉落的情况。在凹槽411的开口处设有与伸缩部分42的侧壁抵触的凸边4111，伸缩部分42靠近凹槽411底部的一端设有与凸边4111抵触的凸块421，伸缩部分42从凹槽411内滑出的时候，凸块421与凸边4111抵触，有效的避免了伸缩部分42从凹槽411内掉落的情况；同时凸块421与凹槽411的侧壁抵触，伸缩部分42在移动的过程中，减小了伸缩部分42与凹槽411内壁之间的间隙，避免了伸缩部分42在移动的过程中出现歪斜，而导致卡阻的现象出现；将伸缩部分42的长度大于凹槽411的深度，有利于伸缩部分42在移动的过程中不会完全进入到凹槽411的内部，有效的避免了伸缩部分42完全进入凹槽411而出现歪斜导致伸出受阻的情况，提高了保护套4在使用过程中的稳定性。

实施例三：一种直立型洒水喷头，与实施例一不同之处在于，如图7所示，在溅水盘2的边缘设有若干矩形齿21，同时矩形齿21围绕溅水盘2的轴线均匀分布，矩形齿21可以有效的分散水流，增大了喷头的喷洒范围，提高了喷头的灭火性能。洒水喷头在非工作状态下，喷头座112是阻止水从通孔111处泄漏的主要部件，在通孔111的开口端设有与喷头座112抵触的台阶面1111，台阶面1111与喷头座112密闭抵触，实现了对水流的密闭工作，同时台阶面1111对喷头座112起到限位的作用，与喷头座112之间有抵触力，有利于喷头座112在洒水头上的位置稳定。喷头座112与台阶面1111之间难免都会有间隙存在，为了进一步的提高喷头座112与台阶面1111之间的密闭性，在台阶面1111与喷头座112的抵触面上设有密封圈1112，密封圈1112质地柔软，受到一定的压力之后，有效的将喷头座112与台阶面1111之间的间隙填满，提高了喷头的稳定性减小水从喷头座112与台阶面1111之间出现泄漏的情况。

具体实施方式：洒水喷头在生产加工的过程中，固定螺栓5实现了溅水盘2与喷头本体1的快速连接工作，将玻璃棒3放到保护套4内部且端部与球形槽二1121抵触，之后再调节固定螺栓5伸入喷头本体1内的长度，使得球形槽一51与玻璃棒3的另一端抵触，保证玻璃棒3可以稳定的支撑喷头座112与台阶面1111抵触，在生产组装洒水喷头时，保护套4上面的伸缩部分42向凹槽411内收缩。之后操作者将洒水喷头与消防管道快速的连接，当完成洒水喷头的安装工作后，在重力的作用下，伸缩部分42伸出凹槽411，对玻璃棒3进行有效的保护，减小玻璃棒3受到外力的作用发生损坏的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。