泡沫灭火装置的移动装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫灭火装置领域，特别涉及一种泡沫灭火装置的移动装置。

背景技术：

现有的泡沫灭火装置通常包括电机、水泵、比例混合装置、泡沫发生器，以及较多的阀门和复杂的管路，目前，随着灭火场所的多样性，需要将泡沫灭火装置能够快速移动到火灾现场。

公开号为CN202136720U的中国专利公开了一种移动式泡沫灭火装置。它包括移动装置，设置在移动装置上的贮气瓶和贮水罐，连接在贮气瓶口的减压器，设置在贮水罐内的泡沫液罐和扩散管，连接在贮水罐底部的混合液管以及连接在混合液管出口的具有控制阀的灭火枪，移动装置为小推车或背托。但是在小推车将泡沫灭火装置移动到所需位置后，小推车若处于倾斜位置，小推车易于移动，进而影响泡沫灭火装置的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泡沫灭火装置的移动装置，具有使底板在停车后稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种泡沫灭火装置的移动装置，包括底板以及设置在底板下端滚轮，所述底板的一侧设有向上延伸的驱动柄，所述底板下端在靠近驱动柄的一端铰接有转板，所述转板远离与底板铰接的一端设有拉绳，所述底板下端开设有固定槽，所述固定槽的槽底设有供拉绳绕过的转向轮，所述拉绳在绕过转向轮的一端穿出固定槽的槽壁，所述底板在拉绳穿出的位置转动连接有缠绕拉绳的转轴，所述底板上设有限制转轴转动的限位件。

通过采用上述技术方案，移动装置将泡沫灭火装置移到所需位置，在此过程中限位件限制了转轴的转动，使得转板与地面之间存在间隙，利于移动装置的移动，之后转动转轴，拉绳的另一端受到转板的拉力而使得拉绳从转轴上绕出，此时转板绕与底板铰接点转动，使得转板逐渐与地面抵触，此时转板增大了底板与地面之间的摩擦力，限制了底板在地面上的移动，进而使得底板在地面上的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述转板上端设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的一端固定在转板上，另一端固定在固定槽的槽底。

通过采用上述技术方案，当转板在拉绳的作用下向底板方向移动，进而将压缩弹簧一压缩而使其具有弹力，压缩弹簧一的弹力，在转轴转动时，对转板提供向下的推力，使得转板快速向地面转动，以及转板与地面抵触时，压缩弹簧一对转板施加的推力使得转板稳定的与地面抵触，进一步固定了底板在地面上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述转板远离与底板铰接的一端铰接有压板，当转板绕与底板铰接点转动向地面靠近时所述压板逐渐与地面接触。

通过采用上述技术方案，压板增大了转板与地面的接触面积，进而增大了转板与地面之间的摩擦力，减小转板与地面之间的移动，将压板与转板铰接，便于压板根据地面的倾斜程度改变压板与转板之间的角度，使得压板与地面贴合的面积较大。

本实用新型进一步设置为：所述压板与地面接触的一侧设有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起增加了压板表面的粗糙度，进一步减小了压板的移动，使得底板的位置也被固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为滑移连接在转轴上的定位块，所述转轴沿转轴轴线开设有供定位块移动的滑槽，所述定位块的上端伸出滑槽的槽口，所述底板上开设有供定位块一端嵌入的限位槽，当所述转板与地面分离时所述定位块与限位槽相对应。

通过采用上述技术方案，当将拉绳缠绕在转轴上时，转板向远离地面的方向转动，转轴转轴直至限位槽与定位块对应，此时将定位块的一端移入限位槽内，进而限制了转轴的转动，将转板的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽壁上设有限制定位块移入限位槽内的挡块，所述滑槽的槽壁上开设有供挡块移入滑槽内的移动槽，所述移动槽的槽底与挡块之间设有压缩弹簧二。

通过采用上述技术方案，挡块在压缩弹簧二的作用下伸出滑槽的槽壁，限制了定位块在滑槽内的移动，减小转轴在转动时定位块进入限位槽内，影响转板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴在滑槽远离底板的一侧设有限制拉绳缠绕在滑槽上的环形分隔板。

通过采用上述技术方案，环形分隔板的设置限制了拉绳缠绕在转轴的滑槽上，进而影响了定位块在滑槽内的移动。

本实用新型进一步设置为：所述底板在固定槽的槽口靠近与转板铰接点的一侧设有倾斜面，所述倾斜面较低的一端延伸至底板与转板铰接的位置。

通过采用上述技术方案，倾斜面的设置增大了转板向底板方向转动的角度，使得转板与地面之间的距离增大，减小底板在地面上移动时转板与地面抵触限制底板移动的机会。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在底板下端铰接的转板在需要将底板固定在地面上时，转板与地面抵触，增大了底板与地面之间的摩擦力，进而使得底板在地面上的位置固定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为图1中B部的局部放大示意图；

图4为本实施例的用于体现固定槽的结构示意图；

图5为本实施例的用于体现转轴的结构示意图；

图6为本实施例的用于体现挡块的结构示意图。

图中，1、底板；11、滚轮；12、驱动柄；13、转板；131、拉绳；132、压缩弹簧一；133、压板；134、防滑凸起；14、固定槽；141、转向轮；15、转轴；151、定位块；152、滑槽；153、挡块；154、移动槽；155、压缩弹簧二；156、环形分隔板；16、限位槽；17、倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种泡沫灭火装置的移动装置，参照图1，包括底板1以及设置在底板1下端滚轮11，底板1的一侧设有向上延伸的驱动柄12，操作者通过驱动柄12推动底板1在地面上移动，将底板1上的泡沫灭火装置移动到所需位置。

如图4，为了加强固定底板1在地面上的位置，因此底板1下端在靠近驱动柄12的一端铰接有转板13，转板13远离与底板1铰接的一端设有拉绳131，底板1下端开设有固定槽14，固定槽14的槽底设有供拉绳131绕过的转向轮141，将转向轮141对应拉绳131设置，使得拉绳131处于竖直位置，拉绳131在绕过转向轮141的一端穿出固定槽14的槽壁，如图2，底板1在拉绳131穿出的位置转动连接有缠绕拉绳131的转轴15，转轴15通过拉绳131控制转板13的转动，使得转板13转动至与地面抵触时，增大了底板1与地面之间的摩擦力，使得底板1在地面上的位置固定，当底板1在地面上移动时，需将转板13与地面分离，此时底板1上设有限制转轴15转动的限位件，使得转板13在底板1上的位置固定。

如图5，限位件为滑移连接在转轴15上的定位块151，转轴15沿转轴15轴线开设有供定位块151移动的滑槽152，将定位块151的上端伸出滑槽152的槽口，底板1上开设有供定位块151一端嵌入的限位槽16，当转板13与地面分离时定位块151与限位槽16相对应，便于将定位块151滑入限位槽16内，进而限制了转轴15的转动；如图5和图6，当转轴15转动时，定位块151易于进入限位槽16内，此时在滑槽152的槽壁上设有限制定位块151移入限位槽16内的挡块153，滑槽152的槽壁上开设有供挡块153移入滑槽152内的移动槽154，移动槽154的槽底与挡块153之间设有压缩弹簧二155，压缩弹簧二155的弹力使得挡块153阻止定位块151移入限位槽16内，当定位块151需要进入限位槽16内时，操作者将挡块153推入移动槽154内，将定位块151的一端嵌入限位槽16内即可。

如图5，当转轴15在转动时会将拉绳131缠绕在转轴15的滑槽152上，进而影响定位块151的移动，因此转轴15在滑槽152远离底板1的一侧设有限制拉绳131缠绕在滑槽152上的环形分隔板156。

如图4，此外为了增加转板13与地面之间的摩擦力，在转板13上端设有压缩弹簧一132，压缩弹簧一132的一端固定在转板13上，另一端固定在固定槽14的槽底，在转板13向地面方向转动时压缩弹簧一132的弹力将对转板13提供向下的推力，使得转板13快速向地面转动，以及转板13与地面抵触时，压缩弹簧一132对转板13施加的推力使得转板13稳定的与地面抵触，进一步固定了底板1在地面上的位置；如图3，另外转板13远离与底板1铰接的一端铰接有压板133，当转板13绕与底板1铰接点转动向地面靠近时压板133逐渐与地面接触，压板133增大了转板13与地面的接触面积，且压板133在与倾斜地面抵触时可以绕与转板13铰接点转动，使得压板133与地面贴合的面积较大，增大了转板13与地面之间的摩擦，在压板133与地面接触的一侧设有若干防滑凸起134，防滑凸起134增加了压板133表面的粗糙度，进一步减小了压板133的移动，使得底板1的位置也被固定。

如图4，当转板13在拉绳131的作用下向底板1方向移动时，底板1在固定槽14的槽口靠近与转板13铰接点的一侧设有倾斜面17，将倾斜面17较低的一端延伸至底板1与转板13铰接的位置，倾斜面17的设置增大了转板13向底板1方向转动的角度，使得转板13与地面之间的距离增大，减小底板1在地面上移动时转板13与地面抵触限制底板1移动的几率。

具体操作过程：通过驱动柄12推动底板1，使得底板1在地面上移动，此时转板13与地面之间存在间距，压缩弹簧一132处于被压缩的状态而具有弹力，当移动装置将泡沫灭火装置移到所需位置时，转动转轴15，拉绳131的另一端受到转板13的拉力而使得拉绳131从转轴15上绕出，此时转板13绕与底板1铰接点转动，压缩弹簧一132的弹力使得转板13转动的速度增加，使得转板13逐渐与地面抵触，且压缩弹簧一132施加到转板13上的推力，进一步增大了转板13与地面之间的摩擦力，限制了底板1在地面上的移动，进而使得底板1在地面上的位置固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。