一种电气自动灭火装置的制作方法

本实用新型涉及消防灭火设备技术领域，具体为一种电气自动灭火装置。

背景技术：

电气设备是对在电力系统中对发电机、变压器、电力线路等设备的通称，电气设备的常时间运转过程中，产生热量不及时散去以及电路短路等出现温度过高引起燃烧，需要专门的电气灭火装置给予扑灭，来减少损失，传统的灭火装置，结构复杂，安装及使用不便，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且能够不根据使用需求全方位调节装置灭火位置，不能够实现对装置本身的自动一体化调控，无形中增加了人员工作负担，灭火效率低下，因此能够解决此类问题的电气自动灭火装置的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电气自动灭火装置，结构简单，安装及使用方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过轨道电机在滑槽轨道上下运动以及前后位置调节装置和角度调节装置实现装置本身的全方位位置调节，通过喷洒调节装置实现对喷洒灭火的自动一体化调控，减轻了人员工作负担，在一定程度上提升了灭火效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动灭火装置，包括底板、前后位置调节装置、角度调节装置和喷洒调节装置，所述底板的前侧面中部设有滑槽轨道，滑槽轨道的上端设有轨道电机，所述轨道电机的两侧滑块均滑动连接滑槽轨道的两侧滑槽，所述轨道电机的前侧设有前后位置调节装置，前后位置调节装置中矩形挡块的前侧设有L型支撑板，L型支撑板的底板上端设有角度调节装置，角度调节装置中从动转轴的外端设有喷洒调节装置，所述L型支撑板的顶端设有支撑板，支撑板的上端设有灭火剂存储器，灭火剂存储器的上端开口处固定连接输送管的一端，所述支撑板的底端固定连接斜撑的一端，斜撑的另一端固定连接L型支撑板的前侧面，所述底板的前侧设有储物箱，储物箱的前侧开口一侧铰接挡门的一侧，挡门前侧面在远离铰接点的一侧设有旋钮开关，所述储物箱的箱底设有蓄电池，所述储物箱的箱内中部设有储物槽，所述底板的四角安装槽螺纹孔内对称设有固定螺栓，所述底板的前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接蓄电池的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接轨道电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前后位置调节装置包括圆筒，所述轨道电机的前侧设有圆筒，圆筒的筒底通过轴承组转动连接螺杆，螺杆的顶端固定连接旋转轴的底端，所述螺杆的中部转动连接内螺纹滑块，所述圆筒的上端对称设有L型支撑杆，L型支撑杆的顶端均固定连接旋转电机的侧面，旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的顶端，旋转轴与圆筒的连接处设有轴承，所述内螺纹滑块的前侧面设有矩形挡块，所述圆筒的表面前侧设有矩形通孔，矩形挡块的前端穿过矩形通孔，所述PLC控制器的输出端电连接旋转电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节装置包括调节箱，所述L型支撑板的底板上端设有调节箱，调节箱的箱底一侧设有轴承组，轴承组的内部设有主动转轴，主动转轴在靠近调节箱中心的一端设有主动齿轮，所述调节箱的箱底设有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接主动转轴的另一端，所述调节箱的侧壁上通过轴承转动连接从动转轴的中部，从动转轴在靠近调节箱中心的一端设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮对应配置连接，所述PLC控制器的输出端电连接驱动电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒调节装置包括接头，所述接头设在从动转轴的外端，接头的上端螺纹与输送管的出口螺纹可拆卸连接，所述接头的下端出口螺纹上设有喷嘴，所述接头的表面前侧设有支撑杆，支撑杆的底端设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的底端设有电机，电机的底端输出轴通过联轴器固定连接转轴的顶端，转轴的底端固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接圆型压盘的侧面，圆型压盘的上端中部设有喷嘴堵芯，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩柱和电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内螺纹滑块的外表面与圆筒的内壁存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电气自动灭火装置，结构简单，安装及使用方便，通过PLC控制器的一体化调控，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过轨道电机在滑槽轨道上下运动，实现装置整体的高度调节，通过前后位置调节装置中旋转电机运转，输出轴转动带动旋转轴及螺杆在圆筒内转动，由于矩形挡块在矩形通孔内的卡位，实现内螺纹滑块的前后移动，从而实现装置本身的前后调节，通过角度调节装置中驱动电机运转，输出轴转动带动主动转轴及主动齿轮转动，来实现从动齿轮及从动转轴转动，进而实现装置本身的角度调节，从而实现对装置本身的全方位位置调节，通过喷洒调节装置中喷嘴堵芯对喷嘴堵塞与移出，来实现对喷洒灭火的自动一体化调控，减轻了人员工作负担，在一定程度上提升了灭火效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构喷洒调节装置内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构前后位置调节装置内部剖视示意图；

图5为本实用新型结构角度调节装置内部剖视示意图。

图中：1底板、2滑槽轨道、3轨道电机、4前后位置调节装置、41圆筒、42螺杆、43内螺纹滑块、44旋转轴、45L型支撑杆、46旋转电机、47矩形通孔、48矩形挡块、5L型支撑板、6角度调节装置、61调节箱、62轴承组、63主动转轴、64主动齿轮、65驱动电机、66从动转轴、67从动齿轮、7喷洒调节装置、71接头、72喷嘴、73支撑杆、74电动伸缩柱、75电机、76转轴、77连杆、78圆型压盘、79喷嘴堵芯、8支撑板、9灭火剂存储器、10输送管、11斜撑、12储物箱、13挡门、14旋钮开关、15蓄电池、16储物槽、17固定螺栓、18PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动灭火装置，包括底板1、前后位置调节装置4、角度调节装置6和喷洒调节装置7，底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，前后位置调节装置4实现对喷洒灭火装置的前后调节，角度调节装置6实现对喷洒灭火装置的角度调节，喷洒调节装置7实现对喷洒灭火的一体化操控，底板1的前侧面中部设有滑槽轨道2，滑槽轨道2为轨道电机3提供滑动空间，滑槽轨道2的上端设有轨道电机3，轨道电机3的两侧滑块均滑动连接滑槽轨道2的两侧滑槽，轨道电机3在滑槽轨道2上下运动，实现装置整体的高度调节，轨道电机3的前侧设有前后位置调节装置4，前后位置调节装置4包括圆筒41，轨道电机3的前侧设有圆筒41，圆筒41的筒底通过轴承组转动连接螺杆42，螺杆42的顶端固定连接旋转轴44的底端，螺杆42的中部转动连接内螺纹滑块43，内螺纹滑块43的外表面与圆筒41的内壁存在间隙，圆筒41的上端对称设有L型支撑杆45，L型支撑杆45的顶端均固定连接旋转电机46的侧面，旋转电机46的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴44的顶端，旋转轴44与圆筒41的连接处设有轴承，内螺纹滑块43的前侧面设有矩形挡块48，圆筒41的表面前侧设有矩形通孔47，矩形挡块48的前端穿过矩形通孔47，旋转电机46运转，输出轴转动带动旋转轴44及螺杆42在圆筒41内转动，由于矩形挡块48在矩形通孔47内的卡位，实现内螺纹滑块43的前后移动，从而实现装置本身的前后调节，前后位置调节装置4中矩形挡块48的前侧设有L型支撑板5，L型支撑板5为上方装置提供支撑及安放场所的作用，L型支撑板5的底板上端设有角度调节装置6，角度调节装置6包括调节箱61，调节箱61提供安放空间，L型支撑板5的底板上端设有调节箱61，调节箱61的箱底一侧设有轴承组62，轴承组62的内部设有主动转轴63，主动转轴63在靠近调节箱61中心的一端设有主动齿轮64，调节箱61的箱底设有驱动电机65，驱动电机65的输出端通过联轴器固定连接主动转轴63的另一端，调节箱61的侧壁上通过轴承转动连接从动转轴66的中部，从动转轴66在靠近调节箱61中心的一端设有从动齿轮67，从动齿轮67与主动齿轮64对应配置连接，驱动电机65运转，输出轴转动带动主动转轴63及主动齿轮64转动，来实现从动齿轮6及从动转轴66转动，进而实现装置本身的角度调节，从而实现对装置本身的全方位位置调节，角度调节装置6中从动转轴66的外端设有喷洒调节装置7，喷洒调节装置7包括接头71，从动转轴66的外端设有接头71，接头71起到连接作用，接头71的上端螺纹与输送管10的出口螺纹可拆卸连接，接头71的下端出口螺纹上设有喷嘴72，喷嘴72实现对灭火剂的喷洒，接头71的表面前侧设有支撑杆73，支撑杆73起到连接支撑作用，支撑杆73的底端设有电动伸缩柱74，电动伸缩柱74伸缩，实现高度调节，电动伸缩柱74的底端设有电机75，电机75运转，实现圆型压盘78及上方喷嘴堵芯79的转动，电机75的底端输出轴通过联轴器固定连接转轴76的顶端，转轴76的底端固定连接连杆77的一端，连杆77起到连接作用，连杆77的另一端固定连接圆型压盘78的侧面，圆型压盘78起到支撑平台的作用，圆型压盘78的上端中部设有喷嘴堵芯79，喷嘴堵芯79实现对喷嘴72的堵塞与释放，L型支撑板5的顶端设有支撑板8，支撑板8起到支撑作用，支撑板8的上端设有灭火剂存储器9，灭火剂存储器9实现灭火剂的存放，灭火剂存储器9的上端开口处固定连接输送管10的一端，输送管10起到灭火剂的输送，支撑板8的底端固定连接斜撑11的一端，斜撑11为上方装置提供辅助支撑的作用，斜撑11的另一端固定连接L型支撑板5的前侧面，底板1的前侧设有储物箱12，储物箱12实现器材的存放，储物箱12的前侧开口一侧铰接挡门13的一侧，挡门13实现储物箱12的开闭，挡门13前侧面在远离铰接点的一侧设有旋钮开关14，旋钮开关14便于挡门13的开闭，储物箱12的箱底设有蓄电池15，蓄电池15保障各设备的电力供应，储物箱12的箱内中部设有储物槽16，储物槽16实现器材的摆放，底板1的四角安装槽螺纹孔内对称设有固定螺栓17，固定螺栓17实现对装置本身的固定，底板1的前侧设有PLC控制器18，PLC控制器18调控各设备的正常运转，PLC控制器18的输入端电连接蓄电池15的输出端，PLC控制器18的输出端电连接轨道电机3、旋转电机46、驱动电机65、电动伸缩柱74和电机75的输入端，PLC控制器18控制轨道电机3、旋转电机46、驱动电机65、电动伸缩柱74和电机75的方式均为现有技术中常用的方法，轨道电机3、旋转电机46、驱动电机65、电动伸缩柱74和电机75均为现有技术中消防灭火设备常用的原件。

在使用时：将装置本身通过固定螺栓17固定所需区域，通过PLC控制器18的一体化调控，轨道电机3在滑槽轨道2上下运动，实现装置整体的高度调节，旋转电机46运转，输出轴转动带动旋转轴44及螺杆42在圆筒41内转动，由于矩形挡块48在矩形通孔47内的卡位，实现内螺纹滑块43的前后移动，从而实现装置本身的前后调节，驱动电机65运转，输出轴转动带动主动转轴63及主动齿轮64转动，来实现从动齿轮6及从动转轴66转动，进而实现装置本身的角度调节，调节至最佳位置，外部感应装置收集数据，经过PLC控制器18的分析调控，电动伸缩柱74伸开，将喷嘴堵芯79与喷嘴72分离，电机75运转，将圆型压盘78及上方喷嘴堵芯79的转动偏离出去，喷嘴72喷洒灭火剂灭火操作，灭火完成，电机75运转，将圆型压盘78及上方喷嘴堵芯79的转动至喷嘴72正下方，电动伸缩柱74收缩，将喷嘴堵芯79堵紧喷嘴72，各装置恢复原样即可。

本实用新型结构简单，安装及使用方便，通过PLC控制器18的一体化调控，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过轨道电机3在滑槽轨道2上下运动，实现装置整体的高度调节，通过前后位置调节装置4中旋转电机46运转，输出轴转动带动旋转轴44及螺杆42在圆筒41内转动，由于矩形挡块48在矩形通孔47内的卡位，实现内螺纹滑块43的前后移动，从而实现装置本身的前后调节，通过角度调节装置6中驱动电机65运转，输出轴转动带动主动转轴63及主动齿轮64转动，来实现从动齿轮6及从动转轴66转动，进而实现装置本身的角度调节，从而实现对装置本身的全方位位置调节，通过喷洒调节装置7中喷嘴堵芯79对喷嘴72堵塞与移出，来实现对喷洒灭火的自动一体化调控，减轻了人员工作负担，在一定程度上提升了灭火效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。