天然气放喷燃气管线防回火装置的制作方法

文档序号:17647960发布日期:2019-05-11 01:12阅读:2131来源:国知局
天然气放喷燃气管线防回火装置的制作方法

本实用新型涉及油气田井下作业技术领域,特别涉及一种天然气放喷燃气管线防回火装置。



背景技术:

燃气燃烧时,火焰经火孔缩回到燃烧器头部,在燃气管线内燃烧的现象称为回火。当出现回火时,会出现很大噪音、火焰变短,火焰的内外锥不清晰等的现象,破坏了正常的燃烧,造成燃气管线损坏,甚至可能引发爆炸事故。因此有必要针对天然气放喷燃气管线设计一种防回火装置,以防止并阻断这种在燃气管线内的燃烧,做到有效阻止回火。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种避免天然气放喷过程中发生回火现象的天然气放喷燃气管线防回火装置。

为此,本实用新型技术方案如下:

一种天然气放喷燃气管线防回火装置,包括上连接法兰、第一回火网、第二回火网、下连接法兰和回火管;其中,所述上连接法兰和所述下连接法兰分别设置在所述回火管的两端;所述第一回火网和所述第二回火网相互平行且间隔地设置分设置在所述回火管内,将所述回火管的内腔分隔为三部分。

进一步地,所述第一回火网和所述第二回火网上分别均布开设有25~30个孔径为1.5~2.5mm的圆孔,且位于所述第一回火网上的多个圆孔和所述第二回火网上的多个圆孔采用错位分布的方式开设。

进一步地,所述第一回火网和所述第二回火网之间的间隔距离为70~80mm。

进一步地,所述回火管内壁上设有环形凸台,使所述第一回火网和所述第二回火网分别压配在所述环形凸台的上端面和下端面处;所述上连接法兰和所述下连接法兰的法兰管插装在所述回火管内且固定在所述回火管的内壁上且其管体端面分别抵在所述第一回火网和所述第二回火网上。

其中,所述上连接法兰和所述下连接法兰与所属回火管之间的固定方式可以采用但不限于螺纹连接固定或焊接固定;所述第一回火网和所述第二回火网与回火管之间的固定方式可以采用但不限于焊接固定。

该天然气放喷燃气管线防回火装置安装在天然气放喷燃气管线的火炬下端,起到当管内燃气压力降低时,利用第一回火网和所述第二回火网避免回火管内气流变化紊乱,阻断火焰回缩,有效阻止了天然气在放喷燃烧过程中燃烧点的火通过管道向气源方向蔓延,引起燃爆等安全事故的目的。

附图说明

图1为本实用新型的天然气放喷燃气管线防回火装置的结构示意图;

图2为本实用新型的天然气放喷燃气管线防回火装置的第一回火网的结构示意图;

图3为本实用新型的天然气放喷燃气管线防回火装置的第二回火网的结构示意图;

图4为本实用新型的天然气放喷燃气管线防回火装置安装在天然气放喷燃气管线的火炬上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明,但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

如图1所示,该天然气放喷燃气管线防回火装置包括上连接法兰1、第一回火网2、第二回火网3、下连接法兰4和回火管5;其中,

回火管5为一根长度为150mm的钢管,其内径为65mm、外径为73mm,与油气井生产中常用的2-7/8”油管相同;回火管5的内壁中部向外侧凸起形成有一轴向长度为75mm的环形凸台,该环形凸台用于设置第一回火网2和第二回火网3,使第一回火网2和第二回火网3平行设置且二者之间的间隔距离为75mm;

如图2和图3所示,第一回火网2和第二回火网3为两个开设有多个圆孔的不锈钢网体;具体地,第一回火网2和第二回火网3的上分别开设有25个内径为2mm的圆孔,既可以保证放喷燃气管线9内气体的流过,也可以避免因所燃烧的气体内有固体杂质而导致杂质堆积堵塞防回火管5内;另外位于第一回火网2和第二回火网3上的圆孔采用错位分布的方式开设,即在第一回火网2和第二回火网3上的任意两个圆孔的中轴线均不重合,避免回火管内气流变化紊乱,阻断火焰回缩以提高该天然气放喷燃气管线防回火装置8的防回火的效果;

上连接法兰1和下连接法兰4分别设置在回火管5的两端;具体地,上连接法兰1和下连接法兰4的法兰管的外壁设有连接外螺纹,对应地,在回火管5的两端端部的内壁上设有连接内螺纹,使上连接法兰1和下连接法兰4的法兰管插装在回火管5内并与回火管5螺纹连接固定;

第一回火网2和第二回火网3的外径与回火管5的内径相适应,其为开孔的边缘处分别压配在回火管5的环形凸台的上端面和下端面上;另外,上连接法兰1和下连接法兰4的法兰管的长度与回火管长度相适应,使上连接法兰1和下连接法兰4螺纹连接固定在回火管5两端时,上连接法兰1和下连接法兰4的法兰管的管端刚好发分别压配在第一回火网2和第二回火网3上形成限位。

如图4所示,该天然气放喷燃气管线防回火装置在使用时,其上连接法兰1与天然气放喷燃气管线中与火炬6连接的火炬管线7通过设置在火炬管线7端部的连接法兰连接,下连接法兰4与防喷管线8之间通过设置在防喷管线8端部的法兰连接,实现将火炬管线7与防喷管线8之间的管路通过该装置进行空间分隔。

以上所述,仅是本实用新型的一个实例而已,并非对本实用新型专利的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型专利的技术,实质对以上实例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型专利的技术方案的范围内。

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