一种消防管道敷设结构的制作方法

本实用新型涉及消防设施安装技术领域，更具体地说，它涉及一种消防管道敷设结构。

背景技术：

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水、气体或者其他介质的管道材料。

消防管道通常吊装在天花板上。现有技术通常是通过在天花板上固定安装吊架，并将消防管道置于吊架上以完成消防管道的敷设。但是，现有的吊架通常是通过第一螺栓与天花板的墙体连接，当消防管道中有水通过时，容易导致消防管道产生振动，并将振动传导至吊架上，吊架的振动使得第一螺栓容易松动，从而使得吊架容易松脱，甚至容易导致吊架掉落以及墙体损坏的情况，仍有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消防管道敷设结构，具有吊架不容易松脱掉落的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种消防管道敷设结构，包括用于承托消防管道的吊架以及设于墙体上用于连接吊架的容纳腔，所述吊架包括两根设于墙体上的竖直杆以及与两根竖直杆远离墙体的一端均可拆卸连接的横杆，所述竖直杆包括固定板，所述固定板上铰接有至少两根支撑杆，所述固定板上设有联动若干支撑杆同步朝向固定板四周张开或同步朝向固定板中心位置收缩的联动件以及锁定支撑杆位置的锁定件，当若干所述支撑杆均朝向固定板四周张开时，若干所述支撑杆均卡在容纳腔中。

采用上述技术方案，通过联动件使得若干支撑杆均朝向固定板中心位置收缩，然后将若干支撑杆放入容纳腔中，再通过联动件使得若干支撑板均朝向固定板的四周张开，使得若干支撑杆均卡在容纳腔中，并通过锁定件将支撑杆的位置固定，从而使得若干支撑杆均被卡在容纳腔中，从而完成竖直杆的安装。当两端的竖直杆均安装完成后，将横杆的两端分别与竖直杆远离墙体的一端连接，从而完成吊架的安装，再将消防管道穿过吊架，铺设于天花板上以完成消防管道的敷设，当消防管道中有水通过并产生振动时，由于支撑杆与墙体之间无固定连接关系，支撑杆的振动难以对墙体产生撕裂力，从而使得墙体不容易损坏，有利于延长墙体的使用寿命，同时，支撑杆卡在容纳腔中，支撑杆的振动对支撑杆与墙体的连接关系的影响不大，从而使得支撑杆不容易与容纳腔分离，进而有利于提高吊架的稳定性，使得吊架不容易与墙体分离而脱落，有利于提高吊架的安全性能；通过联动件联动若干支撑杆的张开以及收缩以实现竖直杆的安装固定和拆卸功能，操作简便，有利于提高工作效率；通过横杆可拆卸连接于竖直杆上，便于横杆以及竖直杆的单独拆卸以及更换，便于单独对某一损坏的零部件进行替换，无需整个吊架更换，有利于降低生产成本，使得既经济效益提高。

优选的，所述联动件包括贯穿固定板中心位置的第一通孔以及贯穿第一通孔的活动杆，所述活动杆的一端固定有活动板，所述活动板上开有供支撑杆贯穿并联动支撑杆随活动板同步运动的第二通孔，所述活动板的大小比第一通孔大。

采用上述技术方案，通过推动活动杆使得活动板随活动杆同步运动，同时通过第二通孔限制了支撑杆的活动空间，使得支撑杆的铰接角度随活动板的运动同步发生变化，从而实现活动板联动若干支撑杆同步朝向固定板的中心位置收缩或同步朝向固定板的四周张开的功能，操作简便，有利于提高工作效率。

优选的，所述支撑杆包括倾斜杆以及水平杆，所述倾斜杆的一端与固定板铰接，所述倾斜杆远离固定板的一端与水平杆固定连接。

采用上述技术方案，通过倾斜杆的设置，使得活动板更容易沿倾斜杆倾斜的导向面滑动，从而使得活动板更容易联动支撑杆的铰接角度同步发生变化，有利于提高联动的灵敏度，同时使得活动板更容易被推动，有利于省力。

优选的，所述锁定件包括开在活动杆上的第一螺纹孔以及与第一螺纹孔螺纹连接的第一螺栓，所述固定板上开有第三通孔，当所述水平杆均与容纳腔抵接以使得若干支撑杆均卡在容纳腔中时，第三通孔与第一螺纹孔正对。

采用上述技术方案，通过第一螺栓与第一螺纹孔的螺纹连接固定活动杆的位置，从而使得若干支撑杆的位置固定，利用螺纹连接的自锁功能，使得活动杆以及支撑杆被固定后不容易发生位移，有利于提高活动杆以及支撑杆的稳定性，从而有利于提高竖直杆的稳定性。

优选的，所述活动杆上还设有预固定若干水平杆均处于与容纳腔抵接的位置的预固定件。

采用上述技术方案，通过预固定件的设置，便于对准第三通孔与第一螺纹孔，同时便于第一螺栓与第一螺纹孔的螺纹连接，使得第一螺栓与第一螺纹孔的螺纹连接无需手动固定活动杆的位置使得第三通孔与第一螺纹孔正对，操作简单方便，有利于提高工作效率。

优选的，所述预固定件包括凹陷于活动杆远离活动板一端的凹槽，所述凹槽内固定有第一弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定连接有凸块，处于自然状态时，凸块部分凸出于活动杆外，所述预固定件还包括固定于活动板与固定板之间的第二弹簧，处于自然状态时，活动板具有朝向远离固定板方向活动的趋势。

采用上述技术方案，通过拉动活动杆，使得活动杆上的凸块在通过固定板时，凸块在固定板的推动下缩回至凹槽中，当凸块通过固定板后，凸块在第一弹簧的作用下弹出凹槽外，同时松开对活动杆的拉动，则活动板在第二弹簧弹力的作用下，朝向远离固定板的方向活动，同时带动活动杆同步活动，同时使得凸块被卡在固定板远离活动板的一侧，从而使得活动杆的位置被固定，进而使得若干水平杆均处于与容纳腔抵接的位置被预固定，使得第三通孔与第一螺纹孔正对，便于第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接以固定支撑杆的位置，便于竖直杆的安装，有利于提高工作效率。

优选的，所述水平杆与容纳腔抵接的一侧覆盖有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，有利于增大水平杆与容纳腔之间的摩擦，使得水平杆不容易随意晃动，有利于提高竖直杆的稳定性，从而有利于提高吊架的稳定性；同时，橡胶垫还有利于减缓吊架的振动，使得吊架的振动不容易传导至墙体上，减少吊架与墙体之间的互相磨损。

优选的，所述凸块沿活动杆长度方向的两侧侧壁均设为倾斜的导向面。

采用上述技术方案，通过倾斜的导向面的设置，使得凸块在通过固定板时更容易被固定板推动，使得凸块在通过固定板的过程中更容易缩回至凹槽中，有利于省力。

优选的，所述活动杆远离活动板一端的端部固定有第一挂钩，所述横杆的两端均固定有与第一挂钩适配的第二挂钩。

采用上述技术方案，通过第一挂钩的设置，便于竖直杆与横杆的可拆卸连接，便于横杆以及竖直杆的单独拆卸以及更换，同时，便于操作人员通过第一挂钩拉动活动杆，便于竖直杆与墙体的安装，操作简便，有利于提高工作效率。

优选的，所述横杆可伸缩。

采用上述技术方案，通过横杆可伸缩的设置，使得横杆适应于不同的竖直杆之间的距离，有利于扩大横杆的适用范围，无需配制特定规格的横杆，有利于降低生产成本，使得经济效益提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将若干支撑杆卡在容纳腔中以固定吊架的位置，使得吊架与容纳腔抵接，从而使得支撑杆的振动难以对墙体产生撕裂力，使得墙体不容易损坏，有利于延长墙体的使用寿命，同时，使得支撑杆的振动对支撑杆与墙体的连接关系的影响不大，从而使得支撑杆不容易与容纳腔分离，使得吊架不容易与墙体分离而脱落；

2.通过联动件联动若干支撑杆的张开以及收缩以实现竖直杆的安装固定和拆卸功能，操作简便，有利于提高工作效率；

3.通过横杆可拆卸连接于竖直杆上，便于单独对某一损坏的零部件进行替换，有利于降低生产成本，使得经济效益提高；

4.通过倾斜杆的设置，使得活动板更容易沿倾斜杆倾斜的导向面滑动，有利于提高联动的灵敏度，同时使得活动板更容易被推动，有利于省力；

5.通过螺纹连接锁定支撑杆的位置，利用螺纹连接的自锁功能，使得活动杆以及支撑杆被固定后不容易发生位移，有利于提高活动杆以及支撑杆的稳定性，从而有利于提高竖直杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中一种消防管道敷设结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种消防管道敷设结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型中竖直杆的内部结构示意图。

图中：1、吊架；11、竖直杆；111、固定板；1111、第一通孔；112、支撑杆；1121、倾斜杆；1122、水平杆；1123、橡胶垫；113、活动杆；114、联动件；1141、第二通孔；1142、活动板；115、第二弹簧；116、第一挂钩；12、横杆；121、固定杆；122、滑动杆；123、锁紧件；1231、第二螺栓；124、第二挂钩；2、墙体；21、容纳腔；3、锁定件；31、第一螺栓；32、第三通孔；33、第一螺纹孔；4、预固定件；41、凸块；42、第一弹簧；43、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种消防管道敷设结构，参见图1，包括用于承托消防管道的吊架1以及设于墙体2上用于连接吊架1的容纳腔21，吊架1包括两根竖直设于墙体2上的竖直杆11以及分别与两根竖直杆11远离墙体2一端可拆卸连接的横杆12。

参见图1，容纳腔21远离墙体2的一侧开口，容纳腔21的开口比容纳腔21的水平截面小。

参见图2以及图3，竖直杆11包括固定板111，固定板111的水平截面呈三角形状，固定板111的边缘位置铰接有若干支撑杆112，在本实施例中支撑杆112设有三根，三根支撑杆112对应置于固定板111的三个顶角处。

参见图3，支撑杆112包括倾斜杆1121以及水平杆1122，倾斜杆1121的一端铰接于固定板111上，倾斜杆1121远离固定板111的一端与水平杆1122固定连接。

参见图3，固定板111上设有联动若干支撑杆112均同步朝向固定板111的四周张开或同步朝向固定板111的中心位置收缩的联动件114以及锁定支撑杆112位置的锁定件3。当若干支撑杆112均朝向固定板111的四周张开时，若干水平杆1122均与容纳腔21开口一侧的内侧壁抵接，同时，若干支撑杆112均被卡在容纳腔21内。

参见图3，若干水平杆1122靠近容纳腔21开口一侧的侧壁上均覆盖有橡胶垫1123。

参见图2以及图3，联动件114包括贯穿固定板111中心位置的活动杆113，固定板111上开有第一通孔1111供活动杆113贯穿。活动杆113靠近墙体2一端的端部固定有活动板1142，活动杆113远离活动板1142一端的端部一体连接有第一挂钩116。活动板1142的水平截面呈三角形状，活动板1142的大小比固定板111的大小大。活动板1142的三个顶角处对应开有若干供支撑杆112贯穿的第二通孔1141，第二通孔1141同时联动支撑杆112随活动板1142同步运动。第二通孔1141的大小比倾斜杆1121的水平截面大，第二通孔1141随活动板1142的活动同步沿倾斜杆1121的倾斜导向面滑动。

参见图3，锁定件3包括开在活动杆113上的第一螺纹孔33以及与第一螺纹孔33螺纹连接的第一螺栓31，固定板111上开有第三通孔32，当活动板1142滑动至若干水平杆1122均与容纳腔21设有开口一侧的内侧壁抵接时，第三通孔32与第一螺纹孔33正对，第三通孔32的孔径与第一螺纹孔33的孔径一致。

参见图3，活动杆113上还设有预固定若干水平杆1122均处于与容纳腔21设有开口一侧的内侧壁抵接的位置的预固定件4。预固定件4包括凹陷于活动杆113远离活动板1142一端的凹槽43，凹槽43内固定有第一弹簧42，第一弹簧42的长度沿凹槽43的深度方向延伸。第一弹簧42远离凹槽43的一端固定有凸块41，凸块41呈梯形状，凸块41沿活动杆113长度方向的两侧侧壁均为倾斜的导向面。处于自然状态时，凸块41部分伸出于活动杆113外。

参见图3，预固定件4还包括第二弹簧115，第二弹簧115的长度方向沿活动杆113的长度方向延伸，第二弹簧115的一端固定于活动板1142靠近固定板111一侧的侧壁上，第二弹簧115的另一端固定于固定板111靠近活动一侧的侧壁上。处于自然状态时，活动板1142在第二弹簧115的推动下具有朝向远离固定板111方向活动的趋势。在本实施例中，第二弹簧115设有三根，三根第二弹簧115围绕活动杆113周围设置，三根第二弹簧115分别靠近三根支撑杆112设置。

参见图2，横杆12的两端均固定有与第一挂钩116适配的第二挂钩124，第一挂钩116的开口竖直向上朝向天花板墙体2，第二挂钩124的开口竖直向下朝向远离天花板墙体2的方向。

参见图2，横杆12包括固定杆121以及滑动杆122，滑动杆122滑动连接于固定杆121上，固定杆121上设有锁紧滑动杆122位置的锁紧件123。锁紧件123包括开在固定杆121靠近滑动杆122一端的第二螺纹孔（图中未示出）以及与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓1231。第二螺栓1231靠近滑动杆122的一端与滑动杆122抵接。

本实施例的工况及原理如下：

通过手持固定固定板111，并推动活动杆113朝向天花板的墙体2活动，使得活动板1142同步朝向天花板的墙体2活动，从而使得活动板1142上的第二通孔1141沿倾斜杆1121的倾斜导向面滑动，使得若干支撑杆112均朝向固定板111的中心位置运动并朝向固定板111的中心位置收缩。

然后将若干支撑杆112均塞进容纳腔21中，通过第一挂钩116拉动活动杆113，并压缩第二弹簧115，使得活动杆113朝向远离天花板墙体2的方向运动，活动杆113的运动同步带动活动板1142朝向固定板111运动，同时使得活动板1142上的第二通孔1141沿倾斜杆1121的倾斜导向面滑动，使得若干支撑杆112均朝向固定板111的四周运动并朝向固定板111的四周张开，使得水平杆1122均与容纳腔21抵接。

在活动杆113朝向远离天花板墙体2的方向运动时，凸块41随活动杆113同步运动，当凸块41运动至与固定板111靠近活动板1142的一侧抵接时，继续拉动活动杆113使得凸块41在固定板111的挤压下压缩第一弹簧42，使得凸块41缩回凹槽43中，并进入第一通孔1111中。当凸块41通过第一通孔1111，滑动至固定板111远离活动板1142的一侧时，凸块41在第一弹簧42的弹力作用下自动伸出凹槽43外。

当凸块41通过第一通孔1111后，放松对活动杆113的拉动，活动杆113在第二弹簧115的弹力作用下朝向靠近天花板墙体2的方向滑动。当活动杆113滑动至凸块41与固定板111远离活动板1142的一侧抵接时，活动杆113停止滑动，同时第三通孔32与第一螺纹孔33正对。将第一螺栓31贯穿第三通孔32并拧进第一螺纹孔33中，使得第一螺栓31与固定板111抵紧，从而固定活动杆113的位置，进而使得活动板1142以及支撑杆112的位置均固定。使得若干支撑杆112稳定处于与容纳腔21抵接的状态。

通过第一螺栓31与第一螺纹孔33的螺纹连接固定活动杆113的位置，利用螺纹连接的自锁功能，有利于提高活动杆113的稳定性，使得活动杆113被固定后不容易发生位移，同时使得支撑杆112的稳定性提高，进而提高了竖直杆11的稳定性。

重复以上操作，安装另外一根竖直杆11。当两根竖直杆11均安装完成后，将横杆12上固定于固定杆121上的第二挂钩124挂在其中一根竖直杆11上的第一挂钩116上。然后拧松第二螺栓1231，解除第二螺栓1231对滑动杆122锁紧作用，并推动滑动杆122，使得固定于滑动杆122上的第二挂钩124挂在另一根竖直杆11上的第一挂钩116上。再适当调整滑动杆122的位置，使得横杆12两端的第二挂钩124均与两根竖直杆11的第一挂钩116钩紧。最后将第二螺栓1231拧进第二螺纹孔中并拧紧，使得螺栓靠近滑动杆122的一端与滑动杆122抵紧，从而使得滑动杆122的位置固定，进而完成吊架1的安装。

当吊架1安装完成后，再将消防管道穿过竖直杆11与横杆12之间所形成的空间里，并将消防管道固定安装，以完成消防管道的敷设。

通过推动活动杆113带动活动板1142同步运动以联动若干支撑杆112张开以及收缩，从而完成竖直杆11的安装以及拆卸操作，操作简便，有利于提高工作效率。

当消防管道中有水通过而导致消防管道产生振动时，消防管道的振动传导至吊架1上，由于支撑杆112与天花板的墙体2抵接，支撑杆112与天花板无固定连接关系，吊架1的振动难以对墙体2产生撕裂力，从而使得振动不容易对墙体2造成损伤，有利于延长墙体2的使用寿命。

通过若干支撑杆112均与容纳腔21抵接，使得竖直杆11被卡在容纳腔21中，同时若干支撑杆112之间互相制约，使得支撑杆112不容易发生位移，从而减少支撑杆112与容纳腔21脱离而掉落的情况，有利于提高竖直杆11的稳定性，从而有利于提高吊架1的稳定性，有利于提高吊架1的安全性能。

通过竖直杆11与天花板的墙体2抵接以及通过第一挂钩116与第二挂钩124的配合连接竖直杆11以及横杆12，使得竖直杆11与天花板墙体2以及横杆12之间均可拆卸连接，便于单独对某一损坏的零部件进行更换，无需整个吊架1更换，有利于降低生产成本，有利于提高经济效益。

通过橡胶垫1123的设置，有利于增大水平杆1122与容纳腔21的摩擦力，使得水平杆1122不容易随意晃动，有利于提高水平杆1122的稳定性，进而有利于提高竖直杆11的稳定性；同时，橡胶垫1123有利于减缓吊架1的振动对容纳腔21的影响，使得吊架1的振动不容易传导至天花板的墙体2上，进而减少了吊架1与天花板墙体2之间的互相磨损。

通过凸块41的倾斜面的设置，使得凸块41更容易被推动以压缩第一弹簧42，有利于凸块41缩回至凹槽43中，从而使得凸块41更容易通过第一通孔1111，有利于省力。

通过横杆12可伸缩的设置，使得横杆12的长度可适应于不同的竖直杆11之间的距离，同时使得横杆12的长度可根据实际情况进行调节，有利于扩大横杆12的适用范围，使得不同规格的消防管道无需配制特定规格的吊架1，有利于降低生产成本，使得经济效益提高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。