一种节能型热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为一种节能型热风循环烘箱。

背景技术：

烘干(backing dry)，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。烘箱就是一种烘干设备。目前的热风式烘箱中大量热量随着热风流失，需要耗费大量的能源，烘干效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型热风循环烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型热风循环烘箱，包括箱体，所述箱体内部设置有烘干筒，所述烘干筒的左右两端均转动安装在箱体内侧壁上，所述烘干筒表面开设有若干均匀分布的通风孔，所述烘干筒上安装有活动门，所述箱体上连接有进出风机构。

优选的，所述烘干筒的右端贯穿箱体侧壁延伸至外部，并固定安装有从动轮，所述箱体外部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述烘干筒的内侧壁上安装有若干均匀分布的搅拌片。

优选的，所述箱体左端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆贯穿箱体侧壁延伸至烘干筒内部，所述转动杆位于烘干筒内部的部分外周安装有若干搅拌桨。

优选的，所述进出风机构包括出风板，所述出风板安装在箱体内部底端，所述出风板顶端安装有若干均匀分布的喷嘴，所述箱体外部设置有热风管，所述热风管的一端贯穿箱体与出风板相连接，所述热风管上安装有热风泵，所述箱体内部顶端安装有排气罩，所述箱体外部设置有出风管，所述出风管的一端贯穿箱体与排气罩相连接，所述出风管上安装有排气泵。

优选的，所述箱体外部设置有混风室，所述混风室上连接有进风管和排风管，所述进风管上安装有进气泵，所述热风管远离出风板的一端与混风室相连接，所述出风管远离排气罩的一端与混风室相连接。

优选的，所述箱体的内侧壁表面覆盖有保温层，所述箱体的外侧壁表面覆盖有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机驱动主动轮旋转，进而带动烘干筒的旋转，烘干筒旋转时，搅拌片会对烘干筒中的物料进行翻动；同时第二电机驱动转动杆旋转，利用搅拌桨将物料翻动，转动杆与烘干筒的旋转方向相反，从而更好地翻动物料，使物料的各处都能够接触到热风，提高烘干效果，防止湿气淤积；热风泵将热气流泵入箱体内部，提高箱体中的温度，进行烘干；高温废气在排气泵作用下，被泵入混风室，在箱体内部形成对流，使湿气随气流排出；同时进气泵将新鲜空气泵入混风室，新鲜空气、高温废气在混风室中混合，部分废气从排气管排出，其余的气体进入热风管，在箱体中循环流通，从而对废气中的热量进行回收利用，避免热量直接随废气排出，降低了能源消耗；保温层和隔热层减小了箱体中的热量逸散到外界，提高了烘干效果，避免高温影响到周围环境。本实用新型能够在烘干同时翻动物料，烘干效果好，烘干效率高，且对热风进行循环利用，避免热量直接随废气排出，更加节能。

附图说明

图1为一种节能型热风循环烘箱的结构示意图；

图2为一种节能型热风循环烘箱中箱体侧壁的结构示意图。

图中：1-箱体，2-烘干筒，3-通风孔，4-活动门，5-从动轮，6-第一电机，7-主动轮，8-皮带，9-搅拌片，10-第二电机，11-转动杆，12-搅拌桨，13-出风板，14-喷嘴，15-热风管，16-混风室，17-热风泵，19-排气罩，20-出风管，21-排气泵，22-进风管，23-进气泵，24-排风管，25-保温层，26-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型热风循环烘箱，包括箱体1，所述箱体1内部设置有烘干筒2，所述烘干筒2的左右两端均转动安装在箱体1内侧壁上，所述烘干筒2表面开设有若干均匀分布的通风孔3，所述烘干筒2上安装有活动门4，所述箱体1上连接有进出风机构。

所述烘干筒2的右端贯穿箱体1侧壁延伸至外部，并固定安装有从动轮5，所述箱体1外部安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端安装有主动轮7，所述主动轮7通过皮带8与从动轮5传动连接，所述烘干筒2的内侧壁上安装有若干均匀分布的搅拌片9。

所述箱体1左端安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端安装有转动杆11，所述转动杆11贯穿箱体1侧壁延伸至烘干筒2内部，所述转动杆11位于烘干筒2内部的部分外周安装有若干搅拌桨12。

通过第一电机6驱动主动轮7旋转，进而带动烘干筒2的旋转，烘干筒2旋转时，搅拌片9会对烘干筒2中的物料进行翻动；同时第二电机10驱动转动杆11旋转，利用搅拌桨12将物料翻动，转动杆11与烘干筒2的旋转方向相反，从而更好地翻动物料，使物料的各处都能够接触到热风，提高烘干效果，防止湿气淤积。

所述进出风机构包括出风板13，所述出风板13安装在箱体1内部底端，所述出风板13顶端安装有若干均匀分布的喷嘴14，所述箱体1外部设置有热风管15，所述热风管15的一端贯穿箱体1与出风板13相连接，所述热风管15上安装有热风泵17，所述箱体1内部顶端安装有排气罩19，所述箱体1外部设置有出风管20，所述出风管20的一端贯穿箱体1与排气罩19相连接，所述出风管20上安装有排气泵21。

所述箱体1外部设置有混风室16，所述混风室16上连接有进风管22和排风管24，所述进风管22上安装有进气泵23，所述热风管15远离出风板13的一端与混风室16相连接，所述出风管20远离排气罩19的一端与混风室16相连接。

热风泵17将热气流泵入箱体内部，提高箱体1中的温度，进行烘干；高温废气在排气泵21作用下，被泵入混风室16，在箱体1内部形成对流，使湿气随气流排出；同时进气泵23将新鲜空气泵入混风室16，新鲜空气、高温废气在混风室16中混合，部分废气从排气管24排出，其余的气体进入热风管15，在箱体1中循环流通，从而对废气中的热量进行回收利用，避免热量直接随废气排出，降低了能源消耗。

所述箱体1的内侧壁表面覆盖有保温层25，所述箱体1的外侧壁表面覆盖有隔热层26，保温层25和隔热层26减小了箱体1中的热量逸散到外界，提高了烘干效果，避免高温影响到周围环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。