一种电缆沟防火结构的制作方法

文档序号:24510871发布日期:2021-04-02 09:28阅读:162来源:国知局
一种电缆沟防火结构的制作方法

本实用新型涉及电缆沟的技术领域,尤其是涉及一种电缆沟防火结构。



背景技术:

变电站防火环节中电缆沟为重点防护部分,火灾发生时,火势会随着电缆沟岩周围蔓延,所以严格封堵电缆沟能阻止火势蔓延,保护价值千万的控制设备,常用的电缆沟防火结构为防火墙。

参见图1,一种电缆沟防火墙,包括墙体1。墙体1采用砖石、混凝土等堆砌而成,墙体1根据需要开设有若干缆线孔。电缆铺设时,将电缆穿过缆线孔即可。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:传统的防火墙是砖石、混凝土混合结构,因此铺设新的电缆时,需要重新在墙体1上开设新的缆线孔,比较麻烦。



技术实现要素:

为了方便新缆线的铺设,本申请提供一种电缆沟防火结构。

本申请提供的一种电缆沟防火结构采用如下的技术方案:

一种电缆沟防火结构,包括安装架,所述安装架包括横板与竖板,所述横板上下均匀间隔设置,所述竖板沿横板长度方向均匀间隔设置于上下横板之间,所述横板与竖板围成空间为安装槽,所述安装槽分别安装有封堵块以及安装块,所述安装块开设有用于缆线穿设的穿设孔,所述安装架两侧分别设置有用于阻碍安装块以及封堵块脱离安装槽的封板。

通过采用上述技术方案,需要铺设新缆线时,打开封板,取出相应位置的封堵块,更换、安装安装块,然后安装封板,将缆线穿过安装块的穿设孔即可,无需钻取新的用于供缆线穿设的孔槽,方便新缆线的铺设,降低铺设难度。

优选的,所述安装块与封堵块内部开设有填充槽,所述填充槽填充有细沙。

通过采用上述技术方案,填充槽填充有细沙,当安装块或封堵块被烧穿时,细沙泄露,能够一定程度上阻碍火势。

优选的,所述安装块采用两半式结构且通过螺丝固定。

通过采用上述技术方案,安装块采用两半式结构,当安装块的细沙泄露时,可拆开安装块进行更换。

优选的,所述封板均匀间隔开设有用于取出安装块的取出孔,所述取出孔螺接有连接环,所述连接环内壁远离安装槽部分设置有限制条。

通过采用上述技术方案,连接环螺接于取出孔,方便拆卸,能够降低安装块与封堵块的更换难度。

优选的,所述限制条靠近安装槽一侧设置有阻火条。

通过采用上述技术方案,使用时阻火条抵触于安装块或封堵块,有利于降低火势从限制环与安装块或封堵块之间的缝隙蔓延的可能。

优选的,所述限制条远离安装槽一侧对称开设有拨动槽,所述拨动槽安装有拨动杆。

通过采用上述技术方案,使用时通过拨动杆拨动连接环,方便转动连接环,降低连接环的拆、装难度。

优选的,所述安装架两侧以及底部设置有连接板,所述连接板远离安装架一侧设置有稳固齿。

通过采用上述技术方案,使用时将连接板、稳固齿嵌设于缆线沟的沟槽壁,有利于提升安装架的安装稳固性。

优选的,所述封板靠近安装槽一侧上下均匀间隔设置有定位柱,所述横板开设有定位孔,所述定位柱插接于定位孔,所述定位柱沿竖直方向开设有插接孔,所述安装架穿设有插接杆,所述插接杆插接于插接孔,所述插接杆顶部设置有联动板。

通过采用上述技术方案,使用时将插接杆插接于插接孔,有利于固定封板。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:

1.需要铺设新缆线时,取出相应位置的封堵块,然后更换、安装安装块,将新缆线穿过安装块的穿设孔即可,整个过程简单,无需钻取新的孔槽,方便新缆线的铺设;

2.取出孔螺接有连接环,取出连接环后即可进行安装块的更换,有利于降低安装块的更换难度。

附图说明

图1是现有技术防火墙的结构示意图;

图2是本申请实施例的内部截面示意图;

图3是本申请实施例的外部结构示意图;

图4是本申请实施例爆炸示意图;

图5是图4的a部放大示意图;

图6是图4的b部放大示意图。

附图标记:1、墙体;2、安装架;201、横板;202、竖板;3、安装槽;4、封堵块;5、安装块;6、穿设孔;7、封板;8、填充槽;9、细沙;10、取出孔;11、连接环;12、限制条;13、阻火条;14、拨动槽;15、拨动杆;16、连接板;17、稳固齿;18、定位柱;19、定位孔;20、插接杆;21、插接孔;22、联动板。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

参见图2,为本实用新型公开的一种电缆沟防火结构,包括安装架2。安装架2包括横板201与竖板202,横板201为长方形板结构,横板201上下均匀间隔设置在缆线沟内,竖板202通过焊接固定于上下横板201之间且沿横板201长度方向均匀间隔设置,安装架2四周侧分别为横板201。

参见图2,安装架2底部以及两侧分别固定连接有连接板16,连接板16分别与横板201相固定,连接板16远离安装架2一侧均匀间隔固定有多个稳固齿17。安装时先将连接板16嵌设于缆线沟的槽壁,连接板16之间再通过焊接固定,接着将横板201与连接板16通过焊接固定,有利于提升安装架2的安装稳固性。

参见图2,横板201与竖板202所围成的空间为安装槽3,安装槽3的竖截面为正方形结构。安装槽3安装有封堵块4与安装块5,安装块5开设有穿设孔6,用于供缆线穿设。安装时根据缆线实际铺设需要,将安装块5与封堵块4安装于安装槽3。需要铺设形新的缆线时,将封堵块4取出,再将安装块5安装于安装槽3即可进行新缆线的穿设,有利于方便新缆线得到铺设。

参见图2,安装块5与封堵块4的内部开设有填充槽8,填充槽8内填充有细沙9。当火势烧穿安装块5或封堵块4时,细沙9流出,对火势进行阻碍。安装块5采用两半式结构且两半的安装块5之间通过螺丝固定,当安装块5出现损伤时,取出螺丝使得安装块5能够与缆线相分离,方便对安装块5进行更换。封堵块4顶部设置有封盖,细沙填充完成后在合拢、固定封盖。

参见图2与图3,安装架2相对的两侧分别设置有封板7,用于阻碍安装块5与封堵块4脱离安装槽3。

参见图4与图5,封板7靠近安装架2一侧分别上下均匀间隔固定有定位柱18,横板201朝向封板7一侧开设有定位孔19,定位柱18插接于定位孔19,有利于对封板7的位置进行限制。

参见图4与图6,定位柱18沿竖直方向开设有插接孔21,横板201与竖板202开设有相连通的滑槽。当定位柱18插接于定位孔19时,插接孔21与滑槽相对准,滑槽上下滑动连接有插接杆20,此时将插接杆20插接于插接孔21,有利于对封板7进行固定。插接杆20顶部固定连接有联动板22,有利于同时带动插接杆20进行运动,联动板22通过螺栓固定于位于顶部的横板201。

参见图5与图6,封板7均匀间隔开设有取出孔10,取出孔10为圆形结构,使用时安装块5与封堵块4能够从取出孔10取出安装槽3。取出孔10螺接有连接环11,连接环11内壁远离安装槽3部分固定连接有限制条12,使用时限制条12靠近安装槽3一侧与安装块5或封堵块4相抵接,用于阻碍安装块5或封堵块4脱离安装槽3。

参见图5与图6,限制条12靠近安装槽3一侧开设有环形的阻火槽,阻火槽安装有阻火条13。当连接环11螺接于取出孔10后,阻火条13与安装块5、封堵块4相抵触,有利于阻碍火势从限制条12与安装块5之间或限制条12与封堵块4之间的缝隙蔓延。

参见图5与图6,限制条12远离安装槽3一侧对称开设有拨动槽14,两个拨动槽14之间卡接有拨动杆15。使用时将拨动杆15安装于拨动槽14,方便连接环11螺接于取出孔10,螺接完成后可取出拨动杆15。

本实施例的安装过程:

安装前先将连接板16嵌入缆线沟的沟槽壁,接着将安装架2与连接板16焊接固定,然后根据铺设需求安装封堵块4与安装块5,然后通过定位柱18插接于定位孔19进行封板7的安装。接着通过联动板22将插接杆20插接于插接孔21,并通过螺栓固定联动板22进行封板7的固定,接着将拨动杆15安装于拨动槽14进行连接环11的螺接安装,安装完成后取出拨动杆15进行缆线穿设即可。需要铺设新的缆线时,通过拨动杆15取出连接环11,再取出封堵块4更换、安装安装块5,接着安装连接环11,然后即可进行新的缆线穿设,无需钻取新的用于缆线穿设的孔槽,有利于降低新缆线的铺设难度。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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