一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置的制作方法

1.本技术涉及消防技术领域，具体公开了一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置。


背景技术：

2.排油注氮灭火设备是一种广泛应用于液浸式变压器及其他充油电气设备之中的消防设备。
3.排油阀是排油注氮灭火设备中的重要部件，安装在消防柜的排油管路中，负责排油泄压的一种快开型阀门。为达到快开目的，通常的做法是采用重锤结构，通过电磁支撑机构或者脱扣机构来控制排油阀的打开。
4.但在实践过程发现，现有技术均采用单一电磁支撑机构或脱扣机构的排油阀，有时候会因为控制开启的电器元件故障而导致误动，存在一定的安全隐患，且装置的电磁铁驱动装置对电磁铁的电磁力要求较高。
5.因此，发明人有鉴于此，提供了一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决传统的排油注氮灭火设备的排油阀电磁铁驱动装置中的电磁脱钩机构在使用过程中容易使造排油杆掉落的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置，包括盒体、盒盖、两套设置在盒体内的电磁驱动装置和用于电磁驱动装置的接线的接线端子排，还包括两套设置在盒体内部的电磁托钩机构；
8.电磁托钩机构均包括托钩、托钩轴、动臂轴和动臂，托钩均转动连接在托钩轴上，脱钩上均设有伸出盒体的支撑部且支撑部均处于水平位置，托钩轴上均设有可用于复位托钩的托钩复位手柄，动臂均转动连接在动臂轴上，托钩上均设有可卡住动臂一端的接触台阶且接触台阶与托钩轴和动臂轴的轴心成三角形结构设置，动臂的自由端均连接有电磁铁，托钩轴与动臂轴均转动连接在盒体内，电磁铁均连接有信号反馈装置，信号反馈装置连接有控制系统。
9.本基础方案的原理及效果在于：
10.1、与现有技术相比，本实用新型采用两套电磁铁驱动装置，采用双电磁铁驱动，防止单一电磁铁驱动时，因电器元件出现故障而导致的误动。
11.2、与现有技术相比，本实用新型采用的采用机械式脱扣机构，当控制系统发出排油指令，电磁驱动装置的电磁铁通电时，电磁铁吸合，带动动臂转动，托钩失去动臂的支撑后向下摆动，排油杆在重锤的重力作用下迅速向下方掉落，排油阀被快速打开。排油杆落下后，行程开关的触头被释放，行程开关的开关状态实现切换，在控制系统中即可实现切断电磁铁的电源并发出排油阀打开的信号，需要的电磁驱动力小，对重锤的支撑稳定可靠。
12.3、与现有技术相比，本实用新型电磁铁上配备信号反馈装置，当排油阀开启时，能适时将动作信号上传至控制系统，并及时切断电磁铁电源，防止电磁铁长期通电，降低使用寿命。
13.进一步，所述盒体上设有用于防止排油阀在意外情况下打开的保险销。配置保险销，在消防柜检修时或系统调试时，可插入保险销，锁定排油杆，防止排油阀在意外情况下打开，同时防止在储运、检修时引起误动。
14.进一步，所述盒体内设有行程开关且行程开关的触头伸出盒体。及时对信号反馈装置反馈设备的运行状态，从而控制器控制信号的输出切换。
15.进一步，所述盒体上设有用于电缆线进出的电缆防水接头。防止液体从接头处进入设备，导致内部器件被生锈腐蚀，延长设备寿命，增加精准性。
16.进一步，所述电磁铁上设有用于电磁铁芯复位的电磁铁磁芯复位弹簧。便于对电磁铁铁芯进行复位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置的内部结构示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置的电磁托钩机构示意图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置的外形图；
21.图4示出了本技术实施例提出的一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置在消防柜排油管路上的安装示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：盒体1、托钩2、保险销3、托钩复位手柄4、盒盖5、电缆防水接头6、行程开关7、托钩轴8、动臂轴9、动臂10、电磁铁磁芯复位弹簧11、接线端子排12、电磁铁13、行程开关触头14、中排油管15、下排油管16、排油杆17、排油阀18、重锤19、电磁驱动装置 20。
25.一种专用于排油注氮灭火设备的排油阀双电磁铁驱动装置,实施例如图1，图2所示，包括盒体1、两套设置在盒体1内的电磁驱动装置20和用于电磁驱动装置20的接线的接
线端子排12，还包括两套设置在盒体1内部的电磁托钩2 机构，盒体1上设有用于防止排油阀18在意外情况下打开的保险销3，盒体1 上设有用于电缆线进出的电缆防水接头6，盒体1上设有用于封住盒体1的盒盖 5，盒体1上设有用于防止排油阀在意外情况下打开的保险销3，盒体1内设有行程开关7且行程开关触头14伸出盒体1，盒体1上设有用于电缆线进出的电缆防水接头6；
26.电磁托钩2机构均包括托钩2、托钩轴8、动臂轴9、动臂10，托钩轴8 与动臂轴9均转动连接在盒体1内，托钩2均转动连接在托钩轴8上，脱钩上均水平设有伸出盒体1的支撑部，托钩轴8上均设有可用于复位托钩2的托钩复位手柄4，脱钩远离支撑部的一端均设有接触台阶，动臂轴9均位于托钩轴8远离支撑部的一端，动臂10均转动连接在动臂轴9上，动臂10上设有可用于卡住接触台阶的卡块，接触台阶与托钩轴8和动臂轴9的轴心成三角形结构设置，动臂10的自由端均与电磁驱动机构连接，电磁驱动装置 20均连接有信号反馈装置，信号反馈装置连接有控制系统。
27.具体实施步骤：首先，本装置是用于控制排油注氮灭火设备的排油阀18的打开，而排油阀18安装在中排油管15与下排油管16之间，排油阀18转动连接有排油杆17，排油杆17的转动，可以控制排油阀18的开启与关闭，在图4 所示排油杆17的位置，排油阀18处于关闭状态，排油杆17末端悬挂重锤19，杆身支撑在电磁驱动装置20的托钩2上，同时排油杆17压住行程开关7的触头。在运输或检修过程中，插入保险销3，可防止排油阀18意外开启，在设备投运前，保险销3必须取出；
28.当不需要打开排油阀18时，托钩2受到排油杆17传递的重力时，就会产生逆时针旋转的趋势，然而动臂10与托钩2的接触台阶处与两轴的轴心形成三角形结构，这样动臂10就能够可靠的卡住托钩2，防止排油杆17掉落而打开排油阀18；
29.当需要打开排油阀18时，控制系统发出排油指令，对电磁驱动装置20的电磁铁13通电，电磁铁13通电吸合，带动动臂10逆时针旋转。失去动臂10 的支撑后，托钩2逆时针旋转，排油杆17在重锤19作用下掉落，从而打开排油阀18。电磁铁13的作用力臂远大于托钩2的作用力臂，电磁力对动臂轴9的力矩只需要克服托钩2对动臂10所造成的摩擦力力矩，就可带动动臂10旋转，因此本实用新型的结构相比其他结构，需要的电磁力要小得多，且在电磁铁磁芯有用于电磁铁磁芯复位的电磁铁磁芯复位弹簧11。电磁驱动机构需要复位时，只需扳动托钩复位手柄4，就可将脱扣机构回复到初始状态；排油结束后，抬起排油杆17，扳动托钩2的复位手柄，即可将排油阀18重新恢复到关闭状态。
30.本实用新型解决了传统的排油注氮灭火设备的排油阀电磁铁驱动装置结构复杂，对电磁铁磁力要求较高的问题。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。