高了火灾处置速度。
【附图说明】
[0034]附图1:制备泡沫灭火剂装置的结构图。
【具体实施方式】
[0035]本发明提供了一种自行发泡的泡沫灭火剂，其包括发泡剂、成膜剂、匀泡剂、降凝剂、增稠剂、防腐剂和水。
[0036]所述泡沫灭火剂中各原料的重量百分比为发泡剂0.1?2.0%、成膜剂I?
0.5%、匀泡剂0.1?0.3%、降凝剂5?40%、增稠剂0.1?0.5%、防腐剂0.1?0.2%和余量的水。
[0037]所述降凝剂具体为硫酸盐、碳酸盐、磷酸盐、尿素和羧酸盐的混合物。
[0038]所述增稠剂具体为羟乙基纤维素或羟丙基纤维素、聚丙烯酰胺或水解聚丙烯酰胺等。
[0039]所述泡沫灭火剂还可以包括氟碳表面活性剂、水溶性硅油、碳氢表面活性剂、助溶剂等。
[0040]氟碳表面活性剂具体为甜菜碱型或氧化胺型(如F1157N)。
[0041]水溶性硅油具体为聚氧乙烯醚类聚有机硅氧烷。
[0042]碳氢表面活性剂具体为为椰油酰胺丙基甜菜碱或月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基多糖苷、α -烯基磺酸盐的混合物。
[0043]助溶剂具体为乙二醇或乙二醇丁醚。
[0044]本发明还提供了上述泡沫灭火剂的制备方法，其包括:
[0045]第一步，在混合釜中加入水，随后加入尿素、无机盐、有机盐等固体原料，搅拌溶解；
[0046]第二步，进一步加入水溶性高分子，搅拌溶解；
[0047]第三步，依次加入助溶剂、降凝剂、碳氢表面活性剂、氟碳表面活性剂等，搅拌均匀；
[0048]第四步，密闭反应釜，在5?10°C、搅拌下充二氧化碳0.5?Ih至1.2?1.5MPa。静置，消泡，将釜压提高0.01?0.03MPa，使灭火剂恰好压入储罐中，储罐预先充入设定压力的压缩空气，多余的空气通过溢流阀排出。
[0049]本发明还提供了上述泡沫灭火剂的制备方法，其包括:
[0050]第一步，在第一反应釜中加入水，开动搅拌，加热至20?35°C，加热温度以混合液最终温度保持在5?10°C为准，依次将增稠剂、降凝剂缓缓加入，搅拌、溶解；
[0051]第二步，将成膜剂、发泡剂、匀泡剂、防腐剂加至第二反应釜中，搅拌均匀；
[0052]第三步，将第一反应釜中的物料与可溶性气体充分混合，并泵入气液混合釜中，搅拌均匀；
[0053]第四步，将气液混合釜中的物料与第二反应釜中的物料混合至储罐中，得成品。
[0054]本发明还提供一种上述灭火剂的灌装工艺，方法如下:
[0055]灭火剂储罐侧下方装有一排灭火器灌装的快速接头，可迅速充装灭火器。
[0056]灭火器中预先充装设定压力的二氧化碳，灭火器与储罐的压力平衡，则灭火器充装完毕。
[0057]本发明还提供了制备上述泡沫灭火剂的装置，其包括第一反应釜、液体流量计、两个二氧化碳钢瓶、泵、电磁阀、气液混合釜、生产储罐、压力表、安全阀、排空阀、喷淋装置、灭火器储罐、第二反应釜和混合器。
[0058]其中，第一反应Il与液体流量计的一端相连接，液体流量计的另一端与泵的一端连接，泵的另一端与气液混合釜的一端相连接，在泵和气液混合釜的连接路径上安装有第一二氧化碳钢瓶，通过电磁阀控制二氧化碳的注入，气液混合釜的另一端连接到生产储罐的喷淋装置上，在生产储罐上安装有压力表、安全阀、排空阀以及第二二氧化碳钢瓶，在生产储罐的底部安装有混合器，第二反应釜与混合器相连接，混合器与灭火器储罐相连接。
[0059]本发明通过流量计计量混合液A，经多级离心泵加压，进入气液混合器，与气路的二氧化碳充分混合、溶解，喷淋进入生产储罐，再与储罐中的二氧化碳相溶、饱和，吸收了二氧化碳的混合液A在比例混合器中喷射，形成负压，将混合液B吸入、混合，进入灭火剂储罐，通过快速接头，灭火剂可压入手提式或推车式灭火器中。
[0060]以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0061]如图1所示，本发明提供的制备泡沫灭火剂的装置包括第一反应釜1、液体流量计
2、两个二氧化碳钢瓶、泵3、电磁阀5、气液混合釜6、生产储罐7、压力表8、安全阀9、排空阀10、喷淋装置11、灭火器储罐15、第二反应釜17和混合器16，第一反应釜I与液体流量计2的一端相连接，液体流量计2的另一端与泵3的一端连接，泵3的另一端与气液混合釜6的一端相连接，在泵3和气液混合釜6的连接路径上安装有第一二氧化碳钢瓶4，通过电磁阀5控制二氧化碳的注入，气液混合釜6的另一端连接到生产储罐7的喷淋装置11上，在生产储罐7上安装有压力表8、安全阀9、排空阀10以及第二二氧化碳钢瓶12，在生产储罐7的底部安装有混合器16，第二反应釜17与混合器16相连接，混合器16与灭火器储罐15相连接，灭火器储罐15进一步与推车式灭火器13、手提式灭火器14。
[0062]实施例1
[0063]在5m3带夹套的反应釜中，加入2560kg水，加热使水温达到20°C，停止加热。加入6kg轻乙基纤维素，搅拌5?1min。
[0064]搅拌下，缓缓加入160kg碳酸氢钠，至全部溶解后，加入400kg碳酸氢钾，搅拌溶解10?15min ;加入800kg尿素，搅拌溶解。
[0065]降低搅拌速度，依次缓缓加入24kg椰油酰胺丙基甜菜碱、20kg烷基多糖苷、12kg氟碳表面活性剂F1157N、14kg乙二醇丁醚、甲醛8kg。灭火剂溶液的最终温度为10°C。
[0066]关闭反应藎，缓慢搅拌。反应Il夹套通冰水，使灭火剂溶液的温度维持在5?8°C。打开二氧化碳钢瓶，在1.5MPa下充二氧化碳45min左右。静置，消泡，将釜压提高0.01?
0.03MPa，使灭火剂恰好压入储罐中，储罐预先充入设定压力的压缩空气，多余的空气通过溢流阀排出。
[0067]该自行发泡的灭火剂的凝固点为-15.5 °C，发泡倍数为8.8，25%析液时间为7.7min?用6L手提式灭火器，成功扑灭55B油盘的汽油火，火焰熄灭后Imin内不出现复燃，满足GB 15308-2006《泡沫灭火剂》的要求。
[0068]实施例2:
[0069]在5m3的混合釜中，加入3840kg水，加热使水温达到25°C。加入0.6kg水解聚丙烯酰胺(分子量2X107)，搅拌30min。搅拌下，缓缓加入10kg三聚磷酸钠、150kg碳酸氢钠，至全部溶解后，加入600kg碳酸氢钾，搅拌溶解10?15min ;加入1200kg尿素，搅拌溶解。此溶液为混合液A，其最终温度为5 0C。
[0070]在150L的混合釜中，低速搅拌下，依次缓缓加入36kg椰油酰胺丙基甜菜碱、30kg烷基多糖苷、18kg氟碳表面活性剂F1157N、21kg乙二醇丁醚、甲醛12kg，此溶液为混合液B。
[0071]将二氧化碳减压阀通电预热3?5min。打开二氧化碳钢瓶的阀门，调节减压阀，缓缓充气至储罐的背压为1.0MPa ;打开另一个二氧化碳钢瓶的阀门，调节减压阀至1.2?
1.4MPa。启动气液混合装置的开关，开始正常生产。当液位达到一定位置时，装置自动停止。
[0072]将充入二氧化碳的混合液A与混合液B按98: 2的比例灌装的灭火剂储罐中，得成品。此灭火剂的凝固点为-15.0°C，发泡倍数为7.7，25%析液时间为9.5min。用6L手提式灭火器，成功扑灭