一种压缩空气泡沫灭火性能评估试验系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于消防技术，具体涉及一种压缩空气泡沫灭火性能评估试验系统。
【背景技术】
[0002]压缩空气泡沫灭火系统是近年来发展起来的一种先进的高效灭火系统。与目前广泛使用的负压吸气式泡沫灭火技术相比，压缩空气泡沫灭火系统通过正压主动充气方式产生的泡沫结构更细腻、均匀，稳定性更高，并可根据不同的保护对象调整适宜发泡倍数和泡沫状态，大大提升了泡沫的灭火效能。但目前适用于压缩空气泡沫灭火系统的灭火剂种类较少，仅有A类泡沫灭火剂用于压缩空气泡沫消防车中，限制了这项新技术的广泛应用，因此急需要开发压缩空气泡沫灭火剂产品。
[0003]作为一类新型的灭火剂产品，在压缩空气泡沫灭火剂研发过程中，灭火剂产品性能评估手段较少，缺乏切实有效的灭火剂性能尤其是灭火性能的评估装置。标准压缩空气泡沫系统的流量大，泡沫灭火剂的消耗量大，且灭火试验需要消耗大量的燃料，采用该系统进行灭火试验的试验成本高，试验周期长，工作量大，不适用于实验室中开展压缩空气泡沫灭火剂产品配方的快速筛选及比较。同时传统的灭火试验中仅考察灭火时间和抗烧时间这两个指标，考察指标较少，不利于全面准确考察灭火剂的灭火性能，无法确定最佳的灭火剂配方，也不利于开展压缩空气泡沫灭火剂的灭火机理研究。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述存在问题，提供一种系统结构紧凑、参数调节方便、测量参数多样及测量结果准确的压缩空气泡沫灭火性能评估试验系统，该系统可实现压缩空气泡沫灭火过程中温度、燃烧物重量、灭火时间、抗烧时间、气体组分等多种参数的自动测量并记录，显著降低压缩空气泡沫灭火剂的研发成本，提高研发效率，缩短研发周期。
[0005]本实用新型为了实现上述目的采取以下技术方案:一种压缩空气泡沫灭火性能评估试验系统，其特征在于:该系统包括压缩空气泡沫产生装置、压缩空气泡沫灭火试验装置、数据采集器、电脑、气体成分分析仪和摄像机，所述压缩空气泡沫灭火试验装置置于密闭空间中，压缩空气泡沫产生装置通过泡沫输送管接至密闭空间中，压缩空气泡沫灭火试验装置包括油盘、抗烧罐、热电偶、热电偶支架和重量测量装置，其中重量测量装置上铺防火板，由油盘和抗烧罐组成的燃烧模型放置于重量测量装置中央，且位于泡沫输送管末端的下方，在进行灭火后的抗烧试验时，抗烧罐放置于油盘的中央，经导线与气体成分分析仪连接的探头接至密闭空间中，且位于油盘正上方，若干支热电偶等距竖向布置在热电偶支架上，且位于油盘正上方，热电偶通过补偿导线连接至数据采集器，并最终连接至电脑进行数据采集和记录，重量测量装置经数据线连至电脑，摄像机镜头正对油盘。
[0006]本实用新型的优点及有益效果是:
[0007](1)采用本系统考察压缩空气泡沫灭火剂的灭火性能，可自动测量并记录灭火及抗烧过程中的温度、燃烧物质量、气体成分等参数的变化情况，结合灭火时间和抗烧时间，可以全方位评估不同灭火剂配方的灭火性能差异，有助于分析压缩空气泡沫的灭火机理及作用规律。
[0008](2)系统采用的油盘面积小，灭火时间短，灭火剂消耗量少，可有效降低试验成本并显著提升试验效率，便于缩短研发周期，减少研发工作量。
[0009](3)系统结构紧凑，调节方便，可灵活改变混合比、发泡倍数、压力、流量等多种参数，考察参数对于灭火效果的影响，可全面准确的评估灭火剂的灭火效能，获得压缩空气泡沫灭火剂的最佳灭火应用参数。
【附图说明】
[0010]图1为本系统结构示意图。
[0011]图中，A、压缩空气泡沫产生装置；B、压缩空气泡沫灭火试验装置；1、空气压缩机；
2、气体阀门；3、气体压力表；4、泡沫溶液储罐；5、水栗；6、转子流量计；7、气液混合室；8、三通阀；9、泡沫输送管、10、泡沫放空管；11、油盘；11_1、圆弧壁面；12、抗烧罐；13、气体成分分析仪探头；14、热电偶；15、热电偶支架；16、数据采集器；17、电脑；18、重量测量装置；19、气体成分分析仪；20、摄像机。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]参照图1，一种压缩空气泡沫灭火性能评估试验系统包括压缩空气泡沫产生装置A、压缩空气泡沫灭火试验装置B、数据采集器16、电脑17、气体成分分析仪19和摄像机20，压缩空气泡沫灭火试验装置B置于密闭空间中，压缩空气泡沫产生装置A通过泡沫输送管9接至密闭空间中，压缩空气泡沫灭火试验装置B包括油盘11、抗烧罐12、热电偶14、热电偶支架15和重量测量装置18，其中重量测量装置18上铺防火板，由油盘11和抗烧罐12组成的燃烧模型放置于重量测量装置18中央，且位于泡沫输送管9末端的下方，在进行灭火后的抗烧试验时，抗烧罐12放置于油盘11的中央，经导线与气体成分分析仪19连接的气体成分分析仪探头13接至密闭空间中，且位于油盘11正上方，若干支热电偶14等距竖向布置在热电偶支架15上，且位于油盘11正上方，热电偶14通过补偿导线连接至数据采集器16，并最终连接至电脑17进行数据采集和记录，重量测量装置18经数据线连至电脑17，摄像机20镜头正对油盘11。
[0014]本实用新型的压缩空气泡沫产生装置A包括空气压缩机1、气体阀门2、气体压力表3、泡沫溶液储罐4、水栗5、转子流量计6、气液混合室7、三通阀8和泡沫放空管10 ;其中，气体阀门2和气体压力表3安装在空气压缩机1与气液混合室7连接的气体管路上，泡沫溶液储罐4通过泡沫溶液管路与水栗5连接，水栗5通过泡沫溶液管路与转子流量计6连接，转子流量计6通过泡沫溶液管路与气液混合室7连接，气液混合室7通过三通阀8连接泡沫输送管9和泡沫放空管10。
[0015]本实用新型的油盘11有底且为圆筒形，油盘圆周的1/4周长部分凸出油盘面，形成圆弧壁面11-1。
[0016]实施例:本系统中的压缩空气泡沫产生装置A，由空气压缩机1产生的压缩空气经气体阀门2调整，并由压力表3显示空气压力为0.2MPa，泡沫溶液储罐4容积为6L，其中的压缩空气泡沫灭火剂经水栗5输送到转子流量计6显示并调整流量后，与压缩空气共同进入气液混合室7，经充分混合后形成压缩空气泡沫，并经过三通阀8，控制压缩空气泡沫流向泡沫输送管9或泡沫放空管10，泡沫输送管9为304不锈钢，内径为17_。
[0017]本系统压缩空气泡沫灭火试验装置B中的重量测量装置18上铺防火板，由油盘11和抗烧罐12组成的燃烧模型放置于重量测量装置中央，油盘11为有底圆筒形，直径为30cm，高为10cm，油盘圆周的1/4周长部分凸出油盘面，形成圆弧壁面11_1，圆弧壁面11_1高为20cm。油盘11放置于泡沫输送管9末端的下方，其中心与泡沫输送管9末端的相对距离视压缩空气泡沫灭火剂的类型而定(抗溶或非抗溶型)，抗烧罐12直径为6cm，高为10cm，在进行灭火后的抗烧试验时，将抗烧罐12放置于油盘11的中央。气体成分分析仪探头13位于油盘11正上