专利名称：复合式人造花岗岩装饰板材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰板材及其生产工艺，尤其涉及复合式人造花岗岩及其生产工艺。
近年来，随着房产业、装饰业、建材业的蓬勃发展，人们对建筑材料的需求量不断增加，以不饱和树脂为主要原料的人造坚石产品在各领域的应用越来越广泛，此种材料正在取代传统的木板、瓷砖和石材等。目前市场上的普通人造坚石多为实心板，生产成本高。复合式人造花岗岩的独特之处在于其应用性比普通人造坚石更加广泛、灵活，生产成本低，无需打磨抛光表面即具有镜面效果。
本发明的目的是提供一种复合式人造花岗岩装饰板材及其生产工艺，所述的生产工艺是通过以术质板材为基材，通过模压使树脂成形于板材并使其人造花岗岩表面具有镜面效果，这种板材与实心板有同样的装饰效果，但其生产方法简便，生产成本低，适用于各类建筑体的室内墙面、台面等的装修。
本发明由人造花岗岩与木制板材组成的复合层板，所述的人造花岗岩层的配方中采用1、不饱和树脂为主体材料，可采用通用型不饱和聚脂、光稳定性不饱和聚脂、耐化学性不饱和聚脂、自熄性不饱和聚脂的任意一种或其两两组合。该类聚脂是线性不饱和聚脂与有聚合能力的单体形成的溶液，交联反应后形成体型结构的聚合体。2、填料采用粒子大小在1-3μm之间的微粉体无机材料，微粉体无机填料为了减少聚脂在固化时的收缩率，并降低产品的成本。3选用的过度金属类的有机酸(例如钴、锰有机酸(ROO(CoMn))和胺类(例如二甲基苯胺(CH3C6H6NH2)促进剂容易吸收引发剂放出的氧，从而促使引发剂分解成自由基，加速交联反应的进行。4、选用有机过氧化物固化剂，有机过氧化物能分解自由基，引发交联反应。5、石颗粒，可采用天然石颗粒或人造仿石颗粒，优选人造仿石颗粒，因为它与其它组份粘结效果好，人造仿石颗粒使产品具有仿石效果。6、颜料使产品具有丰富的色彩，但须注意某些颜料对反应具有加速或减缓作用。
本发明的人造花岗岩层的组成配方以重量计为不饱和树脂100份；石颗粒0-70份；固化剂0.5-2.5份；促进剂0.5-2.5份；填料 110-220份；颜料 0-20份。
其中1．可采用通用型不饱和聚脂、光稳定性不饱和聚脂、耐化学性不饱和聚脂、自熄性不饱和聚脂的一种或两种或两种以上的组合，具体为(1)通用型不饱和聚脂，如邻苯型不饱和聚脂、间苯型不饱和聚脂；(2)光稳定性不饱和聚脂；(3)耐化学性不饱和聚脂，如间苯二甲酸型不饱和聚脂、双酚A型不饱和聚脂、双酚A与对苯二甲酸共混型不饱和聚脂；(4)自熄性不饱和聚脂。
2．填料采用粒子大小在1-3μm之间的微粉体无机材料，至少有一种优选自氢氧化铝(Al(OH)3)、碳酸钙(CaCO3)、氢氧化镁(Mg(OH)2)。
3．固化剂选用有机过氧化物，至少有一种优选自酮过氧化物(R-O-OR＇)、氢过氧化物(R-O-OH)。
4．促进剂选用过度金属类的有机酸和胺类，至少有一种优选自钴、锰有机酸(ROO(CoMn))、二甲基苯胺(CH3C6H6NH2)。
5．颜料选用有机及无机的色浆均能达到所须的装饰效果，至少有一种优选自二氧化钛(TiO2)、氧化锌(ZnO)、柠檬黄。
6．人造仿石颗粒优选范围10-50份。
本发明的复合层板中的人造花岗岩层的组成和含量优选范围如下不饱和树脂100份；石颗粒 10-50份；固化剂1.0-2.0份；促进剂1.2-1.9份；填料 120-190份；颜料 5-15份。
本发明的复合层板中的人造花岗岩层的最优组成和含量如下不饱和树脂 100份；人造仿石颗粒 35份；固化剂 1.2份；促进剂 1.3份；填料 180份；颜料 7份。
本发明的复合式人造花岗岩装饰板材的生产工艺为1)将不饱和树脂、固化剂、促进剂、填料、石颗粒、颜料依次加入高速混料机充分搅匀；2)准备木质板材，将搅拌均匀后的混料与木质板材相粘合，并于混料周围以各种规格和形状的模板框住；3)并在一个模板上加压，所述的模板与木质板材相对，并且此模板其与混料接触面为平整面；4)固化脱模后，形成人造花岗岩层于木质板材层的复合层板。
可具体表述为1)将不饱和树脂、固化剂、促进剂、填料、石颗粒、颜料依次加入高速混料机充分搅匀得混合物；2)准备一钢化或强化玻璃或不锈钢等表面平整的模板；3)将搅拌均匀后的混料倒于木质板材上的模板中，盖上钢化或强化玻璃或不锈钢等表面平整的模板；4)并在钢化或强化玻璃或不锈钢等表面平整的模板上施加一定的压力，使混合物层与木质板材层充分粘接并达到所需的厚度；固化脱模后，形成人造花岗岩层于木质板材层的复合层板。
本发明的复合式人造花岗岩装饰板材产品具有以下特征1)人造花岗岩装饰表层具有仿石和镜面效果。
2)木质板材与人造花岗岩层粘接良好。
3)花岗岩的耐水、耐碱、耐气候性能达到福建省建筑工程公司质量监督检测中心标准。
本发明“复合式人造花岗岩装饰板材“一种高附加值的装修产品，采用层合的方法将人造花岗岩和木质板材有机结合，相互促进。人造花岗岩的树脂聚合体具有良好的耐水、耐碱、耐气候性能，填料则增强了人造花岗岩的抗冲击、耐火性能并降了树脂用量。木质板材则起到增强的作用。本发明产品通过木质板材，不仅增强了人造花岗岩强度，而且节约了成本，同时使产品易于加工和使用。本发明产品性能使其能实用于备类建筑体的室内墙面、台面等的装修。具有无辐射，不易断裂、抗冲击、耐火、耐碱、耐冻融性能同时其应用性比普通人造坚石更加广泛、灵活，生产成本低。该产品坚硬不易刮伤，不吸水、不变形、易清洗、保洁，施工快捷方便，可直接固定于墙体表面，产品可广泛的应用于1、机场建设、火车站、码头、港口、医院、博物馆、图书馆、展示厅、剧院、体育场、影院、等大型建筑内墙面装饰；2、银行、营业大厅、商场、娱乐场、电梯间、天花板、柱子、走廊、会议室、等公共场所墙面及台面装修；3、家庭装修、家具表面、橱柜装饰等。
实施例下面以列方式叙述各实施例，表1-6中的各组分在配方中以重量计，下叙述各实施例中的每份以每公斤计算，各组分重量百分数总和为100％。不饱和树脂为100份，采用南京京陵帝斯曼公司的通用型不饱和树脂，自熄型不饱和树脂采用常州华日新材有限公司厂品，具体组合如表7所示；表1-6中的树脂至少有一种优选自表7的任一组的组合，具体举例描述为如一配方表2的配方“1”的树脂100份、石颗粒50份、固化剂1份、促进剂1.2份、填料120份、颜料3份，其中的树脂100份可采用表7中的第一组合双酚A型不饱和树脂100份，也可采用表7中的第三组合邻苯型不饱和树脂60份和间苯型不饱和树脂40份组合。石颗粒选用人造仿石颗粒。促进剂采用南京京陵帝斯曼公司的锌酸钴液，也可采用几种促进剂的组合，具体组合如表9所示，本实施例的固化剂均采用浙江黄岩焦坑化学厂的过氧化甲已酮(MEKP)。填料采用微粉体材料，具体组合如表8所示，表1-6中的填料用量为120-160份，采用上述填料的一种或两种或两种以上的组合，用量只要达到表1-6中公开的具体某一配方的填料量即可；具体如表2的配方“1”的树脂100份、人造仿石颗粒50份、固化剂1份、促进剂1.2份、填料120份、颜料3份，其中的树脂可采用表7中的第一组合双酚A型不饱和树脂100份，也可采用表7中的第三组合邻苯型不饱和树脂60份和间苯型不饱和树脂40份组合；填料可采用表8中的第二组合氢氧化铝占90％和碳酸钙占10％组合，即108份的氢氧化铝和12份的碳酸钙组合，也可采用表8中的第五组合氢氧化铝占50％和碳酸钙占50％组合，即60份的氢氧化铝和60份的碳酸钙组合，只须填料的用量为120份即可；固化剂过氧化甲已酮1份；促进剂1.2份，采用表9中的任一组合，即可采用表9中的第一组合1.2份的辛酸钴或者表9中的第五组合辛酸钻和环烷酸钻各占50％，即0.6份辛酸钴和0.6份环烷酸钴的组合；人造仿石颗粒50份，使用山东淄博的产品，50份中的配比见表10，即20目黄色人造仿石颗粒占10％，为5份；40目黄色人造仿石颗粒占10％，为5份；60目黄色人造仿石颗粒占30％，为15份；20目白色人造仿石颗粒占10％，为5份；40目白色人造仿石颗粒占10％，为5份；60目白色人造仿石颗粒占30％，为15份。实验用的色浆颜料3份，使用兰州化工颜料厂的柠檬黄，组成3PbCrO4、2PbSO4、Al(OH)3、Al(PO4)3。
不饱和树脂、固化剂、促进剂、填料、人造仿石颗粒、颜料至少有一组配方选自表1-6，且按表1-6比例依次加入高速混料机充分搅匀，准备木质板材，将搅拌均匀后的混料与木质板材相粘合，并于混料周围以各种规格和形状的模板框住。并在一个模板上加压，所述的模板与木质板材相对，并且此其与混料接触面为平整面。4h后起模。起模后每组配方的产品均具有以下特怔(1)造花岗岩装饰表层具有仿石和镜面效果。
(2)高潮板与人造花岗岩层粘接良好。
(3)花岗岩的耐水、耐碱、耐气候性能达到福建省建筑工程公司质量监督检测中心标准。表1 表2 表3 表4 表5 表6 表7
表8
表9
表10
权利要求
1.一种复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于由人造花岗岩与木制板材组成的复合层板。
2.根据权利1所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于所述的复合层板中的人造花岗岩层的组成和含量以重量计包含有不饱和树脂100份；石颗粒0-70份；固化剂0.5-2.5份；促进剂0.5-2.5份；填料 110-220份；颜料 0-20份。
3.根据权利1所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于木质板材优选吸水性小不易变形的高潮板。
4.根据权利2所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于复合层板中的人造花岗岩层的组成和含量优选范围如下不饱和树脂 100份；石颗粒 10-50份；固化剂 1.0-2.0份；促进剂 1.2-1.9份；填料120-190份；颜料5-15份。
5.根据权利2或4所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于不饱和树脂选取以下一种或两种或两种以上的不饱和树脂组合，具体不饱和树脂包括如下1)通用型不饱和聚脂，如邻苯型不饱和聚脂、间苯型不饱和聚脂；2)光稳定性不饱和聚脂；3)耐化学性不饱和聚脂，如间苯二甲酸型不饱和聚脂、双酚A型不饱和聚脂、双酚A与对苯二甲酸共混型不饱和聚脂；4)自熄性不饱和聚脂。
6.根据权利2或4所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于填料至少有一种选自粒子大小在1-3μm之间的氢氧化铝(Al(OH)3)、碳酸钙(CaCO3)、氢氧化镁(Mg(OH)2)。
7.根据权利2或4所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于固化剂至少有一种选自酮过氧化物(R-O-OR＇)、氢过氧化物(R-O-OH)。
8.根据权利2或4所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于促进剂至少有一种选自钴、锰有机酸(ROO(CoMn))和二甲基苯胺(CH3C6H6NH2)。
9.根据权利2或4所述的复合式人造花岗岩装饰板材，其特征在于颜料至少有一种选自二氧化钛(TiO2)、氧化锌(ZnO)、柠檬黄。
10.权利要求1所述的复合式人造花岗岩装饰板材的生产工艺，其特征在于1)将不饱和树脂、固化剂、促进剂、填料、石颗粒、颜料依次加入高速混料机充分搅匀；2)准备木质板材，将搅拌均匀后的混料与木质板材相粘合，并于混料周围以各种规格和形状的模板框住；3)并在一个模板上加压，所述的模板与木质板材相对，并且此模板其与混料接触面为平整面；4)固化脱模后，形成人造花岗岩层于木质板材层的复合层板。
全文摘要
本发明公开了一种复合式人造花岗岩装饰板材，由人造花岗岩与木制板材组成的复合层板。所述的人造花岗岩层的组成和含量包含有不饱和树脂100份；人造仿石颗粒0－70份；固化剂0.5－2.5份；促进剂0.5－2.5份；填料110－220份；颜料0－20份。复合式人造花岗岩装饰板材的生产工艺是通过模压将含有上述混料固化成形于木制板材后制得，具有无辐射，不易断裂、抗冲击、耐火、耐碱、耐冻融性能。
文档编号B32B21/08GK1317614SQ01106
公开日2001年10月17日 申请日期2001年4月16日 优先权日2001年4月16日
发明者童平 申请人:童平