专利名称：玻璃纤维复合毡的制作方法
技术领域：
一种用玻璃纤维连续毡和玻璃纤维短切毡复合而成的玻璃纤维复合毡，涉及玻璃纤维复合材料技术领域；此种玻璃纤维无纺复合毡是一种新型的玻璃纤维增强塑料的增强基材。
背景技术：
众所周知，在玻璃纤维无纺毡中，所谓短切毡就是把连续玻璃纤维短切成50mm左右的长度，经过沉降铺毡而成，主要用于手糊工艺制作玻璃钢制品，如渔船、冷却塔等，其优点是价廉；由于短切毡的经纬向强度不及玻纤织物高，因而在大面积施工时容易造成断裂，不适合于机械化玻璃钢成型工艺。连续毡是将连续玻璃纤维不经过短切而直接抛丝成连续圈状的毡片，其优点是具有较高的力学性能和机械强度，成毡比较均匀，适合于大规模机械化成型工艺中使用(如拉挤、树脂注射成型、模压等工艺)，但不适合于手糊玻璃钢制品工艺，主要是滚压时易缠辊，不易撕开，而且成本也大大高于短切毡。
发明内容
本发明的目的在于克服上述两种毡的缺点而保留其优点，采取了优势互补、取长补短的原则，将玻璃纤维连续毡1和玻璃纤维短切毡2通过粉状或乳状树脂粘结剂将其复合而成为玻璃纤维复合毡。为了保护其表面，使其不受损伤，并使得表面更加平整、光滑，必要时在复合毡的表面可复合一层表面毡3。本复合毡的特点在于同时具备了连续毡和短切毡的优点，大大提高了复合毡的均匀性、各向同性良好，在两者复合时树脂粘结剂能充分渗透到连续纤维毡和短切纤维毡的缝隙中，因而在提高粘结强度的同时也大大提高了机械强度；在满足了大规模机械成型工艺的同时又满足了手糊工艺制造玻璃钢产品的需要，而且成本也比用单一的连续毡有较大幅度的降低。本复合毡可广泛应用于玻璃钢造船、大型贮罐、冷却塔、管道缠绕、拉挤各种型材及注射模压等成型工艺制品中。作为玻璃钢基材，具有广阔应用的前景。
图1为玻璃纤维复合毡结构示意图图2为复合有表面毡的玻璃纤维复合毡结构示意图1——玻璃纤维连续毡2——玻璃纤维短切毡3——玻璃纤维表面毡具体实施方式
1、玻璃纤维复合毡用于机械拉挤成型的玻璃钢基材采用玻璃纤维连续毡1和玻璃纤维短切毡2各50％，用粉状树脂粘结剂，在160℃左右的温度下复合成毡，用于制作拉挤各种玻璃钢型材，如工字钢、槽钢及各种类型的管材(如方管、圆管)，具有轻质高强、耐腐蚀的特点，可在-30℃～100℃环境中正常使用。
2、玻璃纤维复合毡用于手工糊制工艺成型的玻璃钢基材采用30％玻璃纤维连续毡1和70％玻璃纤维短切毡2，为使其表面更加平整光滑，在复合毡表面复合有一层表面毡3，采用乳状树脂粘结剂在150℃左右复合成毡。用于手工糊制大型玻璃钢冷却塔，可在-30℃～100℃的环境中正常使用，由于强度和性能都比原有单一使用短切毡时有较大的提高，所以大大延长了使用寿命。
权利要求1.一种玻璃纤维复合毡，其特征在于是由玻璃纤维连续毡1和玻璃纤维短切毡2经树脂粘结剂复合而成。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维复合毡，其特征在于在玻璃纤维复合毡的表面复合有一层表面毡3。
专利摘要一种用玻璃纤维连续毡和玻璃纤维短切毡复合而成的玻璃纤维复合毡，涉及玻璃纤维复合材料技术领域，是一种新型的玻璃纤维增强塑料的增强基材。本复合毡是由玻璃纤维连续毡和玻璃纤维短切毡通过粉状或乳状的树脂粘结剂复合而成；其特点是在保留了连续毡和短切毡优点的前提下克服了上述二种毡的缺点，不仅提高了复合毡的强度，还降低了成本。可广泛应用于玻璃钢造船、大型贮罐、管道缠绕及拉挤型材等制品中，是一种价廉质优的玻璃钢基材，具有广阔的应用前景。
文档编号B32B17/02GK2523592SQ02218670
公开日2002年12月4日 申请日期2002年1月31日 优先权日2002年1月31日
发明者张建明, 邓洪, 庞正杰, 梁生宪, 赵东坡, 姜信伟, 瞿惠明 申请人:南京天明玻纤制品有限公司