专利名称：内喷射稀释式搅拌推进器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是造纸行业用搅拌推进器，特别是内喷射稀释式搅拌推进器。
背景技术：
造纸中有大量纸浆液需要搅拌、稀释、泵送，目前常用螺旋式推进器完成。螺旋式推进器结构虽然简单，但搅拌不均匀，无稀释作用，不便于调整纸浆浓度，给生产高质量的纸张带来一定困难。并且能耗大，维修困难。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种具有稀释功能又有喷射作用的内喷射稀释式搅拌推进器。
本实用新型是这样实现的。它具有机架、主轴、螺旋叶轮。螺旋叶轮安装在主轴的最前端，其后装有机械密封装置、前轴承、后轴承，它们都安装在双锥形的机架上，叶轮外面装有导流罩，机架上前锥形是双层结构，内层是保护机械密封装置的，内外层之间是稀释液通道，并与稀释液进口相连。机架上的后锥形是由两条或多条筋板支撑的倒锥形，在前锥形外层外锥面与导流罩之间设有导流口。
为了便于维修，后轴承的直径大于前轴承直径，前轴承直径大于机械密封装置的直径。
本实用新型工作过程是这样的。当电机带动主轴及叶轮高速旋转时，处在浆池中的推进器，将纸浆从导流口吸入叶轮旋转区，并将其快速推出达到搅拌推进的目的。由于叶轮外设有导流罩，大大增加了浆液流的喷射作用。当纸浆需稀释调整浓度时，从稀释液进口加入大量的稀释液，由于稀释液是经稀释液通道从叶轮后面的湍流区加入的，纸浆液分散均匀，稀释效果好，并进一步增强喷射作用。
本实用新型结构简单，刚性好，转速高，能耗低，既具有稀释功能又有喷射搅拌作用。
及具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型图1的C——C剖视图。
图3是本实用新型机械密封处的剖视图。
其中，1——螺旋叶轮，2——导流罩，3——机械密封，4——冷却管，5——机架，6——起吊环，7——前轴承，8——主轴，9——后锥形，10——后轴承，11——稀释液进口，12——导流口，13——前锥形。
从图中看出，它主要由机架5、主轴8、螺旋叶轮1组成。螺旋叶轮1安装在主轴8的最前端，其后装有机械密封装置3、前轴承7、后轴承10，它们都安装在双锥形的机架5上，叶轮1外面装有导流罩2，机架5上前锥形13是双层结构，内层是保护机械密封装置3的，内外层之间是稀释液通道，并与稀释液进口11相连。机架5上的后锥形是由两条或多条筋板支撑的倒锥形。在前锥形13外层外锥面与导流罩2之间设有导流口。导流口在圆周上可以为三等份或多等分。
权利要求1.一种内喷射稀释式搅拌推进器，它主要由机架(5)、主轴(8)、螺旋叶轮(1)组成，其特征在于螺旋叶轮(1)安装在主轴(8)的最前端，其后装有机械密封装置(3)、前轴承(7)、后轴承(1)0，它们都安装在双锥形的机架(5)上，叶轮(1)外面装有导流罩(2)，机架(5)上前锥形(13)是双层结构，内层内装有机械密封装置3，内外层之间是稀释液通道，并与稀释液进口(11)相连，机架(5)上的后锥形(5)是由两条或多条筋板支撑的倒锥形。在前锥形(13)外层外锥面与导流罩(2)之间设有导流口(12)。
2.根据权利要求1所述的内喷射稀释式搅拌推进器，其特征在于导流口(12)在圆周上可以为三等份或多等分。
3.根据权利要求1所述的内喷射稀释式搅拌推进器，其特征在于后轴承的直径大于前轴承直径，前轴承直径大于机械密封装置的直径。
专利摘要本实用新型提出了一种具有稀释功能又有喷射作用的内喷射稀释式搅拌推进器。它具有机架、主轴、螺旋叶轮。螺旋叶轮安装在主轴的最前端，其后装有机械密封装置、前轴承、后轴承，它们都安装在双锥形的机架上，叶轮外面装有导流罩，机架上前锥形是双层结构，内外层之间是稀释液通道，并与稀释液进口相连。机架上的后锥形是由两条或多条筋板支撑的倒锥形，在前锥形外层外锥面与导流罩之间设有导流口。本实用新型结构简单，刚性好，转速高，能耗低，既具有稀释功能又有喷射搅拌作用。
文档编号D21F1/00GK2625430SQ0325450
公开日2004年7月14日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者肖少宏, 王兴汉, 林保东 申请人:武汉景宏高新技术开发有限公司