空气喷射混合搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种空气喷射混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]罐体内通压缩空气一般采用一根直管，这样通进去的气泡很大，很容器就逸出液面上，空气分散不开来，空气利用率低，需要配置机械搅拌系统来进行打散气泡。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型公开了一种空气喷射混合搅拌装置，其具有使气液混合充分，气体利用率高的优点。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种空气喷射混合搅拌装置，安装于发酵罐的罐体内，包括一集气管，该集气管内部形成为集气腔，集气腔底部焊接一根进气管;该集气管周围焊接有四个十字形分布的分布管，每个分布管上均垂直设有一个或多个喷射头，其中，同一个分布管上的喷射头均朝向一个方向设置;四个分布管上的喷射头喷射方向呈顺时针或逆时针排列。
[0006]本实用新型公开了一种空气喷射混合搅拌装置，该装置采用十字形喷气分布管，喷射头喷射出的气流朝同一个方向喷射，气液混合充分，罐体内流体呈旋转状态，同时气体上浮带动液体向上运动，最终使罐体内液体呈三向运动，起到搅拌作用，不需要另配机械搅拌，且气液混合充分，空气利用率高。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0008]图1为本实用新型的正向剖视图；
[0009]图2为本实用新型实施例一的俯视图；
[0010]图3为本实用新型实施例二的俯视图。
[0011]图中数字表示:
[0012]1、发酵罐2、进气管3、喷射头4、分布管5、集气管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]实施例一:图1和2所示，一种空气喷射混合搅拌装置，安装于发酵罐I的罐体内，包括一集气管5，该集气管5内部形成为集气腔，集气腔底部焊接一根进气管2;该集气管5周围焊接有四个十字形分布的分布管4，每个分布管4上均垂直设有3个喷射头3，其中，同一个分布管4上的喷射头3均朝向一个方向设置；四个分布管4上的喷射头3喷射方向呈顺时针排列。
[0015]实施例2:图1和图3所示，一种空气喷射混合搅拌装置，安装于发酵罐I的罐体内，包括一集气管5，该集气管5内部形成为集气腔，集气腔底部焊接一根进气管2;该集气管5周围焊接有四个十字形分布的分布管4，每个分布管4上均垂直设有3个喷射头3，其中，同一个分布管4上的喷射头3均朝向一个方向设置；四个分布管4上的喷射头3喷射方向呈逆时针排列。
[0016]具体实施时:本装置置于发酵罐I内，空气分布管4呈十字型焊接在集气腔上，喷射头3全部朝一个方向安装在空气分布管4上，集气腔底部焊接一根进气管2。工作时无菌空气通过进气管2进入，经过十字型的空气分布管4，由喷射头3朝同一个方向喷射气流，喷射出的气流与液体混合充分，发酵罐I内液体呈旋转状态，同时气体上浮带动液体向上运动，最终使罐体内液体呈三向运动，起到搅拌作用，不需要另配机械搅拌，且气液混合充分，空气利用率高，解决了一般通气空气利用率低的问题。
[0017]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
【主权项】
1.一种空气喷射混合搅拌装置，安装于发酵罐的罐体内，其特征在于，包括一集气管，该集气管内部形成为集气腔，集气腔底部焊接一根进气管;该集气管周围焊接有四个十字形分布的分布管，每个分布管上均垂直设有一个或多个喷射头，其中，同一个分布管上的喷射头均朝向一个方向设置;四个分布管上的喷射头喷射方向呈顺时针或逆时针排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气喷射混合搅拌装置，安装于发酵罐的罐体内，包括一集气管，该集气管内部形成为集气腔，集气腔底部焊接一根进气管；该集气管周围焊接有四个十字形分布的分布管，每个分布管上均垂直设有一个或多个喷射头，其中，同一个分布管上的喷射头均朝向一个方向设置；四个分布管上的喷射头喷射方向呈顺时针或逆时针排列。本实用新型具有使气液混合充分，气体利用率高的优点。
【IPC分类】C12M1/04, C12M1/02
【公开号】CN205223206
【申请号】CN201521014021
【发明人】蒋忠良, 唐夕正, 侯居峰
【申请人】江苏尚昆生物设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月8日