专利名称:中杂质的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及粘胶短纤维生产【技术领域】，具体是指一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，包括一次牵伸装置、二次牵伸装置和至少一个水洗槽，所述水洗槽位于一次牵伸装置和二次牵伸装置之间，所述水洗槽通过排放管道与排放总管连通，所述排放管道与排放总管之间设置有排放阀，所述排放总管的出口端连接有中转罐，所述排放总管和中转罐之间设置有排放总阀；本实用新型通过加装过滤装置，能有效过滤水洗槽回收的CS2中参杂的废丝和杂质，这样当其排至CS2库区和新购置的CS2存放在一起时，由于粘胶短纤维生产CS2需重复回收利用，黄化时加入含杂质和废丝的CS2就不会对粘胶的可纺性造成影响。
【专利说明】一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘胶短纤维生产【技术领域】，具体是指一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统。
【背景技术】
[0002]粘胶短纤维生产时，经过塑化槽的丝束带有部分CS2，在水洗槽内由于CS2比水重会沉积下来，当0&达到一定量后，需将CS2排走。现有技术中，须将四个水洗槽的排污阀连通，用管道引至底楼CS2*转罐，水洗槽内的CS 2有一定量后便集中放至底楼CS 2中转罐，再统一压送。每次排放完成后对管道内残存的CS2的用清水进行冲洗。
[0003]由于丝条带走的塑化槽内的杂质(颗粒状S化物)和废丝，经过水洗槽时在水冲洗作用下掉落至水洗槽内，和槽底的CS2混在一起，排放时也随CS 2—同排走，排至CS 2库区和新购置的CS2存放在一起，由于粘胶短纤维生产052需重复回收利用，黄化时加入含杂质和废丝的CS2会严重影响粘胶的可纺性。
[0004]如申请号为CN201420208066.5，申请日为2014-04-25，名称为“短纤维湿法纺丝装置”的实用新型专利，其技术方案为:本实用新型涉及纺丝设备【技术领域】，尤其是一种短纤维湿法纺丝装置。这种短纤维湿法纺丝装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱依次设有凝固浴、塑化浴、水洗槽和绕卷装置，所述纺丝箱通过管路连接凝固浴，在管路上设有桥架和烛形过滤器，管路末端设有喷丝头组件，所述桥架上设有计量泵。上述专利设置的烛形过滤器并不是针对塑化槽内沉积的杂质，所以上述专利仍然存在水洗槽中会有多种杂质沉积，影响CS2循环使用的问题。
实用新型内容
[0005]为解决现有的塑化过程中，水洗槽中会有多种杂质沉积，影响CS2循环使用的问题，现提出一种能有效解决上述问题的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中的杂质的系统。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:包括一次牵伸装置、二次牵伸装置和至少一个水洗槽，所述水洗槽位于一次牵伸装置和二次牵伸装置之间，所述水洗槽通过排放管道与排放总管连通，所述排放管道与排放总管之间设置有排放阀，所述排放总管的出口端连接有中转罐，所述排放总管和中转罐之间设置有排放总阀；
[0008]所述排放总管与中转罐之间安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤罐体，所述过滤罐体内部沿其长度方向设置有过滤网，所述过滤罐体的顶部设置有顶盖，所述过滤罐体的内壁设置有竖直安装的凸条，所述滤网两侧边对称设置有两个条状的凹槽，所述凹槽和凸条尺寸相匹配，所述凸条放置在凹槽中，所述顶盖上连接有排气管，所述排气管上设置有排气阀。
[0009]所述水洗槽上设置有加水管道，所述加水管道上设置有加水阀。
[0010]所述水洗槽上设置有溢流管道，所述溢流管道竖直向下设置。
[0011]所述水洗槽的数量为多个，每个水洗槽对应一个排放管道，每个排放管道上均设置有排放阀。
[0012]所述排放总管还连接有清水管道，所述清水管道上设置有清水阀。
[0013]所述排放总阀设置在过滤装置之前。
[0014]所述过滤网上的滤孔尺寸为10-100目。
[0015]所述滤孔为矩形滤孔。
[0016]所述顶盖的上部设置有拉手，所述顶盖和过滤罐体为螺纹连接。
[0017]所述过滤罐体和滤网均为316L、904L或者玻璃钢材质。
[0018]本实用新型的优点在于:
[0019]1、本实用新型通过加装过滤装置，能有效过滤水洗槽回收的CS2*参杂的废丝和杂质，这样当其排至0&库区和新购置的CS 2存放在一起时，由于粘胶短纤维生产CS2需重复回收利用，黄化时加入含杂质和废丝的CS2就不会对粘胶的可纺性造成影响。
[0020]2、本实用新型在过滤罐体内部设置有矩形滤网，滤网能通过凸条和凹槽结构方便的从罐体中取出，这样就能方便操作者将过滤出的杂质进行清理。
[0021]3、本实用新型设置滤孔尺寸能够将不需要的杂质和废丝拦截，而让CSjg够顺利通过。
[0022]4、本实用新型的顶盖采用螺纹连接的方式与过滤罐体连接，再配合以顶盖上的拉手，方便操作者对顶盖进行取、放。
[0023]5、本实用新型的顶盖上设置有排气管，排气管能够将管道以及过滤罐体中的气体排放出去，避免气体进入到后续的中转罐里。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型结构示意图。
[0025]图2过滤装置结构示意图。
[0026]附图中:一次牵伸装置I，二次牵伸装置2，水洗槽3，排放管道4，排放总管5，排放阀6，中转罐7，排放总阀8，过滤装置9，过滤罐体10，过滤网11，顶盖12，排气管13，排气阀14，加水管道15，加水阀16，溢流管道17，清水管道18，清水阀19，滤孔20，拉手21。
【具体实施方式】
[0027]实施例1
[0028]一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统包括一次牵伸装置1、二次牵伸装置2和至少一个水洗槽3，所述水洗槽3位于一次牵伸装置I和二次牵伸装置2之间，所述水洗槽3通过排放管道4与排放总管5连通，所述排放管道4与排放总管5之间设置有排放阀6，所述排放总管5的出口端连接有中转罐7，所述排放总管5和中转罐7之间设置有排放总阀8 ;所述排放总管5与中转罐7之间安装有过滤装置9，所述过滤装置9包括过滤罐体10，所述过滤罐体10内部沿其长度方向设置有过滤网11，所述过滤罐体10的顶部设置有顶盖12，所述过滤罐体10的内壁设置有竖直安装的凸条，所述滤网两侧边对称设置有两个条状的凹槽，所述凹槽和凸条尺寸相匹配，所述凸条放置在凹槽中，所述顶盖12上连接有排气管13，所述排气管13上设置有排气阀14。待过滤的水从左至右流经过滤装置9，本实用新型通过加装过滤装置9，能有效过滤水洗槽3回收的CS2中参杂的废丝和杂质，这样当其排至0&库区和新购置的CS2存放在一起时，由于粘胶短纤维生产CS2需重复回收利用，黄化时加入含杂质和废丝的CS2就不会对粘胶的可纺性造成影响。
[0029]实施例2
[0030]一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统包括一次牵伸装置1、二次牵伸装置2和至少一个水洗槽3，所述水洗槽3位于一次牵伸装置I和二次牵伸装置2之间，所述水洗槽3通过排放管道4与排放总管5连通，所述排放管道4与排放总管5之间设置有排放阀6，所述排放总管5的出口端连接有中转罐7，所述排放总管5和中转罐7之间设置有排放总阀8 ;所述排放总管5与中转罐7之间安装有过滤装置9，所述过滤装置9包括过滤罐体10，所述过滤罐体10内部沿其长度方向设置有过滤网11，所述过滤罐体10的顶部设置有顶盖12，所述过滤罐体10的内壁设置有竖直安装的凸条，所述滤网两侧边对称设置有两个条状的凹槽，所述凹槽和凸条尺寸相匹配，所述凸条放置在凹槽中，所述顶盖12上连接有排气管13，所述排气管13上设置有排气阀14。待过滤的水从左至右流经过滤装置9。
[0031]水洗槽3上设置有加水管道15，所述加水管道15上设置有加水阀16。水洗槽3上设置有溢流管道17，所述溢流管道17竖直向下设置。水洗槽3的数量为多个，每个水洗槽3对应一个排放管道4，每个排放管道4上均设置有排放阀6。排放总管5还连接有清水管道18，所述清水管道18上设置有清水阀19。排放总阀8设置在过滤装置9之前。
[0032]过滤网11上的滤孔20尺寸为10-100目。滤孔20为矩形滤孔20。顶盖12的上部设置有拉手21，所述顶盖12和过滤罐体10为螺纹连接。过滤罐体10和滤网均为316L、904L或者玻璃钢材质。
[0033]本实用新型通过加装过滤装置9，能有效过滤水洗槽3回收的CS2*参杂的废丝和杂质，这样当其排至0&库区和新购置的CS 2存放在一起时，由于粘胶短纤维生产CS2需重复回收利用，黄化时加入含杂质和废丝的CS2就不会对粘胶的可纺性造成影响。在过滤罐体10内部设置有矩形滤网，滤网能通过凸条和凹槽结构方便的从罐体中取出，这样就能方便操作者将过滤出的杂质进行清理。设置滤孔20尺寸能够将不需要的杂质和废丝拦截，而让CSjg够顺利通过。顶盖12采用螺纹连接的方式与过滤罐体10连接，再配合以顶盖12上的拉手21，方便操作者对顶盖12进行取、放。顶盖12上设置有排气管13，排气管13能够将管道以及过滤罐体10中的气体排放出去，避免气体进入到后续的中转罐7里。
【权利要求】
1.一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:包括一次牵伸装置(I )、二次牵伸装置(2)和至少一个水洗槽(3)，所述水洗槽(3)位于一次牵伸装置(I)和二次牵伸装置(2)之间，所述水洗槽(3)通过排放管道(4)与排放总管(5)连通，所述排放管道(4)与排放总管(5)之间设置有排放阀(6)，所述排放总管(5)的出口端连接有中转罐(7)，所述排放总管(5)和中转罐(7)之间设置有排放总阀(8); 所述排放总管(5 )与中转罐(7 )之间安装有过滤装置(9 )，所述过滤装置(9 )包括过滤罐体(10 )，所述过滤罐体(10 )内部沿其长度方向设置有过滤网(11)，所述过滤罐体(10 )的顶部设置有顶盖(12)，所述过滤罐体(10)的内壁设置有竖直安装的凸条，所述滤网两侧边对称设置有两个条状的凹槽，所述凹槽和凸条尺寸相匹配，所述凸条放置在凹槽中，所述顶盖(12)上连接有排气管(13)，所述排气管(13)上设置有排气阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述水洗槽(3)上设置有加水管道(15)，所述加水管道(15)上设置有加水阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述水洗槽(3 )上设置有溢流管道(17)，所述溢流管道(17 )竖直向下设置。4.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述水洗槽(3 )的数量为多个，每个水洗槽(3 )对应一个排放管道(4 )，每个排放管道(4 )上均设置有排放阀(6)。5.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述排放总管(5)还连接有清水管道(18)，所述清水管道(18)上设置有清水阀(19)。6.根据权利要求5所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述排放总阀(8 )设置在过滤装置(9 )之前。7.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述过滤网(11)上的滤孔(20)尺寸为10-100目。8.根据权利要求7所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述滤孔(20 )为矩形滤孔(20 )。9.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述顶盖(12)的上部设置有拉手(21)，所述顶盖(12)和过滤罐体(10)为螺纹连接。10.根据权利要求1所述的一种除去水洗槽沉淀回收的CS2中杂质的系统，其特征在于:所述过滤罐体(10)和滤网均为316U904L或者玻璃钢材质。
【文档编号】D01F13-02GK204281924SQ201420605056
【发明者】梁堂, 黄艺, 李春弟, 张仕勇, 彭从音 [申请人]宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司