专利名称：手卷包装袋的制造方法及其制造设备的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种包装袋的制造方法及其制造设备，特别是关于一种用于夹置海苔以及与配料卷成手卷的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。
背景技术：
手卷是日本料理中少数可以直接用手拿起来吃的料理，在台湾已成为深受欢迎的异国料理。一般使用的手卷配料是采用米饭配合其它配料，在餐厅享受手卷时，服务人员通常会要求消费者先食用现作的手卷，以免包着配料的海苔受潮后软化。近年来，由于使用手卷包装袋的缘故，手卷现已成为在餐厅外也可享受的料理。
常见的手卷包装袋是将单张海苔夹封在包装袋中，以保持海苔的香脆。如台湾专利公告第519104号、第525619号以及第586518号等实用新型专利。
台湾专利公告编号第525619号是为改善公告编号第519104号实用新型专利的缺点而设计。但是，上述专利在抽除下半段包装袋时，均会同时拉动海苔，使手卷变形及海苔破裂，且易造成配料松散、需重新包装海苔与配料、不利重新卷绕。
台湾专利公告第586518号实用新型专利则提供一种手卷包装袋10，以解决台湾专利公告第525619号实用新型专利的缺点。如图1所示，该包装袋10是由外表层101内面置放海苔20，之后再贴设第一内表层103及第二内表层105而成。其中，该外表层101、第一内表层103及第二内表层105均可以是塑料制品。
如图1所示，该外表层101表面横向预设一道撕裂线1011，该撕裂线1011具有一起点与一终点，第一内表层103及第二内表层105分设于该撕裂线1011的两侧，除去内侧边其余周边都与外表层101内面相贴合，内部未贴合空间可供放置海苔20。
由于该第二内表层105在该撕裂线1011终点向起点方向的三分之一处至二分之一处及外表层101相对处设有撕裂线1051，使包装袋10在分解成上、下两段后，下半段卷绕在上端包夹住海苔20的一段可被撕除，在抽除下半段后防止手卷变形及海苔20破裂。
然而，该台湾专利公告第586518号实用新型专利的外表层101在结合海苔20、第一内表层103及第二内表层105之前，必须先打线形成该撕裂线1011，且该第二内表层105必须预先形成相对该撕裂线1011的撕裂线1051。因此，制造者采用这种技术时，为了形成该撕裂线1011与撕裂线1051，必须另外设计外表层101及第二内表层105，须在购置该外表层101及第二内表层105时，要求厂商先行制作该撕裂线1011与撕裂线1051，因而增加成本；或者是在购置该外表层101及第二内表层105后，再形成该撕裂线1011与撕裂线1051，制造的手续比较复杂。
而且，该外表层101、第一内表层103及第二内表层105是卷绕成整卷，在设备上拉动至定位，经热压、封合之后，再切割成一个个包装袋10。因此，该外表层101的撕裂线1011与第二内表层105的撕裂线1051会因受到持续拉动而断裂，导致制造过程中该外表层101与第二内表层105已撕裂。
同时，当结合该外表层101及第二内表层105时，这种现有技术必须使该外表层101的撕裂线1011与第二内表层105的撕裂线1051确实对准，之后才能结合该外表层101及第二内表层105。然而，要令每一撕裂线1011与撕裂线1051在彼此对正的位置，必须要求很高的精确度。因此，会造成对正作业的困难。
此外，这种现有技术执行对正作业时，必须额外使用传感器及调整器，借由该传感器测量该撕裂线1011与撕裂线1051的位置是否对准，并以该调整器来调整未对准的撕裂线1011与撕裂线1051的位置，增加并使其制造过程更加复杂。因此，这种现有技术不仅在制程中需要使用许多额外组件，造成制造成本的增加，且令制程时间拖长，更因上述种种缺点，使其技术难以实施。
另外，上述现有技术形成的撕裂线1011与撕裂线1051，必须具备切割点，而且此切割点必须形成于该包装袋10的最边缘处，才能撕除。因此，这种现有技术除了有上述执行对正作业的困难及成本增加等问题之外，更因无法精确控制该切割点的形成位置，无法达到其撕除该包装袋10的目的。而且，同样为了精确控制该切割点的形成位置，这种现有技术更需要使用许多额外组件，令制造成本增加并且使制程时间拖长，使其技术的实施难以实现。
由于上述现有技术分别在使用、制造以及成本上均有着实施的困难，且无法广泛应用在产业中，所以急待改善。
发明内容
为克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种可制作易于抽除手卷包装袋的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。
本发明的另一目的在于提供一种易于制造手卷包装袋的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。
本发明的再一目的在于提供一种具有成本效益的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。
本发明的又一目的在于提供一种可广泛应用在产业中的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。
本发明的又另一目的在于提供一种可减少制程时间的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。
为达成上述及其它目的，本发明提供一种手卷包装袋的制造方法及其制造设备，该制造方法包括提供外表层以及至少一内表层，令该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间，接着将该外表层与该内表层局部热熔结合，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合，最后在该外表层与该内表层结合的外周边形成至少一个缺角，制得外周边具有该缺角的手卷包装袋。其中，可选择先形成该缺角后再进行切单作业，也可选择先进行切单作业后再形成该缺角。
该制造方法另一实施过程可以是提供成卷的外表层以及至少一个成卷的内表层，先由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间，再将该外表层与该内表层局部热熔，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合，并在该外表层与该内表层结合的外周边形成多个缺角，最后进行切单作业，制得外周边具有至少一个该缺角的手卷包装袋。
该制造方法的实施过程也可以包括提供成卷的外表层以及至少一个成卷的内表层，先由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间，再将该外表层与该内表层局部热熔，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合，并进行切单作业，以制得个别的手卷包装袋，最后在该手卷包装袋的外周边形成至少一个缺角，以制得外周边具有该缺角的手卷包装袋。
在本发明中，可选择连续或非连续地形成多个或单张的手卷包装袋，且可应用现有设备，不存在制程上的困难。
该制造设备则至少具有一个缺角形成单元，可选择连续或非连续地形成该缺角。各该单张的手卷包装袋则包括外表层以及两个内表层。该内表层的外周边结合至该外表层，以形成海苔夹置空间。该外表层与该内表层结合的外周边则具有一个缺角。其中，该内表层外周边是局部结合于该外表层，以在该包装袋周边形成至少一个未结合的开夹边。其中，该内表层中的一个周边是完全结合至该外表层的周边，而另一个周边则未完全结合至该外表层的周边。
由于该缺角可使该包装袋更易于被抽除，从而可防止手卷变形及海苔破裂，所以本发明提供可制作易于抽除的手卷包装袋的手卷包装袋的制造方法及其制造设备。而且，该包装袋局部周边形成有该开夹边，如此便可解决现有技术在抽除下半段包装袋时均会同时拉动海苔，使手卷变形及海苔破裂，且易造成配料松散、需重新包装海苔与配料、以及不利重新卷绕等种种缺点。此外，该开夹边也可令根据本发明所制成的包装袋的上半段更易于抽除。
同时，本发明没有制程上的困难，不必事先设计内外表层的结构，也无须购置许多额外的制程组件以及免去反复的对位作业，所以可解决现有技术的缺点，进而提供易于制造、具有成本效益、且可节省制程时间的制造方法及其制造设备。而且，由于本发明的制造方法及其制造设备可应用在现有设备且所制成的手卷包装袋无实施上的困难，更可广泛应用在产业中。
图1为现有技术的手卷包装袋结构的示意图；图2是本发明较佳实施例的手卷包装袋制造步骤的流程图；图3A是较佳实施例的外表层的示意图；图3B是较佳实施例的第一内表层以及第二内表层的示意图；图4是较佳实施例的外表层与第一内表层以及第二内表层夹置海苔的示意图；图5是较佳实施例的热熔结合外表层与第一内表层以及第二内表层的示意图；图6A是较佳实施例的缺角形成单元的俯视图；图6B是较佳实施例的缺角形成单元的侧视图；图7是较佳实施例的形成有缺角的示意图；以及图8是应用较佳实施例所制成的手卷包装袋的示意图。
具体实施例方式
实施例以下实施例是进一步详细说明本发明的观点，但并非以任何观点限制本发明的范畴。
图2至图8是根据本发明的较佳实施例绘制的。其中，应了解的是，本实施例中的手卷包装袋供夹置诸如海苔等片状食物的内容物，以利用该具有海苔的包装袋配合配料卷成手卷为例进行说明，由于现有的手卷配料、包装袋卷绕方式以及包装袋抽除步骤等都为适用对象，所以为简化起见并使本发明的特征及结构更清晰易懂，在附图中仅代表性的显示出制造设备的部分结构，且并非以此限制本发明的手卷包装袋的制造方法及其制造设备，手卷配料、包装袋卷绕方式以及包装袋抽除步骤等说明则略除。
图2是本发明的手卷包装袋的制造方法。其中，本实施例中的手卷包装袋的制造可使用诸如台湾专利公告第579280号案中部分设备，或者也可选择使用市面上可购得的日本ZA铃木(ZA-SUZUKI)公司所生产的型号SPK-1000、SPK-2000、SPK-1000S、SPK-2000S等的海苔包装机或其它适当设备。在本实施例中，选用日本ZA铃木公司的海苔包装机SPK-1000为例进行说明，在其它实施例中则可选用其它设备，并非以此为限。
在步骤41中，提供成卷的外表层、至少一个成卷的内表层以及多片海苔。
如图3A所示，成卷的外表层11至少可形成多个对位切单部111，各该对位切单部111选择间隔形成在两个侧边，而每两个对位切单部111间相距的长度则界定切割成单张包装袋的预定长度。如图3B所示，本实施例提供两个成卷的第一内表层13以及第二内表层15，且该第一内表层13以及第二内表层15可选择为空白的原料。其中，该外表层11上也可选择为已印刷有抽除步骤(图未标)的原料，以标示抽除步骤供使用者依序撕除包装袋，但并非以此为限。同时，本实施例虽以空白的第一内表层13以及第二内表层15为例说明，但所属技术领域中具有通常知识者应了解，也可选择使用一个成卷的内表层，在设备机台传送该内表层时再分成可部分重叠覆盖的第一内表层13以及第二内表层15，非以本实施例中所述为限。而且，海苔可以是现有技术中所述的海苔20。
在步骤42中，由该外表层与该内表层将海苔夹置于其中。
如图4所示，该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15分别由设备机台的上下方朝机台输送带(均图未标)的方向移动，以重叠结合，而多个海苔20则由机台输送带分别传送至该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15之间。此时，该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15对应叠合以形成其中可供容置海苔的海苔夹置空间17，由该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15将各该海苔20间隔夹置在该海苔夹置空间17中。
同时，在步骤42中还可包括在该外表层11形成表面撕除部(容后陈述)的步骤。此表面撕除部形成于该外表层11大致中央处，如图3A中所示的十字型标示处。此表面撕除部可选择以热熔方式形成于该外表层11远离该海苔20的表面上，但并非以此为限。
在步骤43中，将夹置该海苔的外表层与内表层的外周边进行热熔结合，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合。
在本步骤中，可选择将该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15局部进行热压封合。由于热压封合的技术属现有技术，所以不再说明。同时，如图5所示，在本实施例中的第一内表层13以及第二内表层15选择局部结合于该外表层11，以形成该外表层11与该第一内表层13及/或第二内表层15已结合的多条封合部113a至113d、以及该外表层11与该第一内表层13及/或第二内表层15未结合的多条开夹边115，而该外表层11上大致中央处则已形成表面撕除部117，以由该表面撕除部117将包装袋分解为上半段及下半段(容后陈述)，如图8所示。
如本实施例中所示，由于外周边形成有该开夹边115，不论撕除包装袋的上半段或下半段时，均可由各该开夹边115提供透气效果，而令抽除动作更有效。如此，抽除应用本发明制成的手卷包装袋时，便不会拉动海苔，不会像现有技术使手卷变形及海苔破裂且易造成配料松散、需重新包装海苔与配料的缺点，更没有必要重新卷绕手卷。
在步骤44中，在该外表层与该内表层结合的外周边形成缺角。
在本步骤中，可选择使用如图6A及图6B所示的缺角形成单元30。该缺角形成单元30装设在上述设备的机台中，并形成有Y字型的切割结构301，在该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15通过该机台之际，可由该切割结构301在该外表层11与该第二内表层15结合的外周边形成多个缺角19。
由于该缺角形成单元30具有呈Y字型的切割结构301，在切割之际可形成具备突破口的缺角。但应注意的是，该缺角形成单元30并非以Y字型的切割结构为限，只要在切割时可形成具备突破口的缺角即可。例如，该缺角形成单元30也可以是例如「ㄥ」字型的切割结构(图未标)，而在切割之际形成如图7所示的具备突破口191的缺角19。换言之，当该缺角形成单元30例如为刀具时，可依刀具设计的不同而形成具备突破口但形状不同的缺角。
如此，当使用者拉动图7中例如标示有「3」的撕除位置时，可令应力集中于该缺角19，以轻易抽除局部的手卷包装袋，也就是，该包装袋的局部下半段。
在步骤45中，进行切单作业，以切割形成单张的手卷包装袋。
进行切单作业时，可由至少一个位置传感器(图未标)感测各该对位切单部111以判断单张包装袋的长度，并发出切割信号至设备机台上的切割单元(图未标)，以借此切割单张包装袋。其中，在本步骤中除了切割单张包装袋之外，也可同时将该单张包装袋的表面撕除部117进行切割。如图8所示，制得外周边具有该缺角19的手卷包装袋1。而且，经切割成单张的手卷包装袋1则包括该外表层11、该第一内表层13以及第二内表层15。该第一内表层13以及第二内表层15的外周边结合至该外表层11，以形成个别海苔夹置空间17，该缺角19则形成于该外表层11与该第一内表层13以及第二内表层15结合的外周边。其中，令局部的表面撕除部117与该外表层11分离，以便更易于由该表面撕除部117将手卷包装袋1分解为上半段及下半段。
同时，虽本实施例是以该缺角形成单元30形成该缺角19，并且是先形成该缺角19后再进行切单作业，但应了解的是，也可先进行切单作业后再形成该缺角19，而非以此为限。而且，本实施例是以诸如刀具的缺角形成单元30来切割形成该缺角19，但所属技术领域中具有通常知识者也可使用模具冲压、激光镕融或其它等效方式来形成该缺角19，只要可形成具备该突破口191的缺角19即可。
此外，本实施例中是以单个手卷包装袋的制程为例进行说明，但应注意的是，所属技术领域中具有通常知识者也可使用一次制作两个以上的手卷包装袋的设备。例如，可令成卷的外表层以及成卷的内表层中夹置两张以上且彼此闲隔开的海苔，在上述步骤43至步骤45之间从外表层以及内表层大致中央处切割开，或在步骤45同时切割成单张的手卷包装袋。换言之，可选择同时切割单张或多张手卷包装袋。如此，更可缩短制程所需的时间。
本实施例中是以连续形成具有缺角的手卷包装袋的制程为例说明，但应了解的是，也可采用不连续形成具有缺角的手卷包装袋的制程。例如，提供大致为单张手卷包装袋的尺寸的外表层、第一内表层以及第二内表层，先由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间，之后将该外表层与该内表层局部热熔，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合，最后再在该外表层与该内表层结合的外周边形成缺角，制得外周边具有该缺角的单张手卷包装袋。由此可知，本发明可选择多种实施态样，而非局限于本实施中所述。
该制造设备则至少具有一个缺角形成单元，可选择连续或非连续地形成该缺角。各该单张的手卷包装袋则包括外表层11以及两个内表层13、15。该内表层11的外周边结合至该外表层，以形成海苔夹置空间。该外表层1与该内表层结合的外周边则具有一个缺角。其中，该内表层11外周边是局部结合于该外表层，以在该包装袋周边形成至少一个未结合的开夹边。其中，该内表层11其中一个的周边是完全结合至该外表层的周边，另一个的周边则未完全结合至该外表层的周边。
权利要求
1.一种手卷包装袋的制造方法，其特征在于，该方法包括提供一个外表层以及至少一个内表层；由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间；将该外表层与该内表层局部热熔，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合；以及在该外表层与该内表层结合的外周边形成至少一个缺角，从而制得外周边具有该缺角的手卷包装袋。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在该由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间的步骤中，还包括在该外表层形成表面撕除部的步骤。
3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在该将该外表层与该内表层局部热熔的步骤中，令该内表层外周边局部结合在该外表层，以在该包装袋周边形成至少一个未结合的开夹边。
4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该方法是先形成该缺角后再进行切单作业。
5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该方法是先进行切单作业后再形成该缺角。
6.一种制造手卷包装袋的制造设备，供如权利要求1所述的制造方法使用，其特征在于，该设备至少具有一个缺角形成单元，以在该手卷包装袋上形成至少一个缺角。
7.一种手卷包装袋的制造方法，其特征在于，该方法包括提供成卷的外表层以及至少一个成卷的内表层；由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间；将该外表层与该内表层局部热熔，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合；在该外表层与该内表层结合的外周边形成多个缺角；以及进行切单作业，制得外周边具有至少一个该缺角的手卷包装袋。
8.一种制造手卷包装袋的制造设备，供如权利要求7所述的制造方法使用，其特征在于，该设备至少具有一个缺角形成单元，在该手卷包装袋上形成至少一个缺角。
9.一种手卷包装袋的制造方法，其特征在于，该方法包括提供成卷的外表层以及至少一个成卷的内表层；由该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间；将该外表层与该内表层局部热熔，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合；进行切单作业，制得个别的手卷包装袋；以及在该手卷包装袋的外周边形成至少一个缺角，以制得外周边具有该缺角的手卷包装袋。
10.一种制造手卷包装袋的制造设备，供如权利要求9所述的制造方法使用，其特征在于，该设备至少具有一个缺角形成单元，以在该手卷包装袋上形成至少一个缺角。
全文摘要
一种手卷包装袋的制造方法及其制造设备，提供一个外表层、至少一个内表层，令该外表层与该内表层对应叠合以形成其中可供容置海苔的空间，再将该外表层与该内表层局部热熔结合，使该外表层与该内表层的外周边彼此结合，最后在该外表层与该内表层结合的外周边形成至少一个缺角，从而制得外周边具有该缺角的手卷包装袋；因此本发明的手卷包装袋的制造方法及其制造设备易于抽除、易于制造、具成本效益、可广泛应用在产业中，并且可节省制程时间。
文档编号B31B19/00GK1721279SQ20041006928
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月15日 优先权日2004年7月15日
发明者李开源 申请人:联华食品工业股份有限公司