专利名称：一种纤维桶的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装桶的制造技术，特别是指一种纤维桶的制造工艺。
背景技术：
传统的包装桶(纸桶)的桶身一般采用纸张制造，而桶底和桶盖普遍采用三层板，制造工序包括卷桶身、制底、制盖、制金属封闭器、制金属底箍、制金属口箍，封底后组装而成，这种工艺制造的包装桶存在生产成本高、桶身强度低的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产成本低、强度高的一种纤维桶的制造工艺。
本发明的目的是这样实现的一种纤维桶的制造工艺，包括下述步骤(1)分别制造桶身、桶箍、桶盖、桶底和封闭器；(2)将桶箍粘接固定在桶身的上、下口外壁，然后粘接桶底；(3)用封闭器将桶盖组装在桶口即成；其中桶身的制造工艺为a)将纤维板按纤维桶的大小规格开成方形板料；b)在纤维板两边加工粘合的梯齿形连接口，c)将纤维板加温加湿后初步成型，d)在模具内定型后烘干，e)在两边的梯齿形连接口涂上快干粘合剂制成圆桶身；其中桶箍的制造工艺为a)将纤维板按纤维桶的大小规格开成长条形板料；b)将纤维板加温加湿后初步成型；c)在模具内定型后烘干；d)在合口处涂上粘合剂后烘干制成圆环形桶箍。
上述的一种纤维桶的制造工艺中所述桶身的制造工艺c)和桶箍的制造工艺b)中的加温加湿条件是在温度80～90℃、湿度大于90％的温湿炉内蒸，至纤维板湿透达到70％。如果生产低等级的纤维桶，加温加湿条件也可以是在温度60℃以上的热水浸泡，至纤维板湿透达到70％。
本发明提供了一种新的包装桶制造技术，采用本发明生产的纤维桶成本低、堆码与抗跌落载荷性能强，一级桶为8000N、二级桶为7000N、三级桶为6000N，50小时不漏、不破，永久变形不影响其堆积性能。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明的一种纤维桶的制造工艺，包括下述步骤(1)分别制造桶身、桶箍、桶盖、桶底和封闭器；(2)将桶箍粘接固定在桶身的上、下口外壁，然后粘接桶底；(3)用封闭器将桶盖组装在桶口即成；下面对各工序进行详细说明1.桶身的制造工艺为
a)采用木工用切板机将纤维板(中纤板或高密板)按纤维桶的大小规格开成方形板料。
b)采用液压刀模在纤维板两边切出粘合的齿形连接口，如梯形齿等。
c)将切口后的纤维板放入加温加湿炉内蒸，炉内温度80～90℃、湿度大于90％，至纤维板湿透达到70％后取出，放进弯板机进行初步成型；如果生产低等级的纤维桶，也可以将切口后的纤维板放在60℃以上的热水中浸泡，至纤维板湿透达到70％取出进行成型。
d)将经过初步成型的纤维板放在液压胀罐内的模具内定型、烘干后取出。
e)在两边的梯齿形连接口涂上快干粘合剂制成圆桶身；快干粘合剂可采用α-氰基丙烯酸酯类快干胶。
2.桶箍的制造工艺为a)用木工切板机将纤维板按纤维桶的大小规格开成长条形板料。
b)将长条形纤维板放入加温加湿炉内蒸，炉内温度80～90℃、湿度大于90％，至纤维板湿透达到70％后取出，放进弯板机进行初步成型；如果生产低等级的纤维桶，也可以将切口后的纤维板放在60℃以上的热水中浸泡，至纤维板湿透达到70％取出进行成型。
c)将经过初步成型的纤维板放在液压模具内定型、烘干后取出。
d)在合口处涂上粘合剂后烘干制成圆环形桶箍。
3.桶底、桶盖采用木工切圆机械按纤维桶大小规格切出圆形纤维板。
4.封闭器用镀锌铁皮经过五金机械加工而成。
采用本发明的纤维桶可以根据用途不同分为三级，一级桶可用于出口及贵重物品的包装，二级桶主要用于内销产品的运输包装，三级桶主要用于短途、低廉商品的运输包装。
权利要求
1.一种纤维桶的制造工艺，其特征是包括下述步骤(1)分别制造桶身、桶箍、桶盖、桶底和封闭器；(2)将桶箍粘接固定在桶身的上、下口外壁，然后粘接桶底；(3)用封闭器将桶盖组装在桶口即成；其中桶身的制造工艺为a)将纤维板按纤维桶的大小规格开成方形板料；b)在纤维板两边加工粘合的齿形连接口；c)将纤维板加温加湿后初步成型；d)在模具内定型后烘干；e)在两边的梯齿形连接口涂上快干粘合剂制成圆桶身；其中桶箍的制造工艺为a)将纤维板按纤维桶的大小规格开成长条形板料；b)将纤维板加温加湿后初步成型；c)在模具内定型后烘干；d)在合口处涂上粘合剂后烘干制成圆环形桶箍。
2.根据权利要求1所述的纤维桶的制造工艺，其特征是所述桶身的制造工艺c)和桶箍的制造工艺b)中的加温加湿条件是在温度80～90℃、湿度大于90％的温湿炉内蒸，至纤维板湿透达到70％。
3.根据权利要求1所述的纤维桶的制造工艺，其特征是所述桶身的制造工艺c)和桶箍的制造工艺b)中的加温加湿条件是在温度60℃以上的热水浸泡，至纤维板湿透达到70％。
全文摘要
本发明公开了一种纤维桶的制造工艺，属包装桶制造技术，它包括下述步骤(1)分别制造桶身、桶箍、桶盖、桶底和封闭器；(2)将桶箍粘接固定在桶身的上、下口外壁，然后粘接桶底；(3)用封闭器将桶盖组装在桶口即成；其中桶身的制造工艺为a)将纤维板按纤维桶的大小规格开成方形板料；b)在纤维板两边加工粘合的梯齿形连接口，c)将纤维板加温加湿后初步成型，d)在模具内定型后烘干，e)在两边的梯齿形连接口涂上快干粘合剂制成圆桶身；桶箍的制造工艺与桶身类似。本发明的方法具有生产成本低、生产的纤维桶堆码与抗跌落载荷性能强。
文档编号B31B17/00GK1686710SQ200510034230
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日
发明者徐德勇 申请人:徐德勇