专利名称：幻彩外观的徽标加工方法
幻彩外观的徽标加工方法
技术领域：
本发明有关一种徽标加工方法，特别是指一种幻彩外观的徽标加工方法。背景技术：
大多数电子产品上都贴设有标识此产品品牌的徽标，徽标设计以简洁及颜 色鲜明为主要准则，在现有技术中，对徽标的着色主要方式有以下三种溅镀， 通过溅镀机，高压电击打金属靶材，使其部分金属离子脱离耙材附着在徽标的
PC素材上，这种反应性溅镀只有金属光泽，没有其它的颜色效果；印刷，通过 印刷机，将颜色套印于徽标的PC素材上，但是此种方法虽然可以套印多种颜色， 却反光能力弱，又没有金属光泽和质感；镭雕，通过镭射机，将设计好的徽标 的图档输入镭射机的程序，通过调节镭射激光能量，气化金属层或油墨层，漏 出徽标PC素材的底色，颜色单一。
可以看出，以上所述的三种方法均不能实现使徽标颜色鲜明的幻彩效果， 有鉴于此，实有必要提供一种幻彩外观的徽标加工方法，利用该徽标外观加工 方法可使徽标产生稳定的幻彩效果。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种幻彩外观的徽标加工方法，利用该徽标 外观加工方法可使徽标产生稳定的幻彩效果。
为达成上述目的，本发明的幻彩外观的徽标加工方法，基于现有的溅镀、 印刷、镭雕技术，该方法包括下列步骤
在透明的PC素材的切片上溅镀一层全反射效果的金属层；
在金属层上印刷一层油墨层，并进行干燥；
从油墨面以镭射的方式使其部分油墨层和金属层气化，镭射区域会出现星 点状的透光，即全透、半透和全反射效果。
较佳地，上述PC素材的切片的厚度为0.2mm，上述金属层为不锈钢且厚度 为(0.2-0.5) um，上述油墨层的厚度为(8-16) um，上述对油墨层进行干燥的 温度为80。C，上述镭射功率为(12-17) W。
相较于现有技朮，利用本发明提供的幻彩外观的徽标加工方法，PC素材经 过上述方法的加工，从非加工面观看，不同的角度呈现出不同的颜色，五彩缤 纷，达到幻彩的外观效果。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细 说明如下
图l为本发明的幻彩外观的徽标加工方法的一较佳实施例的方法流程图。 图2为利用本发明的幻彩外观的徽标加工方法一较佳实施例的加工的徽标
剖面示意图。具体实施方式
请参阅图l所示，图l为本发明的幻彩外观的徽标加工方法的一较佳实施例 的方法流程图。请共同参阅图2，图2绘示为利用本发明的幻彩外观的徽标加工 方法一较佳实施例的加工的徽标剖面示意图。
本发明的幻彩外观的徽标加工方法，基于现有的溅镀、印刷、镭雕技术，
该方法一较佳实施例包括下列步骤
在透明的PC素材的切片200上溅镀一层全反射效果的金属层300 (步骤 100) ， PC素材的切片200通过溅镀机时，高压电击打金属耙材(SUS耙材)， 使其部分金属离子脱离耙材附着在PC素材的切片200上，形成一层全反射效果 的金属层300，该过程由功率和时间决定溅镀效果；
在金属层300上印刷一层油墨层400，并进行干燥(步骤102);
从油墨面以镭射的方式使其部分油墨层400和金属层300气化，镭射区域 500会出现星点状的透光，即全透、半透和全反射效果(步骤104)。
为完成上述步骤，须在100K级无尘室内进行。
于本实施例，上述步骤100中PC素材的切片的厚度为0. 2mm。
于本实施例，上述步骤100中金属层为不锈钢且厚度为(0.2-0.5) um，金
属层为该厚度，在溅镀时比较容易控制达到该厚度，并且利于步骤104中镭射
功率的控制以达到全透、半透和全反射效果。
于本实施例，上述油墨层的厚度为(8-16) um,上述对油墨层进行干燥的
温度为80。C，上述镭射功率为(12-17) W。
相较于现有技朮，利用本发明提供的幻彩外观的徽标加工方法，PC素材的
切片200经过上述方法的加工，从非加工面观看，不同的角度呈现出不同的颜
色，五彩缤纷，达到幻彩的外观效果。
权利要求
1、一种幻彩外观的徽标加工方法，基于现有的溅镀、印刷、镭雕技术，其特征在于，该方法包括下列步骤在透明的PC素材的切片上溅镀一层全反射效果的金属层；在金属层上印刷一层油墨层，并进行干燥；从油墨面以镭射的方式使其部分油墨层和金属层气化，镭射区域会出现星点状的透光，即全透、半透和全反射效果。
2、 如权利要求1所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，所述的PC素材的切片的厚度为0. 2mm。
3、 如权利要求1所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，所述的金 属层为不锈钢金属层。
4、 如权利要求l所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，该金属层 厚度为(0.2-0.5) um。
5、 如权利要求1或4所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，油墨 层的厚度为(8-16) um。
6、 如权利要求l所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，上述对油 墨层进行干燥的温度为S0。C，
7、 如权利要求l所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，上述镭射 功率为(12-17) W。
8、 如权利要求l所述的幻彩外观的徽标加工方法，其特征在于，上述步骤 在100K级无尘室内进行。
全文摘要
本发明揭示一种幻彩外观的徽标加工方法，基于现有的溅镀、印刷、镭雕技术，该方法包括下列步骤在透明的PC素材的切片上溅镀一层全反射效果的金属层；在金属层上印刷一层油墨层，并进行干燥；从油墨面以镭射的方式使其部分油墨层和金属层气化，镭射区域会出现星点状的透光，即全透、半透和全反射效果。较佳地，上述PC素材的切片的厚度为0.2mm，金属层为不锈钢且厚度为(0.2-0.5)μm，油墨层的厚度为(8-16)μm，对油墨层进行干燥的温度为80℃，镭射功率为(12-17)W。PC素材经过上述方法的加工，从非加工面观看，不同的角度呈现出不同的颜色，五彩缤纷，达到幻彩的外观效果。
文档编号B31D1/00GK101190579SQ200610097
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月23日 优先权日2006年11月23日
发明者潘鑫欣 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司