专利名称：一种彩色转移型印刷接装纸生产方法
技术领域：
本发明属于一种香烟包装材料，具体说是一种香烟的接装纸。
背景技术：
目前市场上常见的彩色水松纸主要以传统的黄色为主，配以珠光墨、红墨或 者金银粉等加以装饰，图案简单，色彩单调。以三原色油墨为主体，将各种图案 应用到接装纸上的产品几乎没有，随着消费者对巻烟装饰效果的注重，实现巻烟 材料多种色彩图案表现成为一种需要。
发明目的
本发明旨在提供一种接装纸的生产工艺，使接装纸的印刷效果达到薄膜印刷 的细腻效果，拓展烟用接装纸的设计思路，提高烟支的美观度。
发明内容
为了实现上述发明目的，本发明彩色转移型印刷接装纸是通过如下方案实现
的
一种彩色转移型印刷接装纸生产方法，通过如下方法实现
1、 B0PET原膜经复合机进行表面处理，用水性专用涂料在薄膜表面进行涂布， 涂布要求辊筒涂布，涂布干量在2g/ m2 -3g/ m2;
烘干温度在80-120°C。烘干时间7-10s; 用无水乙醇稀释；稀释粘度为(涂-4杯，25'C) 22±2秒。
2、 将涂布完后的半成品，放置室温内30分钟，送至多色印刷机进行多色套 印印刷，印刷时应注意离型层的正反。
3、 将印刷完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合，复合胶水为常用的 白色乳胶，复合完毕后，将半成品放置熟化室7-8个小时，使薄膜印刷层和纸张 充分的结合。
4、 熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全转 移到原纸上，这样，出来的纸张产品即可和薄膜印刷的彩色包装品一致。
具体实施方式
-
下面结合实例说明该发明的具体实施方式
，但不作为对发明内容的限定 实施例l:
一种彩色转移型印刷接装纸生产方法，通过如下方法实现-
(1) B0PET原膜经复合机进行表面处理，用水性专用涂料在薄膜表面进行涂
布，
涂布要求辊筒涂布，涂布干量在2g/ m2;
烘干温度在8(TC。烘干时间10s;
用无水乙醇稀释；稀释粘度为(涂-4杯，25°C) 22±2秒。
(2) 将涂布完后的半成品，放置室温内30分钟，送至多色印刷机进行多色 套印印刷，印刷时应注意离型层的正反，此类印刷品和薄膜印刷效果一致，可印 刷市面上所见到的各种彩色印刷品。
(3) 将印刷完后的半成品送至复合机将其和纸张迸行复合，复合胶水为常用 的白色乳胶，复合完毕后，将半成品放置熟化室7-8个小时，使薄膜印刷层和纸 张充分的结合。
(4) 熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全 转移到原纸上，这样，出来的纸张产品即可和薄膜印刷的彩色包装品一致。
实施例2:
一种彩色转移型印刷接装纸生产方法，通过如下方法实现
(1) BOPET原膜经复合机进行表面处理，用水性专用涂料在薄膜表面进行涂
布，
涂布要求辊筒涂布，涂布干量在3g/ m2;
烘干温度在120"C。烘干时间7s;
用无水乙醇稀释；稀释粘度为(涂-4杯，25°C) 22±2秒。
(2) 将涂布完后的半成品，放置室温内30分钟，送至多色印刷机进行多色 套印印刷，印刷时应注意离型层的正反，此类印刷品和薄膜印刷效果一致，可印 刷市面上所见到的各种彩色印刷品。
(3) 将印刷完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合，复合胶水为常用 的白色乳胶，复合完毕后，将半成品放置熟化室7-8个小时，使薄膜印刷层和纸 张充分的结合。
(4)熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全
转移到原纸上，这样，出来的纸张产品即可和薄膜印刷的彩色包装品一致。
实施例3:
一种彩色转移型印刷接装纸生产方法，通过如下方法实现
(1) BOPET原膜经复合机进行表面处理，用水性专用涂料在薄膜表面进行涂
布，
涂布要求辊筒涂布，涂布干量在2. 5g/ m2;
烘干温度在10(TC。烘干时间8s;
用无水乙醇稀释；稀释粘度为(涂-4杯，25°C) 22±2秒。
(2) 将涂布完后的半成品，放置室温内30分钟，送至多色印刷机进行多色 套印印刷，印刷时应注意离型层的正反，此类印刷品和薄膜印刷效果一致，可印 刷市面上所见到的各种彩色印刷品。
(3) 将印刷完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合，复合胶水为常用 的白色乳胶，复合完毕后，将半成品放置熟化室7-8个小时，使薄膜印刷层和纸 张充分的结合。
(4) 熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全 转移到原纸上，这样，出来的纸张产品即可和薄膜印刷的彩色包装品一致。
权利要求
1、一种彩色转移型印刷接装纸生产方法，通过如下方法实现(1)BOPET原膜经复合机进行表面处理，用水性专用涂料在薄膜表面进行涂布，涂布要求辊筒涂布，涂布干量在2g/m2-3g/m2；烘干温度在80-120℃。烘干时间7-10s；用无水乙醇稀释；稀释粘度为(涂-4杯，25℃)22±2秒。(2)将涂布完后的半成品，放置室温内20-50分钟，送至多色印刷机进行多色套印印刷。(3)将印刷完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合，复合胶水为白色乳胶，复合完毕后，将半成品放置熟化室7-8个小时，使薄膜印刷层和纸张充分的结合。(4)熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全转移到原纸上。
全文摘要
本发明彩色转移型印刷接装纸生产方法，一种香烟的接装纸生产工艺，通过如下方法实现(1)BOPFT原膜经复合机进行表面处理，用水性专用涂料在薄膜表面进行涂布。(2)将涂布完后的半成品，放置室温内20-50分钟，送至多色印刷机进行多色套印印刷。(3)将印刷完后的半成品送至复合机将其和纸张进行复合，复合胶水为白色乳胶，复合完毕后，将半成品放置熟化室7-8个小时，使薄膜印刷层和纸张充分的结合。(4)熟化好的产品送至剥离机进行剥离和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全转移到原纸上，使接装纸的印刷效果达到薄膜印刷的细腻效果，拓展烟用接装纸的设计思路，提高烟支的美观度。
文档编号D21H27/10GK101191314SQ200610149
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者任忠睦 申请人:青岛喜盈门集团有限公司;青岛嘉泽包装有限公司