专利名称：：制备功能性基底的方法
技术领域：
：本公开涉及功能性基底。
背景技术：
：本领域需要具有增强的功能性的聚合物基底。此外，本领域需要制备具有增强功能性的聚合物基底的方法。
发明内容本发明涉及功能性基底以及制备功能性基底的方法。更具体地讲，功能性基底包括已被改性以提供不同的功能性和/或反应性、对一种或多种化合物的不同亲和力(即增大的或降低的)、或它们的组合的多孔基础基底。提供了制备功能性基底的方法。在一些实施例中，该方法包括以下步骤提供具有间隙外表面的多孔基础基底；用第一溶液浸透多孔基础基底以形成吸液的多孔基础基底，第一溶液包含至少一种接枝单体，该单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的附加官能团；和将吸液的多孔基础基底暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成包含附接到多孔基础基底表面上的接枝物质的第一功能性基底，其中接枝物质中的至少一种包括所述附加官能团。在其它实施例中，该方法包括以下步骤提供具有间隙外表面的多孔基础基底；用第一溶液浸透多孔基础基底以形成吸液的多孔基础基底，第一溶液包含至少一种接枝单体，该单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的附加官能团；将吸液的多孔基础基底定位在可移除的载体层与可移除的覆盖层之间以形成多层结构；将多层结构暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成位于可移除载体层与可移除覆盖层之间的功能性基底，该功能性基底包含附接到多孔基础基底表面上的接枝物质，其中接枝物质中的至少一种包括所述附加官能团；和从多层结构移除载体层和覆盖层。在审阅了对本发明所公开的实施例和所附的权利要求书的以下详细描述之后，本发明的这些和其它特征和优点将变得显而易见。还结合附图描述了本发明，其中图1描绘了用于制备本发明的功能性基底的示例性方法步骤；并且图2描绘了用于制备本发明的功能性基底的示例性方法步骤。具体实施例方式尽管本文关于具体实施例描述了本发明，但是将对本领域内的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神的情况下可以进行多种修改、重新排列和替换。因此本发明的范围仅受本文所附的权利要求书的限制。本文描述了功能性基底以及制备功能性基底的方法。多种官能团或物质被接枝到多孔基础基底的表面上。这些接枝的官能团或物质常改变多孔基础基底的表面性质或反应性。I.功能性基底同表面改性之前的多孔基础基底相比，功能性基底通常具有不同的功能性和/或反应性、对一种或多种化合物的不同亲和力(即增大的或降低的)、或它们的组合。本文描述了功能性基底的组成部分以及功能性基底的物理性质。A.功能性基底组成部分功能性基底包含许多组成部分，它们包括但不限于(a)具有间隙外表面的多孔基础基底，和(b)从多孔基础基底的表面伸出的接枝物质。下面提供了用于形成本发明的功能性基底的示例组成部分。1.多孔基础基底功能性基底包括多孔基础基底。合适的多孔基础基底包括但不限于多孔膜、多孔非织造网和多孔纤维。多孔基础基底可以由任何合适的聚合材料形成。合适的聚合材料包括但不限于聚烯烃、聚异戊二烯、聚丁二烯、氟化的聚合物、氯化的聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚、聚醚砜、聚砜、聚苯醚、聚乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯的共聚物、聚磷腈、聚乙烯基酯、聚乙烯基醚、聚乙烯醇和聚碳酸酯。合适的聚烯烃包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚l-丁烯、乙烯和丙烯的共聚物、d-烯烃共聚物(诸如l-丁烯、l-己烯、1-辛烯和l-癸烯的共聚物)、聚(乙烯共l-丁烯)和聚(乙烯共1-丁烯共l-己烯)。合适的氟化聚合物包括但不限于聚乙烯基氟、聚偏二氟乙烯、偏二氟乙烯的共聚物(诸如聚(二氟乙烯共六氟丙烯))和三氟氯乙烯的共聚物(诸如聚(乙烯共三氟氯乙烯))。合适的聚酰胺包括但不限于聚(亚氨基(l-氧代六亚甲基))、聚(亚氨基己二酰亚氨基六亚甲基)、聚(亚氨基己二酰亚氨基十亚甲基)和聚己内酰胺。合适的聚酰亚胺包括但不限于聚苯均四酸酰亚胺。合适的聚醚砜包括但不限于聚(二苯基醚砜)和聚(二苯基砜共二苯并呋喃砜)。合适的乙酸乙烯酯共聚物包括但不限于聚(乙烯共乙酸乙烯酯)和其中乙酸酯基团中的至少一些已被水解以提供多种聚乙烯醇的那些共聚物。在一个示例性实施例中，多孔基础基底包括具有通常小于约1.0微米的平均孔尺寸的微孔基础基底。合适的微孔基础基底包括但不限于微孔膜、微孔非织造网和微孔纤维。微孔基础基底常为疏水的并且包含上述聚合材料中的一种或多种。在一些实施例中，多孔基础基底为疏水的微孔膜，诸如热诱导相分离(TIPS)膜。常通过形成热塑性材料和具有超出该热塑性材料的熔点的第二材料的溶液来制备TIPS膜。第二材料为具有超出所述热塑性材料的熔点的液体。在冷却时，所述热塑性材料结晶并且与第二材料实现相分离。结晶的热塑性材料常被拉伸。第二材料可选地在拉伸之前或之后被移除。微孔膜进一步公开于美国专利No.4,539,256、4，726,989、4,867,881、5,120,594、5,260,360、5,962,544和5,962,544，所有这些专利均转让给3M公司(明尼苏达州圣保罗)。一些示例性TIPS膜包含聚偏二氟乙烯(即PVDF)、聚烯烃，如聚乙烯或聚丙烯、含乙烯基的聚合物或共聚物，如乙烯-乙烯醇共聚物、以及含丁二烯的聚合物或共聚物和含丙烯酸酯的聚合物或共聚物。对于一些应用，包含PVDF的TIPS膜尤其可取。包含PVDF的TIPS膜进一步描述于美国专利申请专利公开No.2005/0058821，该专利申请转让给3M公司(明尼苏达州圣保罗)。在其它实施例中，多孔基础基底为非织造网。例如，非织造网可由乙烯-乙烯醇共聚物制备，如美国专利No.5，962，544中所述。亲水的和疏水的微孔膜均可商购获得，例如以商品名"DURAPORE"禾B"MILLIPOREEXPRESSMEMBRANE"得自位于马萨诸塞州比勒利卡的密里波尔公司(MilliporeCorp.);.或以商品名"NYLAFLO"和"SUPOR"得自位于纽约州东山(EastHills)的鲍尔公司(PallCorp.)2.接枝物质功能性基底具有附接到多孔基础基底表面上的接枝物质。物质接枝到多孔基础基底的表面上常导致多孔基础基底的表面性质或反应性改变。接枝到多孔基础基底表面上的物质通常为单体(即接枝单体)。接枝单体通常既含有(a)可自由基聚合的基团又含有(b)其上的至少一种附加官能团。可自由基聚合的基团通常为烯键式不饱和基团，诸如(甲基)丙烯酰基团或乙烯基。可自由基聚合的基团通常在暴露于电子束时可以与多孔基础基底的表面反应。也就是说，接枝单体的可自由基聚合基团与多孔基础基底的表面在电子束存在条件下的反应导致附接到多孔基础基底上的接枝物质的形成。一种或多种接枝单体可以被接枝到多孔基础基底的间隙外表面上，使表面性质适合所得的功能性基底的需要。除了含有可自由基聚合的基团之外，合适的接枝单体通常还含有附加官能团，所述官能团选自第二烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、异氰酰基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合。附加的官能团可以提供进一步的反应性或亲和力的位点。也就是说，在一些实施例中，在通过包括可自由基聚合基团的反应将接枝单体附接到多孔基础基底上之后，可以使所得接枝物质的附加官能团进一步反应。例如，附加的官能团可以反应以在多孔基础基底与其它物质(诸如含有至少一个亲核基团的其它单体或亲核化合物)之间形成连接基团。在其它实例中，附加的官能团可以向功能性基底赋予期望的表面性质，诸如对于具体类型化合物的亲和力。如果接枝物质包含离子基团，那么功能性基底常将具有对带相反电荷的化合物的亲和力。也就是说，具有带负电基团的化合物可以被吸引至含有带阳离子基团的接枝物质的功能性基底，而具有带正电基团的化合物可以被吸引至含有带阴离子基团的接枝物质的功能性基底。此外，接枝物质可以向功能性基底赋予亲水表面，所述功能性基底在用接枝物质表面改性之前包括具有疏水表面的多孔基础基底。也就是说，包含烯化氧基团的接枝物质可以向所得的功能性基底赋予亲水特性。一些接枝单体含有(a)为第一烯键式不饱和基团的可自由基聚合基团和(b)为第二烯键式不饱和基团的附加官能团。含有两个烯键式不饱和基团的合适接枝单体包括但不限于聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯。术语聚亚垸基二醇二(甲基)丙烯酸酯可与术语聚氧化烯二(甲基)丙烯酸酯交替使用。如(甲基)丙烯酸酯中的术语"(甲基)丙烯醛基"用于既涵盖如丙烯酸酯中的丙烯醛基又涵盖如甲基丙烯酸酯中的甲基丙烯醛基。示例的聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯包括聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯单体和聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯单体。具有约400g/摩尔的平均分子量的聚乙二醇二丙烯酸酯单体可以例如商品名"SR344"商购获得，并且具有约400g/摩尔的平均分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯单体可以商品名"SR603"商购获得，两者均得自萨特莫(Sartomer)公司(位于宾西法尼亚州爱克斯顿(Exton))在一个示例性实施例中，接枝物质由聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯单体与多孔基础基底在暴露于电子束时的反应产生。由于聚氧化烯基团的存在，这些接枝单体可用于将疏水的多孔基础基底变成亲水的功能性基底。在一个可取的实施例中，聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯单体单独包含聚乙二醇二甲基丙烯酸酯单体(如具有约400g/摩尔的平均分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯)或与其它单体的组合。所得的功能性基底可以具有许多期望的性质，诸如在暴露于1NNaOH20小时之后的瞬时可润湿性，如下文更详细的论述。一些接枝单体含有(a)为第一烯键式不饱和基团的可自由基聚合基团和(b)为环氧基团的附加官能团。该类别内的合适接枝单体包括但不限于缩水甘油基(甲基)丙烯酸酯。该类别的接枝单体可以形成含有至少一个可用于进一步反应性的环氧基团的功能性基底。环氧基团可以与其它反应物(诸如另一个单体)或与亲核化合物反应以向多孔基础基底赋予期望的表面性质(如对于具体化合物的亲和力或具有不同反应性的官能团)。环氧基团与亲核化合物的反应例如导致环氧环的打开和连接基团的形成，该连接基团起向多孔基础基底附接亲核化合物的作用。亲核化合物通常含有至少一个亲核基团。用于同环氧基团反应的合适亲核基团包括但不限于伯氨基、仲氨基和羧基。亲核化合物可以含有可交联多个环氧基团的附加亲核基团，或可以含有可向功能性基底赋予亲水特性的其它可选基团。当环氧基团与伯氨基反应时，由环氧基团的开环所形成的连接基团常含有基团-C(OH)HCH2NH-，或当环氧基团与羧基反应时，由环氧基团的开环所形成的连接基团常含有基团-C(OH)HCH20(CO)-。在一些实施例中，环氧基团可以与多功能胺(如含有两个伯氨基的二胺或含有三个伯氨基的三胺)反应。氨基之一可经历与环氧基团的开环反应，并且导致在亲核化合物与多孔基础基底之间含有基团-C(OH)HCH2NH-的连接基团的形成。第二氨基或第二和第三氨基可以向功能性基底赋予亲水特性或可以通过与一个或多个附加环氧基团反应而交联两个或更多个接枝物质。在一些实例中，多功能胺为聚亚垸基二醇二胺或聚亚烷基二醇三胺并且与环氧基团的反应导致含有聚亚烷基二醇基团(即聚氧化烯基团)的接枝物质的附连。聚亚烷基二醇基团以及任何末端伯氨基趋于向功能性基底赋予亲水特性。其它接枝单体含有(a)为烯键式不饱和基团的可自由基聚合基团和(b)为吖内酯基团的附加官能团。合适的接枝单体包括但不限于乙烯基吖内酯，诸如2-乙烯基-4,4-二甲基吖内酯。该类别的接枝单体可以形成含有至少一个可用于进一步反应性的吖内酯基团的功能性基底。吖内酯基团可以与其它反应物(诸如另一个单体)或与亲核化合物反应以向多孔基础基底赋予期望的表面性质(如对于具体化合物的亲和力或具有不同反应性的官能团)。吖内酯基团与亲核化合物的反应例如导致吖内酯环的打开和连接基团的形成，该连接基团起向多孔基础基底附接亲核化合物的作用。亲核化合物通常含有至少一个亲核基团。用于同吖内酯基团反应的合适亲核基团包括但不限于伯氮基、仲氨基和羟基。亲核化合物可以含有可交联多个吖内酯基团的附加亲核基团，或可以含有可向功能性基底赋予亲水特性的其它可选基团。由吖内酯基团的开环所形成的连接基团常含有基团-(CO)NHCR2(CO)-，其中R为诸如甲基的烷基并且(CO)表示羰基。在一些实施例中，吖内酯基团可以与多功能胺(诸如含有两个伯氨基的二胺或含有三个伯氨基的三胺)反应。氨基之一可经历与吖内酯基团的开环反应，并且导致在亲核化合物与多孔基础基底之间包含基团-(CO)NHCR2(CO)-的连接基团的形成。第二氨基或第二和第三氨基可以向功能性基底赋予亲水特性或可以交联多个接枝物质。在一些实例中，多功能胺为聚亚垸基二醇二胺或聚亚垸基二醇三胺并且与吖内酯基团的反应导致含有聚亚烷基二醇基团(即聚氧化烯基团)的接枝物质的附连。聚亚烷基二醇基团以及任何末端伯氨基趋于向功能性基底赋予亲水特性。其它接枝单体含有(a)为烯键式不饱和基团的可自由基聚合基团和(b)为异氰酰基团的附加官能团。合适的接枝单体包括但不限于异氰酸根合垸基(甲基)丙烯酸酯，诸如2-异氰酰乙基甲基丙烯酸酯和2-异氰酰乙基丙烯酸酯。该类别的接枝单体可以形成含有至少一个可用于反应性的异氰酰基团的功能性基底。异氰酰基团可以与其它反应物(诸如另一个单体)或与亲核化合物反应以向功能性基底赋予期望的表面性质(如对于具体化合物的亲和力或具有不同反应性的官能团)。如果亲核基团为伯氨基或仲氨基，那么异氰酰基团与亲核化合物的反应就可以导致脲桥结构的形成，或者如果亲核基团为羟基，那么异氰酰基团与亲核化合物的反应就可以导致氨基甲酸酯连接的形成。亲核化合物可以含有可交联多个异氰酰基团的附加亲核基团，或可以含有可向功能性基底赋予亲水特性的其它可选基团。当亲核基团为伯氨基时，由亲核化合物与异氰酰基团的反应所形成的连接基团常包含基团-NH(CO)NH-，或当亲核基团为羟基时，由亲核化合物与异氰酰基团的反应所形成的连接基团常包含-NH(CO)O-。其它接枝单体含有(a)为烯键式不饱和基团的可自由基聚合基团和(b)为离子基团的附加官能团。离子基团可以带有正电荷、负电荷、或它们的组合。在一些合适离子单体的情况下，离子基团可以为中性的或取决于pH状况而带电荷。该类别的单体通常用于赋予对一个或多个带有相反电荷的化合物的期望表面亲和力或用于降低对一个或多个带有类似电荷的化合物的亲和力。一些带有负电荷的示例性离子接枝单体包括符合化学式I的(甲基)丙烯酰胺磺酸或它们的盐。o^<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>在化学式I中，R1为氢或甲基；并且Y为直链或支链亚烷基(如含有1个至10个碳原子，1个至6个碳原子，或1个至4个碳原子的亚烷基)。符合化学式I的示例性离子单体包括但不限于N-丙烯酰胺甲磺酸、2-丙烯酰胺乙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基-l-丙磺酸和2-甲基丙烯酰胺-2-甲基-l-丙磺酸。也可以使用这些酸性单体的盐。用于这些盐的抗衡离子可以为例如铵离子、钾离子、锂离子或钠离子。其它合适的离带有负电荷的子接枝单体包括磺酸，诸如乙烯基磺酸和4-苯乙烯磺酸；(甲基)丙烯酰胺膦酸，诸如(甲基)丙烯酰胺垸基膦酸(如2-丙烯酰胺乙基膦酸和3-甲基丙烯酰胺丙基膦酸；丙烯酸和甲基丙烯酸；以及羧基烷基(甲基)丙烯酸酯，诸如2-羧乙基丙烯酸酯、2-羧乙基甲基丙烯酸酯、3-羧基丙基丙烯酸酯和3-羧基丙基甲基丙烯酸酯。其它合适的酸性单体包括(甲基)丙烯酰氨基酸，诸如描述于美国专利No.4,157,418(海曼(Heilmann))中的那些。示例的(甲基)丙烯酰氨基酸包括但不限于N-丙烯酰甘氨酸、N-丙烯酰天冬氨酸、N-丙烯酰-3-丙氨酸和2-丙烯酰乙醇酸。也可以使用这些酸性单体中任何一种的盐。能够提供正电荷的一些示例性离子接枝单体为符合化学式II的氨基(甲基)丙烯酸酯或氨基(甲基)丙烯酰胺，或它们的季铵盐。季铵盐的抗衡离子常为卤化物、硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐等等。"22H2C=C—C—L—Y-N—RII在化学式II中，R1为氢或甲基；L为氧代或-NH-;并且Y为亚烷基(如含有1个至10个碳原子，1个至6个碳原子，或1个至4个碳原子的亚烷基)。每个R2独立地为氢、垸基、羟烷基(即用羟基取代的垸基)、或氨基烷基(即用氨基取代的烷基)。作为另外一种选择，两个R2基团与它们所连接的氢原子合在一起可以形成芳族的、部分不饱和的(即不饱和的但不是芳族的)或饱和的杂环基团，其中杂环基团可以可选地稠合为芳族的(如苯)、部分不饱和的(如环己烯)或饱和的(如环己院)第二环。在化学式II的一些实施例中，两个R2基团均为氢。在其它实施例中，一个R2基团为氢而另一个为含有1个至10个，1个至6个，或1个至4个碳原子的烷基。在其它实施例中，至少一个R2基团为含有1个至10个，1个至6个，或1个至4个碳原子的羟烷基或氨基烷基，其中羟基或氨基位于垸基的碳原子中的任何一个上。在其它实施例中，R2基团与它们所连接的氮原子联合以形成杂环基团。杂环基团包括至少一个氮原子并且可以包含其它杂原子，诸如氧或硫。示例的杂环基团包括但不限于咪唑基。杂环基团可以被稠合至另外的环，诸如苯、环己烯或环己烷。稠合至另外环的示例性杂环基团包括但不限于苯并咪唑基。示例的氨基(甲基)丙烯酸酯(即化学式II中的L为氧代)包括N,N-二烷基氨基垸基(甲基)丙烯酸酯，例如N，N-二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、N，N-二甲氨基乙基丙烯酸酯、N,N-二乙基氨基乙基甲基丙烯酸酯、N,N-二乙基氨基乙基丙烯酸酯、N,N-二甲基氨基丙基甲基丙烯酸酯、N,N-二甲基氨基丙基丙烯酸酯、N-叔丁基氨基丙基甲基丙烯酸酯、N-叔丁基氨基丙基丙烯酸酯等等。示例的氨基(甲基)丙烯酰胺(即化学式II中的L为-NH-)包括例如N-(3-氨基丙基)甲基丙烯酰胺、N-(3-氨基丙基)丙烯酰胺、N-[3-(二甲基氨基)丙基]甲基丙烯酰胺、N-(3-咪唑基丙基)甲基丙烯酰胺、N-(3-咪唑基丙基)丙烯酰胺、N-(2-咪唑基乙基)甲基丙烯酰胺、N-(l,l-二甲基-3-咪唑基丙基)甲基丙烯酰胺、N-(l,l-二甲基-3-咪唑基丙基)丙烯酰胺、N-(3-苯并咪唑基丙基)丙烯酰胺和N-(3-苯并咪唑基丙基)甲基丙烯酰胺。符合化学式II的离子单体的示例性季盐包括但不限于(甲基)丙烯酰胺基垸基三甲基铵盐(如3-甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵和3-丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵)和(甲基)丙烯酰氧基垸基三甲基铵盐(如2-丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵、2-甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵、3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵、3-丙烯酰氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵和2-丙烯酰氧基乙基三甲基甲酯硫酸铵)。可以向离子交换树脂提供带正电基团的其它接枝单体包括链烯吖内酯的二垸基氨基烷基氨加合物(如乙烯基二甲基吖内酯的2-(二乙基氨基)乙胺、(2-氨基乙基)三甲基氯化铵和3-(二甲基氨基)丙胺加合物)和二烯丙基胺单体(如二烯丙基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵)。如下文所更加详细的描述，可以使用上述接枝单体之一或上述接枝单体中的两个或更多个的混合物来制备本发明的功能性基底以改变多孔基础基底的表面性质。当上述接枝单体中的两个或更多个用于改变多孔基础基底的表面性质时，这些单体可以在单一反应步骤中(即在暴露于电子束时两个或更多个接枝单体全部存在)或在接续反应步骤中(即在第一次暴露于电子束时第一接枝单体存在，而在第二次暴露于电子束时第二接枝单体存在)被接枝到多孔基础基底上。3.键合至接枝物质上的官能团的反应物如上文所论述，沿从多孔基础基底伸出的接枝物质的官能团可以与一种或多种其它反应物反应。也就是说，诸如烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团或异氰酰基团的官能团可以与单体或亲核化合物反应以进一步改性功能性基底的表面。可以使用可与接枝物质反应的任何单体。例如亲核化合物可以含有改变功能性基底的亲水或疏水特性、提供其它期望官能团、或改变功能性基底的离子特性的基团。在一些实施例中，接枝物质可以向功能性基底赋予亲水特性，所述功能性基底在表面改性之前包含具有疏水性质的多孔基础基底。功能性基底的亲水特性可以由多孔基础基底与接枝单体在暴露于电子束时的反应产生，或可以由接枝物质与其它反应物的反应产生。接枝物质常包含亲水基团。能够赋予亲水特性的合适基团包括例如聚氧化烯基团、(甲基)丙烯酰基团、离子基团和诸如羟基、氨基和羧基的亲核基团。B.功能性基底性质和结构特征取决于许多因素，本发明的功能性基底具有多种表面性质和结构特征。所述因素包括但不限于多孔基础基底、形成多孔基础基底的方法、接枝到多孔基础基底的间隙外表面上的物质、对功能性基底进行的任何后接枝处理(如加热步骤)、以及后接枝反应(如接枝物质的附加官能团与诸如亲核化合物的化合物或带有离子基团的化合物的反应)。下面描述了功能性基底的许多性质和特征。.1.增大的孔尺寸在本发明的一些实施例中，功能性基底具有大于表面改性步骤之前(如接枝物质的附连或接枝物质上的官能团与另一个化合物(诸如单体或亲核化合物)的反应之前)的多孔基础基底的平均初始孔尺寸的平均最终孔尺寸。在一个展示增大的孔尺寸的示例性实施例中，功能性基底包括(i)具有间隙外表面的多孔基础基底(如微孔基础基底，诸如微孔膜)，其中多孔基础基底在接枝步骤之前具有平均初始孔尺寸；和(ii)从间隙外表面伸出的接枝物质，其中功能性基底具有平均最终孔尺寸，并且功能性基底的平均最终孔尺寸大于多孔基础基底的平均初始孔尺寸。在该实施例中，功能性基底有利地包括为微孔膜的多孔基础基底。孔尺寸的增大使功能性基底同添加接枝物质前的多孔基础基底相比具有不同的实用性。例如，穿过功能性基底的通量或流量可以更大，这使得在功能性基底用在过滤应用中时功能性基底能够具有良好的渗透性同时保持较低的操作压力。此外，同多孔基础基底相比功能性基底的增大的孔尺寸使得能够将附加涂层应用到功能性基底的间隙外表面上，同时保持遍及功能性基底的开孔。此类附加涂层可用于向功能性基底增加进一步的功能性。在一个可取的实施例中，具有增大的孔尺寸的功能性基底包括TIPS微孔膜，诸如由聚合材料如PVDF形成的TIPS膜。在本发明之前，由已知TIPS膜形成工艺形成的已知TIPS膜导致具有小于约1.0微米的平均孔尺寸的膜。使用现有技术方法，制备具有1.0微米或更大的相对一致的平均孔尺寸的TIPS膜会很难。然而，本发明使经由TIPS工艺形成的膜能够具有大于1.0微米，并且在一些实施例中最多约1.2微米或更大的平均孔尺寸。经由TIPS工艺形成的微孔膜的平均初始孔尺寸常在0.6至约0.9微米范围内。这些微孔膜的平均初始孔尺寸在本发明中可以增大至在约0.7至约1.2微米范围内的平均最终孔尺寸。换句话讲，平均初始孔尺寸可以增大差不多约0.1微米(约0.2微米，约0.3微米，约0.4微米，约0.5微米，或甚至约0.6微米)。可以使平均初始孔尺寸增大差不多约17%。例如，可以使平均初始孔尺寸增大差不多约20%，约30%，约40%，约50%,约60。/。，或约70%。2.增大的水通量率本发明的功能性基底有利地具有大于零的水通量率。通常，功能性基底的水通量率大于接枝步骤之前基础多孔基础基底的水通量率。在一些实施例中，功能性基底的水通量率更大，例如差不多大于接枝步骤之前多孔基础基底的初始水通量率的2倍。一种测定给定功能性基底或多孔基础基底的水通量率的方法为测定在恒定的温度和压力下一定量的水流过功能性基底或多孔基础基底所必需的时间量。同表面改性之前相应的多孔基础基底相比，在恒定的温度和压力下一定量的水流过给定功能性基底所必需的时间量的减少表明功能性基底的水通量率的增大。在一些实施例中，同接枝步骤之前(即表面改性之前)的多孔基础基底的水通量率相比，本发明的功能性基底可以经历差不多约25%至约100%的水通量率的增大。(例如，参见下文的比较例6和实例30至31)3.可湿性本发明的功能性基底在暴露于多种溶液或溶剂时可以表现出多种程度的可湿性。常可以使可湿性与功能性基底的亲水或疏水特性相关联。下表1提供了有关20小时暴露于NaOH溶液(g卩0.25N和1NNaOH溶液)时对几种功能性基底和多孔基础基底的影响的数据。如本文所用，术语"瞬时润湿"或"瞬时可湿性"是指水一接触基底表面(通常在小于1秒内)水滴就渗入给定基底。例如，约72达因或更大的表面润湿能通常导致瞬时润湿。如本文所用，术语"未瞬时润湿"是指水滴渗入给定基底但不是水一接触基底表面就渗入。如本文所用，术语"未润湿"是指没有水滴渗入给定基底中。例如，约60达因或更小的表面润湿能通常导致未润湿。表1.氢氧化钠暴露测试("瞬时可湿'生"测试)<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表1示出使用PVDF膜作为多孔基础基底所制备的功能性基底的数据。这些多孔基础基底或者为TIPS膜(参见实例部分中对TIPS"A"膜的描述)或者为能够以商品名DURAPORE从位于马萨诸塞州比勒利卡的密里波尔公司商购获得的并且在购买时为疏水的膜。将聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯单体(来自甲醇中的20重量％溶液，萨特莫SR-603(SartomerSR-603)，可从萨特莫公司(位于宾西法尼亚州爱克斯顿(Exton))商购获得)在暴露于40kGy剂量的电子束的条件下接枝到多孔基础基底上。所得的功能性基底在暴露于0.25NNaOH溶液20小时或INNaOH溶液20小时后保持瞬时可湿性。作为比较，在购买时为亲水的并且没有被表面改性的另一个DURAPORE膜(这相应于亲水的多孔基底)在暴露于0.25NNaOH溶液20小时后具有瞬时可湿性，但是在暴露于INNaOH溶液20时后没有瞬时可湿性。此外，作为比较，.通过将聚乙二醇(400)二丙烯酸酯单体(来自甲醇中的10重量％溶液，SartomerSR-344，可从萨特莫公司(位于宾西法尼亚州爱克斯顿)商购获得)和微孔的PVDFTIPS膜暴露于40kGy剂量的电子束来制备功能性基底。所得的功能性基底在暴露于0.25NNaOH溶液20小时后保持瞬时可湿性，但是在暴露于1NNaOH溶液20小时后没有显示任何润湿。4.耐热性功能性基底也表现出对多次暴露于高温的耐力。例如，下表2提供了有关简单的耐久性测试之后多次一小时在烘箱中暴露于121'C的温度对示例的功能性基底的影响的数据，所述功能性基底通过将TIPS膜和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯单体(来自甲醇中的20重量%溶液)暴露于40kGy剂量的电子束而制备。表2.高温和腐蚀性暴露测试<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>水通量时间等于100ml水在533mmHg(21英寸Hg)下通过47mm杰尔曼科学公司(GelmanSciences)(现在称为鲍尔公司(PallCorporation)(位于密西根州安纳伯))4238园盘过滤器所需的时间量。如表2所示，功能性基底保持了基本上等于或小于在多次热循环和暴露于0.25NNaOH溶液16小时之后的初始通量时间的水通量时间。通过比较，发现暴露于同一系列步骤的未改性亲水微孔PVDFDURAPORE膜的水通量时间示出水通量时间的显著增加(即穿过基底的水通量率的显著降低)。II.制备功能性基底的方法可以使用几个工序的组合来制备上述功能性基底。该方法包括以下步骤提供具有间隙外表面的多孔基础基底用第一溶液浸透多孔基础基底以形成吸液的多孔基础基底，第一溶液包含至少一种接枝单体，该单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的附加官能团；和将吸液的多孔基础基底暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成包含附接到多孔基础基底表面上的接枝物质的第一功能性基底，其中接枝物质中的至少一种包括所述附加官能团。用在该实施例中的多孔基础基底中的一些可以为疏水的、微孔的、或它们的组合。在一个实施例中，该方法包括以下步骤提供具有间隙外表面的多孔基础基底；用第一溶液浸透多孔基础基底以形成吸液的多孔基础基底，第一溶液包含至少一种接枝单体，该单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的附加官能团；将吸液的多孔基础基底定位在可移除的载体层与可移除的覆盖层之间以形成多层结构；将多层结构暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成位于可移除载体层与可移除覆盖层之间的功能性基底，该功能性基底包含附接到多孔基础基底表面上的接枝物质，其中接枝物质中的至少一种包括所述附加官能团；和从多层结构移除载体层和覆盖层。用在该实施例中的多孔基础基底中的一些可以为疏水的、微孔的、或它们的组合。一种用于制备功能性基底的示例性方法描绘于图1。如图1所示，示例性方法10包括以下步骤浸透步骤100、夹入中间步骤200、照射步骤300、剥离步骤400、洗涤/冲洗步骤500、干燥步骤600和巻起步骤700。这些示例性步骤中的每一个均在下文更加详细地描述。A.示例性工序制备本发明的功能性基底的方法可以包括以下步骤中的一个或多个。1.浸透步骤如图1所示，可以退绕包括基础多孔基础基底12的巻筒11，以使得基础多孔基础基底12进入浸透步骤100。在浸透步骤100中，使基础多孔基础基底12与连接至包含一种或多种接枝单体的溶液13的贮存器的涂敷器14接触或接近。辊15和16导引基础多孔基础基底12经过涂敷器14以使得基础多孔基础基底12暴露于溶液13所需量的时间。通常，基础多孔基础基底12暴露于溶液13的时间为最多约1.0分钟，更通常小于约15秒。基础多孔基础基底12通常在小于1分钟的时间内穿过浸透步骤100前进到照射步骤300。在一些浸透步骤中，用溶液13使多孔基础基底12饱和。如上文所论述，溶液13可以包含一种或多种适于接枝到基础多孔基础基底12的间隙外表面上的接枝单体。上述示例接枝单体中的任何一种可以被包括在溶液13中。除了接枝单体之外，溶液13还可以包含其它物质，例如溶剂。溶液13中每种接枝单体的浓度可以随许多因素而变化，这些因素包括但不限于溶液13中的接枝单体、期望的接枝程度、接枝单体的反应性、以及所用的溶剂。通常，基于溶液13的总重量，溶液13中每种接枝单体的浓度在约1重量％至约100重量％，有利地约5重量％至约30重量％，并且更有利地约10重量％至约.20重量％范围内。一旦基础多孔基础基底12已在溶液13中浸透所需的一段时间，就经由导向辊7使基础多孔基础基底12朝向夹入中间步骤200。如果需要，导向辊17可用于计量来自吸液的基础多孔基础基底12的过量溶液13。作为另外一种选择，可使用辊(未示出)从吸液的基础多孔基础基底12上挤气泡和过量溶液13。通常，基础多孔基础基底12在充分饱和的条件下(即基础多孔基础基底12含有最大量或接近最大量的溶液13)进入夹入中间步骤200，其中基础多孔基础基底12基本上全部的间隙外表面涂有溶液13。应该指出的是，浸透步骤100仅为将溶液13引入基础多孔基础基底12中的一种可能方法。其它合适的方法包括但不限于喷涂方法、灌涂方法、刮涂等。2.夹入中间步骤在夹入中间步骤200中，吸液的基础多孔基础基底12被夹在(即设置在)可移除的载体层22与可移除的覆盖层19之间以形成多层夹层结构24。如示例性方法10中所示，可以将可移除的覆盖层19从巻筒18上退绕并经由辊20使其与吸液的基础多孔基础基底12的外表面接触，同时可以将可移除的载体层22从巻筒21上退绕并经由辊23使其与吸液的基础多孔基础基底12的相对外表面接触。可移除的覆盖层19和可移除的载体层22可以包括能够向功能性基底30(即接枝的基础多孔基础基底12)提供临时保护使其在离开室25时免于直接暴露于氧气的任何惰性薄片材料。用于形成可移除覆盖层19和可移除载体层22的合适惰性薄片材料包括但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜材料、其它芳族聚合物膜材料、以及任何其它非活性的聚合物膜材料。一旦装配好，多层夹层结构24就前进到照射步骤300。3.照射步骤在照射步骤300中，多层夹层结构24暴露于足量的辐射，以至于将溶液13内的一个或多个单体接枝到基础多孔基础基底12的间隙外表面上，从而形成包括夹在可移除载体层22和可移除覆盖层19之间的功能性基底30的多层夹层结构27。如示例性方法10中所示，多层夹层结构24穿过室25前进，该室容纳至少一种能够提供足够剂量辐射的器件26。单一器件26能够提供足够剂量的辐射，尽管可以使用两个或更多个器件26，特别是用于较厚的基础多孔基础基底12。通常，室25包括诸如氮、二氧化碳、氦、氩等惰性气氛和最小量的氧气，己知用氧气来抑制自由基聚合。在其中没有可移除的覆盖层19的条件下照射基础多孔基础基底12的实施例中，室25内的氧气量会更重要。当可移除的载体层22和可移除的覆盖层19覆盖基础多孔基础基底12时，在室25内暴露于氧气是最小限度的。尽管可以使用其它照射源，但是有利地器件26包括电子束源。一般通过向保持在10—6托的真空室内的反射屏极与引出装置(extractor)格栅之间夹持的钨丝细丝施加高电压来产生电子束(e-beam)。以高电流加热细丝以产生电子。电子被反射屏极和引出装置格栅导向和加速朝向金属箔的窄窗。加速的电子以超过107米/秒(m/sec)的速度移动并且拥有约150至300千电子伏特(keV)的能量，穿过箔窗从真空室出去并且穿透紧设在箔窗外的无论什么材料。所产生的电子量与引出装置格栅电压直接有关。当引出装置格栅电压增大时，从钩丝细丝所发出的电子量增加。当在计算机控制下时电子束处理可以非常精确，使得准确剂量和剂量率的电子可以射向多层夹层结构24。电子束发生器可从多种来源商购获得，包括得自位于马萨诸塞州威明.顿的能源科学公司(EnergySciences,Inc.)的ESI"ELECTROCURE"EB系统和得自位于衣阿华州达文波特的PCT工程系统(PCTEngineeredSystems,LLC)的宽波束EB处理器(BROADBEAMEBPROCESSOR)。对于任何指定块的设备和照射样本位置，可以根据名称为"使用放射铬膜放射量测定系统的准则"("PracticeforUseofaRadiochromicFilmDosimetrySystem")的ASTME-1275来测定所递送的剂量。通过改变引出装置格栅电压、射束直径和/或到源的距离就可以获得多种剂量率。通过传统方法使室25内的温度有利地保持在环境温度。不旨在受任何特殊机理的限制，据信吸液的多孔基础基底暴露于电子束导致基底上的自由基产生，然后自由基可以与含有双键的单体诸如含有烯键式不饱和基团的单体反应。被多层夹层结构24所接收的总剂量主要影响接枝单体接枝到多孔基础基底上的程度。一般来讲，可取的和典型的是将至少10重量％，有利地20重量％，甚至更有利地大于50重量％的在浸透步骤期间所加入的接枝单体转化为接枝物质。此外，可取的和典型的是基于基础多孔基础基底12的总重量，将差不多约5重量％，有利地差不多约10重量％，更有利地差不多约20重量°/。(或差不多约100重量%)的在浸透步骤期间所加入的一种或多种接枝单体接枝到基础多孔基础基底12上。剂量取决于许多加工参数，这些参数包括电压、速度和射束电流。可以通过控制线速(即多层夹层结构24经过器件26)下的速度)和供至引出装置格栅的电流来方便地调节剂量。可以通过用实验上测定的系数(机器常数)乘以射束电流然后除以网速度来确定暴露进而方便地计算目标剂量(如20kGy)。机器常数作为射束电压的函数变化。虽然受控量的电子束辐射暴露取决于停留时间，但是作为一般的问题，为多层夹层结构24的部分的多孔基础基底12上吸收的单体在接受到受控量的剂量时一般将显著地接枝，该剂量在约10千戈瑞(kilogray)(kGy)的最小剂量至约60kGy的最大剂量范围内。通常，总受控量的剂量在约20kGy至约40kGy范围内。虽然对于辐射接枝来讲低剂量率和较长的停留时间是优选的，但是实际操作会使强加较高剂量率和较短停留的速度成为必要。在多层夹层中不包括氧气使自由基化学能够在电子束暴露足以提高接枝收率的一段时间之后继续下去。4.剥离步骤在离开室25之后，多层夹层结构27向剥离步骤400前进。在剥离步骤400中，通过使可移除的载体层22和可移除的覆盖层19与功能性基底30分开来拆开多层夹层结构27。如示例性方法10中所示，将可移除覆盖层19从功能性基底30的外表面上分开并且作为巻筒28巻起，同时将可移除载体层22从功能性基底30的相对外表面上分开并且作为巻筒29巻起。在一个可取的实施例中，在暴露于电子束并离开室25之后，在剥离步骤400之前容许可移除载体层22和可移除覆盖层19在功能性基底30上停留一段时间，以至于提供对功能性基底30延长的保护使其免于暴露于氧气。有利地，可移除的载体层22和可移除的覆盖层19在离开室25之后在功能性基底30上停留至少15秒，更有利地约30至约60秒。然而，不存在将会降低接枝质量的时间上限，并且如果制备了多层夹层结构27的批量加工巻筒，那么多层夹层结构27可以保持原样延长的一段时间。一旦多层夹层结构27被拆开，功能性基底30就可以前进到可选的洗涤/冲洗步骤500。5.洗涤/冲洗步骤在可选的洗涤/冲洗步骤500中，在冲洗室31中洗涤或冲洗功能性基底30—次或多次以从功能性基底30上移除任何未反应的单体、溶剂或其它反应副产物。通常，使用水冲洗、醇冲洗、水和醇冲洗的组合禾B/或溶剂冲洗(如丙酮、MEK等)洗涤或冲洗功能性基底30最多三次。当使用醇冲洗时，冲洗液可以包括一种或多种醇，这些醇包括但不限于异丙醇、甲醇、乙醇、或实际可用的任何其它醇以及用于任何残余单体的有效溶剂。在每个冲洗步骤中，功能性基底30可以穿过冲洗浴或冲洗喷雾。6.干燥步骤在可选的干燥步骤600中，使功能性基底30干燥以从功能性基底30上移除任何冲洗溶液。通常，功能性基底30在具有较低烘箱温度的烘箱32中干燥所需的一段时间(本文称为"烘箱停留时间")。烘箱温度通常在约60'C至约120°C范围内，而烘箱停留时间通常在约120至约600秒范围内。在本发明的可选干燥步骤600中可以使用任何传统的烘箱。合适的烘箱包括但不限于对流烘箱。还应该指出的是，在其它实施例中干燥步骤600可以在洗涤/冲洗步骤500之前进行，在萃取未接枝残余之前除去挥发性组成部分。7.巻起步骤在可选的干燥步骤600之后，可以如巻筒33的巻筒形式将千燥的功能性基底30巻起。可以巻筒形式储存功能性基底30用于将来使用、按原样立即使用、或进一步加工以进一步改变功能性基底30的表面性质。8.进一步加工在一个示例性实施例中，进一步加工功能性基底30以改变功能性基底30的表面性质。在该实施例中，经由接枝工艺(例如示例性方法10)来加工功能性基底30第二次(或甚至更多次)以便(i)将附加的接枝单体接枝到功能性基底30的间隙外表面上，(ii)将附加的单体接枝到从功能性基底30的间隙外表面伸出的接枝物质上，或(iii)既(i)又(ii)。例如，在一个示例性实施例中，通过用在溶剂中包含一种或多种接枝单体的第一溶液浸透多孔基础基底来制备功能性基底30，其中所述一种或多种接枝单体包含至少一种含有(a)可自由基聚合的基团和(b)其上的至少一种附加官能团(如烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、异氰酰基团、离子基团、氧化烯基团、或它们的组合)的接枝单体；然后将用第一溶液浸透的多孔基础基底暴露于受控量的电子束辐射，以至于将一种或多种接枝单体接枝到多孔基础基底的间隙外表面上。冲洗所得的第一功能性基底以移除任何未反应的接枝单体，随后用在溶剂中包含一种或多种接枝单体的第二溶液浸透，其中所述一种或多种接枝单体包含至少一种含有(a)可自由基聚合的基团和Cb)它的至少一种附加官能团，如烯键式不饱和基团、环氧基团、吖内酯基团、异氰酰基团、离子基团、氧化烯基团、或它们的组合的接枝单体；然后将用第二溶液浸透的第一功能性基底暴露于受控量的电子束辐射以形成第二功能性基底。然后进一步改性的功能性基底30可以穿过可选的洗涤/冲洗步骤(例如示例性方法10中的示例洗涤/冲洗步骤500)和可选的干燥步骤(例如示例性方法10中的示例干燥步骤600)前进。在另一个示例性实施例中，通过使功能性基底30穿过诸如图2中的示例性方法50所示的工艺来进一步加工功能性基底30(如在经过诸如示例性方法10的接枝工艺单程或多程之后)以进一步改变功能性基底30的表面性质。在该实施例中，使功能性基底30与包含一种或多种反应物的溶液接触，所述反应物可以与沿功能性基底30的接枝物质的官能团反应。尽管图2示出功能性基底30自巻筒33提供，但是图2中所描述的工序可以与图1中所描述的工序一起在连续过程中进行。如图2所示，示例性方法50由从巻筒33上移除功能性基底30然后引导功能性基底30进入浸透步骤100开始。在浸透步骤100中，使功能性基底30与包含一种或多种反应物的溶液13接触。反应物可以为与一个或多个沿功能性基底30的接枝物质的官能团(如环氧基团、烯键式不饱和基团、吖内酯基团、异氰酰基团、或离子基团、烯化氧基团、或它们的组合)反应或相互作用的化合物。例如，含有亲核基团的化合物可以与吖内酯基团、异氰酰基团或环氧基团反应，或含有带电基团的化合物可以与离子基团相互作用。辊15和16引导功能性基底30穿过溶液13以使得功能性基底30与溶液13接触所需量的时间。通常功能性基底30在溶液13中的停留时间小于约1.0分钟。溶液13中每种反应物的浓度可以随许多因素而变化，这些因素包括但不限于溶液13中的反应物、期望的表面改性程度、以及所用的溶剂。通常基于溶液13的总重量，溶液13中每种反应物的浓度在约5重量％至约100重量°/。范围内。一旦功能性基底30已经吸收溶液13所需的一段时间，就经由导向辊17使功能性基底30朝向可选的加热步骤800。如果需要，导向辊17可用于计量来自功能性基底30的过量溶液13。通常功能性基底30在充分饱和的条件下(即功能性基底30含有最大量或接近最大量的溶液13)进入可选的加热步骤800。尽管没有在图2中示出，但是示例性方法50可以包括可选的步骤，其中用溶液13浸透的功能性基底30被夹入可移除的材料诸如包含非活性聚合物膜(例如PET)的可移除载体层和可移除覆盖层之间，以便防止化学品和/或溶剂载体在加热步骤800期间蒸发。上述同一可移除的材料可用在该步骤中。使用可移除的覆盖件(至少在一些实施例中)可以最小化VOC排放和减少易燃性问题。在该实施例中，类似于剥离步骤400的剥离步骤可以紧随加热步骤800。9.加热步骤在可选的加热步骤800中，加热功能性基底30以推进在浸透步骤100期间加入的反应物与沿功能性基底30的接枝物质的一种或多种官能团之间的反应，以至于产生进一步功能化的基底35。通常在可选的加热步骤800期间，使功能性基底30经受具有最多约120°C的烘箱温度的烘箱36，所述温度取决于许多因素，包括但不限于反应物、基础多孔基础基底、接枝物质上存在的官能团、以及在烘箱36内的停留时间。通常在可选的加热步骤800中所用的烘箱温度为30'C或更高(有利地，40'C或更高，50°C或更高，或60°C或更高)。烘箱温度通常在约60'C至约120°C范围内。通常在可选的加热步骤800中的烘箱停留时间在约60秒至约1小时范围内。任何传统的烘箱可用在本发明的可选加热步骤，诸如示例性方法50的可选加热步骤800中。合适的烘箱包括但不限于上述用在示例性方法10的可选干燥步骤600中的烘箱。有利地，用在示例性方法50的可选加热步骤800中的烘箱包括循环风烘箱。一旦进一步功能化的基底35离开烘箱36，功能性基底35就可以经过如上述的可选洗涤/冲洗步骤500和可选干燥步骤600。在可选的干燥步骤600之后，可以如巻筒37那样的巻筒形式将干燥的功能性基底35巻起。可以巻筒形式储存进一步功能化的基底35用于将来使用、按原样立即使用、或在一个或多个附加工序中(未示出)进一步加工。合适的附加工序可以包括但不限于反应步骤或其中涂层组合物被应用到进一步功能化的基底35上的涂敷步骤、其中一种或多种附加层被临时或永久地接合到进一步功能化的基底35上的层合步骤、其中进一步功能化的基底35与一种或多种附加组成部分结合以形成成品(如过滤器组件)的装配步骤、其中进一步功能化的基底35或包含进一步功能化的基底35的成品被包装在所需的包装材料(如聚乙烯薄膜或袋)中的包装步骤、或它们的任何组合。B.工艺参数制备本发明的功能性基底的方法也可以通过一个或多个工艺参数来描述，这些参数包括但不限于下面所提供的工艺参数。1.间歇工艺相对于连续工艺应该指出的是，制备本发明的功能性基底的方法可以使用连续工艺来进行，诸如示于图1的示例性方法10，或作为另外一种选择，使用其中上述工序中的一个或多个彼此分开进行的间歇工艺。有利地，使用连续工艺，诸如示于图1的示例性方法10来进行制备功能性基底的方法。2.线张力当使用连续工艺，诸如示例性方法10时，可以使用一个或多个主动辊(未示出)来移动基础多孔基础基底12或功能性基底30穿过连续工艺。所述一个或多个主动辊在基础多孔基础基底12和功能性基底30上提供了足以移动基础多孔基础基底12和功能性基底30穿过给定装置的张力。在决定要施加的张力量时应当小心，以便防止基础多孔基础基底12或功能性基底30在加工过程中收縮和/或撕裂。如果使用较强的载体网(如可移除的载体层22)来传输基础多孔基础基底12或功能性基底30，那么张力负荷更容易调节，而不将张力负荷穿过基底本身传送。在本发明的示例性连续接枝工艺中，为了移动基础多孔基础基底12或功能性基底30穿过给定装置，一个或多个主动辊通常在5至401bs(22至178牛顿)的张力范围内在(12英寸)30cm宽的基础多孔基础基底12或功能性基底30的坯料上工作，导致0.7至5.9牛顿每线性厘米的基础多孔基础基底12或功能性基底30的张力。在一个可取的实施例中，一个或多个主动辊在1.4至3.0牛顿每线性厘米的基础多孔基础基底12或功能性基底30的范围内工作。3.线速度在本发明的示例性连续接枝工艺中，一个或多个主动辊也提供了穿过给定装置的期望线速度。有利地，基础多孔基础基底12和功能性基底30以至少约1.52米/分钟(mpm)(5fpm)的线速度移动穿过给定装置。在一个可取的实施例中，基础多孔基础基底12和功能性基底30以在约3.05mpm(10fpm)至约30.5mpm(100fpm)范围内的线速度移动穿过给定装置。C.功能性基底的改变的性质本发明所公开的制备功能性基底的方法可用于制备多种功能性基底。功能性基底含有至少一个选自以下的基团(i)烯键式不饱和基团，(ii)环氧基团或开环的环氧键合基团，(iii)吖内酯基团或开环的吖内酯键合基团，(iv)异氰酰基团、氨基甲酸酯键合基团或脲桥结构基团，(v)离子基团，(vi)烯化氧基团，或(i)至(vi)的任何组合。在一些实施例中，制备功能性基底的方法可以改变多孔基础基底的性质。在上述制备功能性基底的方法中的任何一种中,上述基础多孔基础基底、接枝单体和反应物中的任何一种可用于形成给定的功能性基底。基础多孔基础基底常呈多孔膜的形式，诸如微孔膜、非织造网或多孔纤维。在一些实施例中，基础多孔基础基底包括通过热诱导相分离(TIPS)方法形成的疏水微孔膜。1.增大的平均孔尺寸在一些方法中，可以改变平均孔尺寸。所述方法包括以下步骤-提供具有平均初始孔尺寸的多孔基础基底；用包含至少一种接枝单体的第一溶液浸透多孔基础基底，所述单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)其上的至少一种附加官能团；将多孔基础基底暴露于受控量的电子束辐射，以至于将一种或多种接枝单体接枝到多孔基础基底的间隙外表面上；然后将接枝的多孔基础基底暴露于30°C或更高温度(有利地60°C或更高温度)的热循环，其中该方法产生具有平均最终孔尺寸的功能性基底，其中功能性基底的平均最终孔尺寸大于多孔基础基底的平均初始孔尺寸。在该实施例中，多孔基础基底常为微孔膜。例如，微孔膜可以为疏水的微孔膜，诸如TIPS膜。在上述增大孔尺寸的方法中的一些中，微孔基础基底的平均初始孔尺寸(接枝步骤之前)通常在约0.6至约0.9微米范围内，而接枝的微孔基础基底的平均最终孔尺寸通常在约0.7至约1.2微米范围内。当微孔膜包括疏水微孔膜，特别是通过热诱导相分离(TIPS)方法形成的疏水微孔膜时，平均孔尺寸的这种增大尤其明显。例如，微孔膜可以包含使用TIPS方法制备的PVDF。例如当使用含有两个可自由基聚合基团的接枝单体时，可以增大平均孔尺寸。尽管不希望受理论的约束，但是将这两个基团均接枝到多孔基础基底上可以在基底表面上产生应力，导致孔尺寸增大。常选择接枝单体来提供亲水基团。例如，接枝单体可以为聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯。又如，也可以通过使含有多个亲核基团的亲核化合物与在不超过一个接枝物质上的官能团反应导致接枝物质的交联来增大平均孔尺寸。尽管不希望受理论的约束，但是接枝物质的交联可以在基底表面上产生应力，导致孔尺寸增大。常选择亲核化合物来提供亲水基团。例如，聚亚烷基二醇二胺或聚亚垸基二醇三胺可用作亲核化合物。在另一个实例中，也可以使用不同类型接枝单体的组合来增大孔尺寸。第一接枝单体可以包括两个可自由基聚合的基团，而第二接枝单体可以包括为环氧基团、吖内酯基团、异氰酰基团、或它们的组合的官能团。然后可以使第二接枝单体与含有多个亲核基团的亲核化合物反应。亲核化合物可以与超过一个环氧基团、吖内酯基团、异氰酰基团、或它们的组合反应，导致多个接枝物质的交联。第一和第二接枝单体可以被包括在同一浸透溶液中并且同时接枝，或可以被包括在分开的浸透溶液中并且以顺序的方式接枝。单体的接枝次序通常不紧要。常选择接枝单体中的至少一种或亲核化合物来提供亲水基团。2.亲水/疏水特性在其它实施例中，制备功能性基底的方法改变多孔基础基底的疏水本性。例如，接枝物质可以包括亲水基团。在其它实例中，没有亲水基团的接枝物质可以与含有亲水基团的亲核化合物反应。在其它实例中，第一接枝物质可以包括亲水基团并且没有亲水基团的第二接枝物质可以与含有亲水基团的亲核化合物反应。在一些制备功能性基底的方法中，接枝单体含有两个可自由基聚合的基团以及一个亲水基团。例如，亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯可用作接枝单体以向疏水的多孔基础基底赋予亲水特性。这些接枝单体含有两个(甲基)丙烯醛基和一个亲水的聚亚烷基二醇(即聚氧化烯)基团。这些相同的接枝单体可用于增大微孔膜诸如TIPS膜的平均孔尺寸。当功能性基底含有包含环氧基团、吖内酯基团或异氰酰基团的接枝物质时，可以进一步处理功能性基底以使这些官能团与含有多个亲核基团的亲核化合物反应，以向疏水的多孔基础基底赋予亲水特性。任何未反应的亲核基团将趋于促成亲水的功能性基底。除了亲核基团之外，一些示例的亲核化合物还包含亲水性基团，诸如聚氧化烯基团。例如，诸如聚亚烷基二醇二胺和聚亚垸基二醇三胺的亲核化合物可以包括多个氨基。本发明允许形成具有疏水多孔基础基底(如疏水的微孔膜)的优点中的许多但是在功能性基底的表面上具有永久亲水性的功能性基底。本发明消除了同由亲水性聚合物形成的多孔基础基底相关的已知问题中的许多问题，这些问题包括但不限于湿膨胀问题；未润湿条件下的脆性问题；机械强度弱点；以及差的抗溶剂、抗腐蚀性和/或抗酸性的能力。本发明也允许形成取决于所用的材料和步骤具有多种亲水程度的功能性基底，以形成给定功能性基底。例如，可以将疏水的多孔膜制成亲水的，随后处理以在亲水多孔膜上接枝环氧基团。所得的亲水多孔膜保持亲水，甚至在其上已经接枝了疏水基团(如环氧基团)时。所得的亲水多孔膜保持亲水，但是由于其上环氧基团的存在变得更加活性。上文描述了本发明，下面以举例的方式进一步说明本发明，这些实例不应当以任何方式被解释为对本发明的范围的强制限制。相反，应当清楚地理解，可以利用多种其它实施例、修改形式和它们的等同物。在阅读了本说明书之后，它们可以在不脱离本发明的精神和/或所附的权利要求书的范围的情况下浮现在本领域内的技术人员心中。实例除非另外指明，所有的溶剂和试剂均得自或可得自位于密苏里州圣路易斯的西戈码-艾德里奇公司(Sigma-AldrichCorp.)。"TIPS"A"膜"是指具有大约0,051毫米(0.002英寸)的厚度、大约7秒每50立方厘米空气的戈雷(Gurley)气流值和大约0.7微米的平均孔尺寸的微孔聚偏二氟乙烯膜。该膜如WO2005035641中所述生产，以下为具体过程。将PVDF聚合物颗粒(SOLEF1012,位于新泽西州所罗费尔(Thorofare)的所尔威所莱克西斯公司(SolvaySolexisCo.))以5.8kg/hr的速度引入40mm共旋转双螺杆挤出机的料斗中。将粉末形式的成核剂、颜料蓝60(PB60，ChromophtalBlueA3R,位于瑞士巴塞尔(Basel)的西巴特种化学品公司(CibaSpecialtyChemicals))与稀释的三醋酸甘油酯(TRIACETIN，位于田纳西州金斯波特的依斯曼化学公司(EastmanChemicalCo.))预混，以使得成核剂的最终浓度为0.25重量％。将该共混物进料入坐落于八区40mm双螺杆挤出机的第四区中的注射口中并且与PVDF熔融混合以形成均一的溶液，其中总共混比率为42.0/57.75/0.25，PVDF/TRIACETIN/PB60。双螺杆挤出机以150RPM的速度和以215°C(区域1)至188°C(区域8)渐减的温度分布工作。将熔体泵送穿过双铬衣架型狭槽膜模具并且浇注到保持在52°C的成图案的铬滚筒上以4.1米/min的速度形成浇铸薄膜。将膜连续进料入七槽水浴，在此移除甘油三乙酸酯。然后将膜连续进料入保持在60'C至82°C的渐增温度分布和大约1.7:1的拉伸比的五滚筒纵向拉伸器件中。然后将长度拉伸的膜连续进料入保持在99°C至132°C的渐增温度分布和大约2.2:1的拉伸比的八区横向拉伸器件中。将膜切为其最终宽度并且巻到芯上。膜的厚度大约为50微米、具有约7秒/50cm3空气的戈雷(Gurley)气流值，并且具有约0.7微米的平均孔尺寸。"TIPS"B"膜"是指具有大约0.15微米的平均孔尺寸的微孔聚偏二氟乙烯膜。使用类似于用来制备TIPSA膜的方法来制备TIPS"B"膜。"TIPS"C"膜"是指具有大约0.6微米的平均孔尺寸的微孔聚丙烯膜。根据美国专利No.4，726，989和5，120，594的方法制备TIPS"C"膜，所述各专利均转让给3M公司，明尼苏达州圣保罗。"TIPS"D"膜"是指具有大约0.6微米的平均孔尺寸的微孔聚乙烯膜。根据美国专利No.4,726,989禾B5,120,594的方法制备TIPS"D"膜，所述各专利均转让给3M公司，明尼苏达州圣保罗。"EVOH膜"是指根据美国专利No.5,962,544制备的含有68摩尔％乙烯醇和32摩尔％乙烯的微孔聚(乙烯醇共乙烯)膜。"MEK"是指甲基乙基酮。"GMA"是指縮水甘油基异丁烯酸酯。"PVDF"是指聚偏二氟乙烯。"JEFFAMINEXTJ-504"是指可得自位于德克萨斯州休斯顿的杭兹曼公司(HuntsmanCorp.)的聚醚二胺JEFFAMINEXTJ-504。"JEFFAMINET-5000"是指可得自位于德克萨斯州休斯顿的杭兹曼公司(HuntsmanCorp.)的聚醚三胺JEFFAMINET-5000。"DETA"是指二亚乙基三胺。"SR344"是指得自位于宾西法尼亚州爱克斯顿的萨特莫公司的具有约400g/摩尔的分子量的聚乙二醇二丙烯酸。"SR603"是指得自位于宾西法尼亚州爱克斯顿的萨特莫公司的具有约400g/摩尔的分子量的聚乙二醇二(甲基丙烯酸酯)。"CD553"是指得自位于宾西法尼亚州爱克斯顿的萨特莫公司的聚乙二醇丙烯酸酯。"APTAC"是指3-丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵。"AMPS"是指2-丙烯酰胺-2-甲基-l-丙磺酸钠。"AETAC"是指[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化铵。"DURAPORE"A"膜"是指可以商品名DURAPOREHVLP14250得自位于马萨诸塞州比勒利卡的密里波尔公司的亲水膜。"DURAPORE"B"膜"是指可以商品名DURAPOREHVHP14250得自位于马萨诸塞州比勒利卡的密里波尔公司的疏水膜。"PEG"是指聚乙二醇。"PES"A"膜"是指MILIPOREEXPRESSMEMBRANEGPWP1聚醚砜膜，可得自位于马萨诸塞州比勒利卡的密里波尔公司。"PES"B"膜"是指SUPOR200聚醚砜膜，可得自位于纽约州东山的鲍尔公司。"NYLAFLO膜"是指具有0.45微米的孔尺寸等级的亲水尼龙膜，可得自位于纽约州东山的鲍尔公司。电子束加工使用得自位于马萨诸塞州威明顿的能源科学公司的CB-300型电子束体系进行电子束照射。将膜样本放在两片聚(乙烯对苯二甲酸)膜之间来照射。除非另外指明，使用以下工序。将膜的几个样本放在两个较大面积大小的3-密耳厚PET块之间并且在一端用胶带粘在一起。然后打开该夹心结构并且用单体溶液润湿该样本膜，然后重新闭合该夹心结构。通过在夹心结构的表面上轻轻地应用橡胶辊来移除所捕获的气泡并挤出过量的液体。用胶带把夹心结构粘到PET的移动网上并以6.1米每分钟(mpm)(20fpm)的速度和在300keV的电压下穿过电子束处理器传送，其中向阴极应用足够的射束电流来递送目标剂量。使用经校准并起源于国际标准实验室(RISO，丹麦)的薄膜剂量计来校准该射束。在一些情况下，为了在射束下的同时降低总剂量率并增加停留时间，通过多次穿过射束来将剂量分成几部分以模拟电子束更特有的较长暴露时间，其中阴极在网方向上伸展(即宽束，等)。在样本穿过射束之后，从网上移除夹心结构并在打开之前使其静止一分钟或更长时间，移除样本并使其浸泡在一盘水中。换三次盘中的水。然后用纸巾吸样本上的水并使该样本风干。通过用MEK、醇或实例中所指定的其它合适溶剂洗涤来萃取不容易用水移除的残余单体。水通量测试通过将一个具有大约47毫米(nim)(1.85英寸)的直径的测试膜圆盘放入4238型鲍尔杰尔曼(PallGelman)磁性过滤漏斗(可得自位于纽约州东山的鲍尔公司)中来测定水通量。然后将过滤漏斗放在连接到真空泵的过滤瓶上。使用真空计来监控真空。将大约150毫升(ml)的水放入过滤漏斗中然后施加真空。在大约50ml的水穿过膜之后(这时真空计指示大约533mm的汞柱(大约21英寸的汞柱)，使用秒表开始计时。当剩下的水全部已通过膜时，停止计时。水通量为以秒为单位测量的100ml的水在0.83mm的汞柱下通过膜所经过的时间。平均孔尺寸通过使润湿液体自然地填充样本膜中的孔然后使用不反应的气体从膜的孔中置换液体来测定平均孔尺寸。使用得自位于纽约州绮色佳(Ithaca)的多孔材料公司(PMI)(PorousMaterialsInc.(PMI))的带有所供应的软件凯普文(Capwin)版本6.71.54的型号APP-1200-AEX的自动毛细流气孔计精确地测定气体压力和流速。使用可得自3M的FluorinertFC-43作为润湿流体，并且使用压縮氮气来置换，其中最大压力设定为689.5千牛顿/m"kN/m^(100psi)。在润湿/干燥软件模式中进行所述测试。制备性实例1:PVDF非织造膜的制备使用类似于万文特(VanA.Wente)的"超细热塑性纤维"("SuperfineThermoplasticFibers")，《工业工程化学》(IndustrialEngineeringChemistry)，第48巻，第1342至1346页(1956年8月)和1954年5月25日出版的万文特(VanA.Wente)等人的"超细有机纤维的制造"("ManufactureofSuperFineOrganicFibers")，海军研究实验室报告第4364号中所述的方法和设备来制备熔喷PVDF微纤维非织造网。使用PVDF聚合物颗粒(SOLEF1012，位于新泽西州所罗费尔的所尔威所莱克西斯公司)采用234°C的熔融温度和0.35g/孔/分钟的质量流量来生产熔喷网。以相当于0°C和101.3kN/m2(l大气压)每米模具表面每分钟条件下的4.5立方米空气的速率递送并加热至360度C的热空气用于拉细纤维。利用打孔的转筒收集器从模具表面15厘米(cm)处收集纤维以生产网。所生产的样本具有12.3微米Omi)的有效纤维直径。网具有约50克每平方米(gsm)的基重和0.13cm的厚度。根据戴维斯(Davies，C.N.)的"空气携带的灰尘和颗粒的分离"("TheSeparationofAirborneDustandParticles"),伦敦机械工程师学会(InstitutionofMechanicalEngineers),论文集IB,1952年中所述的方法计算有效纤维直径。制备性实例2:EVOH非织造膜的制备使用制备性实例1中所述的方法和设备来制备熔喷EVOH微纤维非织造网。使用EVOH聚合物颗粒(PovalC109B，位于纽约莱克星顿大街600号的库拉雷美洲公司(KurarayAmericaInc.))采用240'C的熔融温度和0.35g/孔/分钟的质量流量来生产熔喷网。以相当于0°C和101.3kN/m2(1大气压)每米模具表面每分钟条件下的4.5立方米空气的速率递送并加热至285°C的热空气用于拉细纤维。利用打孔的转筒收集器从模具表面Hciii处收集纤维以生产网。所生产的样本具有35/mi的有效纤维直径。网具有约150gsm的基重和0.21cm的厚度。然后在两个以1.5mpm的速度运转的25cm直径的光滑铬钢滚筒(70'C)之间压光该网，其中滚筒之间具有18千克力每直线厘米的辊隙压力。所得的网的厚度为0.05cm。比较例1用JEFFAMINEXTJ-504使TIPS"A"膜的样本饱和，然后将其放入玻璃瓶中并加盖。然后将该瓶加热至60°C的温度一小时。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。使冲洗过的膜样本在室温下干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到该滴水没有被膜吸收。实例1至3分别称三个TIPSA"膜的重量，然后用甲醇中20重量％的GMA溶液使它们饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量分别照射它们。然后用MEK萃取样本并使它们在室温下干燥。然后再次称各样本的重量。发现实例1至3的膜的重量分别增加了18.6%、19.0%和20.5%。这些样本中没有一个能吸水。然后用JEFFAMINEXTJ-504使这三个膜中的每个饱和，然后将各膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的三个瓶加热至60°C的温度一小时。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。然后使冲洗过的膜样本在室温下干燥并再次称重。发现实例1至3的膜样本的重量分别增加了约12%。在处理之后每个膜样本均从蓝色变为灰色。当将几滴水置于每个膜样本上时，观察到这些水滴迅速(例如，几乎瞬时)被膜样本吸收。实例4用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"A"膜饱和，然后如之前所述用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用甲醇中20重量％的GMA溶液使该膜样本饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量再次照射。然后用MEK再用水萃取样本并使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使样本的一部分饱和，然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的瓶加热至60'C的温度45分钟。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。然后使冲洗过的膜样本在室温下干燥。如上述测定膜样本的平均孔尺寸，发现其大于开始的TIPS"A"膜的孔尺寸。实例5用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"A"膜饱和，然后如之前所述用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。如上述测定该样本部分，发现平均孔尺寸集中于大约0.9微米。然后用甲醇中20重量%的GMA溶液使该膜样本饱和，并且用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK再用水萃取样本并使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使样本的一部分饱和，然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含饱和膜的瓶加热至60°C的温度45分钟。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。JEFFAMINE处理过的部分的平均孔尺寸为1.1微米，然后如上述测定该样本的水通量并且发现为16.1秒。实例6用甲醇中10重量％的SR603溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。这使膜变为亲水的。然后用甲醇中10重量％的GMA溶液使膜样本饱和，并且用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。样本保持亲水，然后用JEFFAMINEXTJ-504样使本饱和，然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的瓶加热至60°C的温度45分钟。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。如上述测定膜样本的平均孔尺寸，发现其大于开始的TIPS"A"膜的孔尺寸。发现该膜的几部分迅速(即几乎瞬时)吸收了置于膜表面上的几滴水。实例7用包含SR603和GMA各20重量％的甲醇溶液使TIPS"A"膜的样本饱和。然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射该膜。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使样本的一部分饱和，然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的瓶加热至60°C的温度45分钟。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。如上述测定膜样本的平均孔尺寸，发现其大于开始的TIPS"A"膜的孔尺寸。发现该膜迅速(即几乎瞬时)吸收了置于膜表面上的几滴水。实例8用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK冲洗样本，然后使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使样本的一部分饱和，然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的瓶加热至60°C的温度45分钟。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。如上述测定膜样本的平均孔尺寸，发现其集中于大约0.8微米。比较例2至4如上述测定几套TIPS"A"膜样本的平均孔尺寸。用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射一套样本(比较例2)，用100千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射一套样本(比较例3)，并且用甲醇饱和然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射一套样本(比较例4)。然后测定照射过的样本的平均孔尺寸，发现它们基本等于照射之前样本的平均孔尺寸。比较例5如上述测定TIPS"A"膜样本的平均孔尺寸。然后在烘箱中将样本加热至120°C。在使样本冷却至室温之后，然后测定样本的平均孔尺寸，发现它们基本等于加热之前样本的平均孔尺寸。实例9至11用甲醇中10重量％的SR344溶液使三个TIPS"A"膜样本饱和。然后用20千戈瑞(kGy)剂量的电子束照射样本之一(实例9)，用40kGy的剂量照射样本之一(实例10)，并且用60kGy的剂量照射样本之一(实例11)。然后用水冲洗每个样本三次，并且将各样本放入加热至70°C的水中一小时。观察到各样本极容易被水润湿。然后测定照射过的样本的平均孔尺寸，发现它们大于没有照射的TIPS"A"膜的平均孔尺寸。实例12至14用甲醇中25重量％的SR603溶液使三个TIPS"A"膜样本饱和。然后用20千戈瑞(kGy)剂量的电子束照射样本之一(实例12)，用40kGy的剂量照射样本之一(实例13)，并且用60kGy的剂量照射样本之一(实例14)。然后用水冲洗每个样本三次，然后将各样本放入加热至70°C的水中一小时。观察到各样本极容易被水润湿。然后测定照射过的样本的平均孔尺寸，发现它们大于没有照射的TIPS"A"膜的平均孔尺寸。实例15分别测定了DURAPORE"A"膜和DURAPORE"B"膜样本的平均孔尺寸和水通量。用甲醇中20重量％的GMA溶液使DURAPORE"B"膜饱和，并且用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使该膜的样本饱和，然后将其放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的瓶加热至6(TC的温度一小时。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。然后使冲洗过的膜样本在室温下干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。如上述测定样本的平均孔尺寸和水通量，发现两个值均基本等于DURAPORE"A"膜的值。实例16分别测定了DURAPORE"A"膜和DURAPORE"B"膜样本的平均孔尺寸和水通量。用甲醇中10重量％的SR344溶液使DURAPORE"B"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)剂量的电子束照射。然后用水冲洗样本三次，并且将其放入加热至70°C的水中一小时。观察到样本极容易被水润湿。如上述测定该样本的平均孔尺寸和水通量，发现两个值均基本等于DURAPORE"A"膜的值。实例17至22在实例17至22中，用SR344或SR603使TIPS"A"膜的样本饱和，然后用如表3所指出的电子束照射。在表3中，以被"+"隔开的整数给出电子束辐射剂量来表示以表中所给出的剂量顺序照射同一样本(即照射超过一次)。在样本被照射之后，如上述测定样本的第一块的水通量。在60'C的烘箱中加热样本的第二块一小时，然后使样本冷却至室温。然后如上述测定样本的第二块的水通量。数据在表3中给出。在表3中，术语"单体"是指用于使膜样本饱和的PEG二丙烯酸酯(SR344)或PEG二甲基丙烯酸酯(SR603)，术语"剂量"是指以kGy为单位的电子束辐射剂量，术语"通量l"是指样本的第一块的水通量时间(用秒表示)，并且术语"通量2"是指样本的第二块(即在60°C加热一小时的那块)的水通量时间(用秒表示)。<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>实例23至26在实例23、25和26中，用甲醇中10重量％的SR344溶液使三个TIPS"A"膜样本饱和。在实例24中，用甲醇中20重量％的SR603溶液使TIPS"A"膜样本饱和。如表4中所指出，用20kGy剂量的电子束照射各样本。然后用甲醇洗涤各样本并使它们干燥。然后用甲醇中20重量％的CD553溶液使实例24和26的膜饱和。然后用甲醇中10重量％的CD553溶液使实例25的膜饱和。然后用甲醇中20重量％的SR603溶液使实例23的膜饱和。如表4中所指出，然后用20kGy剂量的电子束照射实例24至26的膜。如表4中所指出，用40kGy的电子束剂量照射实例23的膜。在表4中，在实例23至26中的每个中所用的两个单体的名称被"/"隔开。在表4中，对于每个照射步骤所列出的电子束剂量被"-"隔开然后用甲醇洗漆各样本并使它们干燥。在样本被照射之后，如上述测定样本的第一块的水通量。在60'C的烘箱中加热样本的第二块一小时，然后使样本冷却至室温。然后如上述测定样本的第二块的水通量。数据在表4中给出。在表4中，术语"单体"是指用于使膜样本饱和的PEG400二丙烯酸酯(SR344)或PEG400二甲基丙烯酸酯(SR603)，术语"剂量"是指以kGy为单位的电子束辐射剂量，术语"通量1"是指样本的第一块的水通量时间(用秒表示)，并且术语"通量2"是指样本的第二块(即在60°C加热一小时的那块)的水通量时间(用秒表示)。表4.用于实例23至26的数据<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>实例27用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后使样本在室温下干燥。然后用甲醇中20重量％的GMA溶液使膜样本饱和，用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量再次照射。然后用MEK再用水萃取样本并使其在室温下干燥。然后用20%的尿素水溶液使样本的一部分饱和，并且在60°C温度的烘箱中加热45分钟。移除样本膜并且用水冲洗两次并使其在室温下干燥。然后如上述测定样本的水通量，发现为15.9秒。实例28用甲醇中10重量％的GMA溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使不吸水的膜样本饱和然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含膜的瓶加热至60'C的温度一小时。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用甲醇冲洗两次。然后使冲洗过的膜样本在室温下干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。然后如上述测定样本的水通量，发现为15.5秒。实例29用甲醇中20重量％的GMA溶液使TIPS"A"膜饱和，并且用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用DETA使该膜饱和，然后将膜放入60°C的温度的烘箱中一小时。使样本冷却至室温，之后用甲醇冲洗两次该膜样本。然后使冲洗过的膜样本在室温下干燥。然后如上述测定样本的水通量，发现为16.0秒。比较例6如上述测定TIPS"B"膜样本的水通量，发现大于6分钟。实例30用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"B"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用甲醇冲洗样本并使其在室温下干燥。如上述测定样本的第一部分的水通量，发现为大约5分钟。在60'C的烘箱中加热样本的第二部分一小时，然后使样本冷却至室温。然后如上述测定样本的该第二部分的水通量，发现为大约3.5分钟。实例31用甲醇中20重量％的GMA溶液使在室温下干燥的实例30的膜样本饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用JEFFAMINEXTJ-504使样本的一部分饱和，然后将膜放入ZIPLOC保鲜袋中，密封该袋并放入60°C温度的水浴中一小时。使包含样本的袋冷却至室温，之后移除膜样本并且用甲醇冲洗两次，并使其在室温下干燥。然后如上述测定样本的水通量，发现为大约2.5分钟。实例32用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水冲洗样本三次并使其'在室温下干燥。然后用甲醇中20重量％的GMA溶液使膜样本饱和，并且用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK再用水萃取样本并使其在室温下干燥。然后用水中16.7重量％的DETA和16.7重量°/。的JEFFAMINEXTJ-504的混合物使一块样本饱和，在卯'C温度的烘箱中加热该膜15分钟。用水冲洗该膜两次，并使其在室温下干燥。观察到膜样本极容易被水润湿。实例33基本如实例32中所述处理DURAPORE"B"膜的样本。观察到膜样本极容易被水润湿。实例34用甲醇中20重量％的GMA溶液使TIPS"A"膜饱和，并且用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用水中16.7重量％的DETA和16.7重量％的JEFFAMINEXTJ-504的混合物使一块样本饱和，然后将该膜放入90°C温度的烘箱中15分钟。使样本冷却至室温，之后用水冲洗两次，并使其在室温下干燥。观察到膜样本极容易被水润湿。比较例7用DETA使TIPS"A"膜的样本饱和。然后在65°C温度的烘箱中加热膜15分钟。用水冲洗膜样本两次。使冲洗过的膜样本在室温下干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到该滴水没有被膜吸收。实例35用甲醇中20重量％的APTAC溶液使亲水的EVOH膜饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水冲洗样本三次并使其在室温下干燥。观察到膜样本仍为亲水的。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为红色。比较例8通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过EVOH膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色不为红色。实例36用甲醇中10重量％的SR344溶液使花费约8秒湿透的PES"A"膜饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK冲洗样本，然后使其在室温下干燥。当将一滴水置于膜样本(发亮侧向下-该膜具有表层形式的侧面(sidedness))，观察到该滴水更迅速(即几乎瞬时)被膜样本吸收。实例37用甲醇中20重量％的APTAC溶液使PES"B"膜饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水冲洗样本三次并使其在室温下干燥。观察到膜样本极容易被水润湿。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为浅红色。如果膜样本在一侧上具有表层，那么将表层向下放置在漏斗中进行这些测试。比较例9通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过PESB"膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色不为红色。实例38用甲醇中20重量％的APTAC溶液使NYLAFLO膜饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水冲洗样本三次并使其在室温下干燥。观察到膜样本极容易被水润湿。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为红色。比较例10通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过NYLAFLO膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为浅粉色。实例39用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"C"膜饱和，然后用10千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用甲醇冲洗样本然后使其在室温下干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。实例40基本如实例39中所述处理TIPS"C"膜的样本，不同的是用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射膜。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。实例41用甲醇中20重量％的SR603溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用甲醇冲洗样本然后使其在室温下干燥。然后用水性甲醇中20重量％的AMPS溶液使该膜饱和，然后用30千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水冲洗该膜并使其干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的亚甲蓝(MethyleneBlue)染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为蓝色。实例42用甲醇中20重量％的SR603溶液使TIPS"A"膜饱和，然后用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用甲醇冲洗样本然后使其在室温下干燥。然后用水性甲醇中20重量％的APTAC溶液使该膜饱和，然后用30千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水冲洗该膜并使其干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽舂红染色剂(PonceauS)染料(红色染料)水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为红色。实例43基本如实例42中所述处理TIPS"A"膜的样本，不同的是用AETAC代替APTAC。当将一滴水置于膜样本上时,.观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为红色。实例44用甲醇中20重量％的GMA溶液使TIPS"A"膜饱和，并且用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用MEK萃取样本并使其在室温下干燥。然后用MEK中20重量％的JEFFAMINET-5000溶液使一块仍疏水的样本饱和，然后将膜放入玻璃瓶中并加盖。将包含湿膜的瓶加热至60°C的温度45分钟。使瓶冷却至室温，之后移除膜样本并且用水然后用2-丙醇冲洗，并使其干燥。观察到膜样本极容易被水润湿。实例45用水性甲醇中20重量％的APTAC溶液使根据制备性实例1制备的PVDF非织造膜的样本饱和，然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用水洗涤样本并使其在室温下干燥。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的丽春红染色剂(PonceauS)染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该非织造膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为红色。实例46基本如实例35中所述处理TIPS"C"膜的样本，不同的是在使丽春红染色剂(PonceauS)染料溶液冲过膜之前用异丙醇使膜饱和。然后在用水彻底冲洗膜之后，膜的颜色为粉色。实例47用甲醇中10重量％的SR344溶液使TIPS"A"膜饱和，然后以上述方式用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。然后用甲醇中20重量％的GMA溶液使膜样本饱和，以上述方式用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量再次照射。然后将膜样本放入广口瓶中并浸没在10%亚硫酸钠、15%2-异丙醇和75%水的溶液中。将广口瓶加盖并加热至80°C的温度90分钟。使广口瓶冷却至室温，之后移除膜样本并用水冲洗并使其干燥。当将一滴水置于膜样本上时，观察到这滴水迅速(例如几乎瞬时)被膜样本吸收。然后如上述测定样本的水通量，发现为23秒。然后通过将膜装配在过滤瓶上的漏斗中并且使用真空吸引染料溶液穿过膜来使1重量％的亚甲蓝染料水溶液穿过膜。然后用水彻底洗涤该膜。在该洗涤步骤之后膜的颜色为蓝色。实例48在充氮的手套式操作箱中，用2-乙烯基-4，4-二甲基吖内酯(可得自位于俄勒冈州波特兰(Portland)的TCI美洲公司(TCIAmerica))使TIPS"D"膜饱和。将饱和的膜转移到ZIPLOC保鲜袋中，然后将袋密封并从手套式操作箱中移除。然后用40千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射ZIPLOC保鲜袋中的膜样本。然后从袋中取出膜样本并使其在室温下干燥。然后通过FTIR分析膜样本。红外光谱示出表明吖内酯部分存在于膜表面上的峰。实例49基本如实例48中所述处理TIPS"D"膜的样本，不同的是使用2-异氰酰乙基异丁烯酸酯代替2-乙烯基-4，4-二甲基吖内酯。然后通过FTIR分析膜样本。红外光谱示出表明异氰酰基团存在于膜表面上的峰。实例50用包含68%甲醇、8%水和24%(3-丙烯酰胺丙基)三甲基氯化铵(APTAC,可得自艾尔德里奇(Aldrich))的溶液浸透根据制备性实例2制备的PVDF非织造网的样本并使其完全饱和，然后将其夹在lOOpm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)覆盖片之间。使样本夹心结构穿过40千戈瑞(kGy)剂量的电子束(在300kv)进行加工并使它们在照射后保持闭合至少1分钟。打开夹心结构并将处理过的网移除，然后在一盘去离子(DI)水中冲洗3次。通过将处理过的非织造网的47mm大小的园盘放入具有16ml的0.0032M酸性间胺黄(METANILYELLOW)染料(可得自位于马萨诸塞州沃德山(WardHill)的艾尔法以萨公司(AlfaAesar))溶液和4mlDI水的20ml瓶中进行官能团测试。通过摇动搅拌瓶12小时以确保染料溶液与处理过的园盘平衡。结果为橙色网，其中负染料被键合至带正电的APTAC接枝的EVOH非织造网上，并且瓶中留下的染料溶液差不多是透明的。染料被键合至接枝的非织造纤维上。以相同的方式测试没有APTAC接枝的对照EVOH膜。基于溶液中留下的染料颜色的强度，很少或没有结合发生。键合的染料不能用水从网上冲洗掉。实例51用包含52%甲醇、24%水和24%(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠盐(AMPS)的溶液浸透根据制备性实例2制备的PVDF非织造网的样本并使其完全饱和，然后将其夹在100/mi厚的PET覆盖片之间。使样本夹心结构穿过40千戈瑞(kGy)剂量的电子束(在300kv)进行加工并使它们在照射后保持闭合至少1分钟。打开夹心结构并将处理过的网移除，然后在一盘DI水中冲洗3次。通过将处理过的非织造网的47mm大小的园盘放入具有16ml的0.0032M甲基氮萘红染料(可得自TCI(日本东京))溶液和4mlDI水的20ml瓶中进行官能团测试。通过摇动搅拌瓶12小时以确保染料溶液与处理过的园盘平衡。结果为紫色网，其中正染料被键合至带负电的AMPS接枝的EVOH非织造网上，并且留下的染料溶液差不多是透明的。染料被键合至非织造涂敷纤维上。以相同的方式测试没有AMPS接枝的对照EVOH膜，基于溶液中留下的染料颜色的强度，该膜表现很少或没有染料结合。键合的染料不能用水从网上冲洗掉。实例52使用TIPS"A"膜的样本，不同的是通过将熔体浇注到成图案的铬浇注轮上来制备这种膜，该膜己经用薄层的甘油三乙酸酯涂敷以最小化"起膜"的程度。在将熔体直接浇注到金属表面上时会发生"起膜"，导致熔体的表面比熔体的本体更快结晶(即收縮)。膜厚度为约56/mi。膜上的微皮可以限制在通量的减少发生之前可被接枝的APTAC单体的量。用甲醇中10重量％的SR344溶液使该膜饱和，将其夹在100/mi厚的PET覆盖片之间，然后以如前述的方式用20千戈瑞(kGy)的电子束剂量照射。在等待至少一分钟之后打开样本夹心结构，然后将膜移除并用DI水冲洗两次(在盘中)并使其干燥。用甲醇中24重量％的APTAC溶液(水中的75%单体)使该膜样本饱和，以前述方式用40千戈瑞(kGy)剂量的电子束再次照射。在等待至少一分钟之后打开夹心结构，并用DI水冲洗三次(在盘中)并使其风干。通过将处理过的PVDF网的47mm大小的园盘放入具有5ml的0.0016M酸性间胺黄染料(可得自位于马萨诸塞州沃德山的艾尔法以萨公司)溶液和3mlDI水的8ml瓶中进行官能团测试。通过摇动搅拌瓶12小时以确保染料溶液与处理过的园盘平衡。结果为带绿色调的膜(最初为蓝色)，其中负染料被键合至带正电的APTAC接枝的PVDF膜上，并且留下的染料溶液差不多是透明的。染料被键合至膜上并且不能用水冲洗掉。虽然已经关于具体实施例详细描述了本说明书，但是应当理解，本领域内的技术人员在获得对上述的理解之后，可以容易地设想这些实施例的改变、变化和等同物。因此，本发明的范围应当被估定为所附的权利要求书和其任何等同物的范围。权利要求1.一种制备功能性基底的方法，所述方法包括以下步骤提供具有间隙外表面的多孔基础基底；用第一溶液浸透所述多孔基础基底以形成吸液的多孔基础基底，所述第一溶液包含至少一种接枝单体，所述单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、二氢唑酮基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的附加官能团；将所述吸液的多孔基础基底暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成包含附接到所述多孔基础基底表面上的接枝物质的第一功能性基底，其中所述接枝物质中的至少一种包括所述附加官能团。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述多孔基础基底为微孔的。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述多孔基础基底选自多孔膜、多孔非织造网或多孔纤维。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述多孔基础基底为疏水的微孔膜或非织造网。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述多孔基础基底为疏水的并且所述功能性基底为亲水的。6.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述功能性基底暴露于30°C或更高温度的热循环的步骤。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述接枝单体包括聚亚垸基二醇二(甲基丙烯酸酯)。8.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤用第二溶液浸透所述第一功能性基底以形成第一吸液的功能性基底，所述第二溶液包含至少一种接枝单体，所述单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、二氣唑酮基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的第二附加官能团；将所述第一吸液的功能性基底暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成包含附接到所述多孔基础基底表面上的接枝物质的第二功能性基底，其中所述接枝物质中的至少一种包括所述第二附加官能团。9.根据权利要求8所述的方法，其中所述第一或第二溶液中的至少一种包含聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯，并且所述第一或第二溶液中的至少一种包含縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯、异氰酸根合垸基(甲基)丙烯酸酯或乙烯基二氢唑酮。10.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤用第二溶液浸透所述第一功能性基底以形成第一吸液的功能性基底，所述第二溶液包括至少一种含有至少一个亲核基团的亲核化合物；将所述第一吸液的功能性基底暴露于受控量的热以至于使所述亲核化合物与所述环氧基团、二氢唑酮基团、异氰酸酯基团、或它们的组合反应。11.根据权利要求10所述的方法，其中所述亲核化合物包括含有至少一个伯氨基、仲氨基、羟基、羧基、或它们的组合的亲核基团。12.根据权利要求10所述的方法，其中所述亲核化合物具有多个发生反应以交联至少两个接枝物质的亲核基团。13.根据权利要求10所述的方法，其中所述亲核化合物具有至少两个伯氨基和聚氧化烯基团。14.根据权利要求8所述的方法，还包括以下步骤用第三溶液浸透所述第二功能性基底以形成第二吸液的功能性基底，所述第三溶液包括至少一种含有至少一个亲核基团的亲核化合物；将所述第二吸液的功能性基底暴露于受控量的热，以至于使所述亲核化合物与所述环氧基团、二氢唑酮基团、异氰酸酯基团、或它们的组合反应。15.根据权利要求14所述的方法，其中所述亲核化合物具有多个发生反应以交联至少两个接枝物质的亲核基团。16.根据权利要求1所述的方法，其中所述多孔基础基底为具有初始平均孔尺寸的疏水微孔膜，并且所述功能性基底为具有最终平均孔尺寸的亲水微孔膜，其中所述最终平均孔尺寸大于所述多孔基础基底的初始平均孔尺寸。17.根据权利要求16所述的方法，其中所述疏水微孔膜通过热诱导相分离(TIPS)方法形成。18.根据权利要求16所述的方法，其中所述疏水微孔膜包含通过热诱导相分离(TIPS)方法形成的聚(偏二氟乙烯)。19.根据权利要求1所述的方法，其中所述受控量的电子束辐射暴露包括20kGy至40kGy的剂量。20.—种制备功能性基底的方法，所述方法包括以下步骤提供具有间隙外表面的多孔基础基底；用第一溶液浸透所述多孔基础基底以形成吸液的多孔基础基底，所述第一溶液包含至少一种接枝单体，所述单体含有(a)可自由基聚合的基团和(b)具有烯键式不饱和基团、环氧基团、二氢唑酮基团、离子基团、烯化氧基团、或它们的组合的附加官能团；将所述吸液的多孔基础基底定位在可移除的载体层与可移除的覆盖层之间以形成多层结构；将所述多层结构暴露于受控量的电子束辐射，以至于形成位于所述可移除载体层与所述可移除覆盖层之间的功能性基底，所述功能性基底包含附接到所述多孔基础基底表面上的接枝物质，其中所述接枝物质中的至少一种包括所述附加官能团；和从所述多层结构移除所述载体层和覆盖层。全文摘要本发明公开了功能性基底、制备功能性基底的方法、以及使用功能性基底的方法。文档编号B32B27/16GK101351338SQ200680049731公开日2009年1月21日申请日期2006年12月15日优先权日2005年12月30日发明者小克林顿·P·沃勒,道格拉斯·E·韦斯申请人:3M创新有限公司