专利名称：Uv饰面装饰板及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建材，特别是一种uv饰面装饰板及其制作工艺。
背景技术：
目前，建筑行业所使用的复合地板、门板还是天花吊顶装饰板， 在颜色上，存在颜色单调，表面亮度不高，不亮丽，影响装修档次， 在使用上，存在装修工艺复杂，不方便，维修拆除复杂的缺点，此外， 现有的建筑装修材料，装修后有害气体含量大，不够环保。 发明内容针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种表面亮度高，颜色亮丽，制作简单的uv饰面装饰板及其制作工艺。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是 一种UV饰面装饰板，其包括基板，在所述基板上压贴固化有三聚氰胺浸渍纸层，在所述三聚氰胺浸渍纸层外淋涂有uv涂料层，在所述基板上开设安装槽。制作权利要求1所述的UV饰面装饰板的工艺，其包括如下步骤: 压合固化在基板表面通过热压机压贴三聚氰胺浸渍纸，将三聚 氰胺浸渍纸与基板压合固化在一起；涂覆UV涂料对压贴过三聚氰胺浸渍纸的基板表面涂覆UV涂 料，先辊涂三次UV涂料，最后再淋涂UV涂料；对基板开设安装槽。 所述的UV饰面装饰板的制作工艺，在用热压机将三聚氰胺浸渍纸压贴在基板表面时的温度为180-210°C，时间为21-45s。所述的UV饰面装饰板的制作工艺，所述基板为刨花板或密度板 或化工板，经过压合固化步骤后，再经过涂覆UV涂料，然后加工成 厚度为6mm-39mm，长度为200mm-1000mm，宽度为200mm-1000mm 的天花吊顶装饰板，最后开设安装槽，并在板的边缘涂装防水材料。 所述的UV饰面装饰板的制作工艺，所述基板为刨花板或密度板或化工板，经过压合固化步骤后，再经过涂覆uv涂料，然后加工成厚度为 8mm-36mm ， 长度为 500mm-2400mm ， 宽度为 500mm-1200mm的装饰门板，最后开设安装槽，并在板的四周作封 边工艺处理。所述的UV饰面装饰板的制作工艺，所述基板为密度板，经过压合固化步骤后，加工成厚度为8-15mm，宽度为80mm-200mm,长度为800-2400mm的地板，开设安装槽，再经过涂覆UV涂料，最后在板的边缘进行防水涂料处理。所述的UV饰面装饰板的制作工艺，所密度板为三聚氰胺板、PV 板或PVC板。本发明通过将基板表面压贴三聚氰胺浸渍纸，使三聚氰胺聚胺浸 渍纸与基板固化在一起，在基板上涂覆UV固化涂料，使基板的表面 亮度更高，色泽饱满，颜色亮丽，木纹花色多样，这种结构的装饰板 制作方便，保养简单，而且能回收，健康环保。具体实施方式
实施方式一所述的uv饰面装饰板为UV饰面天花吊顶装饰板，这里的基板1可以为刨花板或密度板或化工板，经过压合固化，在基板表面通过热 压机压贴三聚氰胺浸渍纸，将三聚氰胺浸渍纸与基板压合固化在一起，压合固化的温度为180-210°C，时间为2卜45S; 再经过涂覆UV涂料，先辊涂三次UV涂料，最后再淋涂UV涂料； 然后加工成厚度为6mm-39mm，长度为200mm-1000mm，宽度为 200mm-1000mm的天花吊顶装饰板； 最后开设安装槽，并在板的边缘涂装防水材料。 实施方式二所述的UV饰面装饰板为UV饰面装饰门板，这里的基板可以为刨 花板或密度板或化工板，先将基板经过压合固化，在基板表面通过热 压机压贴三聚氰胺浸渍纸，将三聚氰胺浸渍纸与基板压合固化在一 起，压合固化的温度为180-210°C，时间为21-45S; 再经过涂覆UV涂料，先辊涂三次UV涂料，最后再淋涂UV涂料； 然后加工成厚度为8mm-36mm，长度为500mm-2400mm，宽度为 500mm-1200mm的装饰门板； 最后开设安装槽，在板四周作封边工艺处理。实施方式三所述的UV饰面板为强化复合地板，这里的基板可以为所述的 uv饰面装饰板，所述基板为密度板，先将基板经过压合固化，在基板表面通过热压机压贴三聚氰胺浸渍纸，将三聚氰胺浸渍纸与基板压合固化在一起，压合固化的温度为180-210°C,时间为21-45S; 然后加工成厚度为8-15mm，宽度为80mm-200mm ，长度为 800-2400mm的地板，开设安装槽；再经过涂覆UV涂料，先辊涂三次UV涂料，最后再淋涂UV涂料； 最后在板的边缘进行防水涂料处理。本发明的这种U V装饰板，由于基板的表面压贴了三聚氰胺浸渍 纸，淋涂了UV涂料层，使得基板表面亮度高，色泽饱满，颜色亮丽， 而且这种材料能回收，健康环保，生产工艺简单，使用方便，而且这 种表面UV涂层，更符合东方人的审美习惯。这里的U V为脂肪族聚氨酯紫外光固化涂料。
权利要求
1.一种UV饰面装饰板，其特征在于其包括基板，在所述基板上压贴固化有三聚氰胺浸渍纸层，在所述三聚氰胺浸渍纸层外淋涂有UV涂料层，在所述基板上开设安装槽。
2. 制作权利要求1所述的UV饰面装饰板的工艺，其特征在于 其包括如下步骤压合固化在基板表面通过热压机压贴三聚氰胺浸渍纸，将三聚 氰胺浸渍纸与基板压合固化在一起；涂覆UV涂料对压贴过三聚氰胺浸渍纸的基板表面涂覆UV涂 料，先辊涂三次UV涂料，最后再淋涂UV涂料；对基板开设安装槽。
3. 根据权利要求2所述的UV饰面装饰板的制作工艺，其特征在于在用热压机将三聚氰胺浸溃纸压贴在基板表面时的温度为180-210。C，时间为21-45s。
4、 根据权利要求3所述的UV饰面装饰板的制作工艺，其特征在 于所述基板为刨花板或密度板或化工板，经过压合固化步骤后，再 经过涂覆UV涂料，然后加工成厚度为6mm-39mm，长度为 200mm-1000mm，宽度为200mm-1000mm的天花吊顶装饰板，最后 开设安装槽，并在板的边缘涂装防水材料。
5、 根据权利要求3所述的UV饰面装饰板的制作工艺，其特征在 于所述基板为刨花板或密度板或化工板，经过压合固化步骤后，再经过涂覆UV涂料，然后加工成厚度为8mm-36mm，长度为 500mm-2400mm，宽度为500mm-1200mm的装饰门板，最后开设安 装槽，并在板的四周作封边工艺处理。
6、根据权利要求3所述的UV饰面装饰板的制作工艺，其特征在 于所述基板为密度板，经过压合固化步骤后，加工成厚度为8-15mm， 宽度为80mm-200mm，长度为800-2400mm的地板，开设安装槽，再 经过涂覆UV涂料，最后再板的边缘进行防水涂料处理。
7、 据权利要求4或5或6所述的UV饰面装饰板的制作工艺， 其特征在于所密度板为三聚氰胺板、PV板或PVC板。
全文摘要
本发明公开了一种UV饰面装饰板，其包括基板，在所述基板上压贴固化有三聚氰胺浸渍纸层，在所述三聚氰胺浸渍纸层外淋涂有UV涂料层，在所述基板上开设安装槽，其制作工艺，包括如下步骤压合固化在基板表面通过热压机压贴三聚氰胺浸渍纸，将三聚氰胺浸渍纸与基板压合固化在一起；涂覆UV涂料对压贴过三聚氰胺浸渍纸的基板表面涂覆UV涂料，先辊涂三次UV涂料，最后再淋涂UV涂料；对基板开设安装槽。本发明的这种UV装饰板，由于基板的表面压贴了三聚氰胺浸渍纸，淋涂UV涂料层，使得基板表面亮度高，色泽饱满，颜色亮丽，而且这种材料能回收，健康环保，生产工艺简单，使用方便，而且这种表面UV涂层，更符合东方人审美习惯。
文档编号B32B38/08GK101314981SQ200710099699
公开日2008年12月3日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者汪宏伟 申请人:汪宏伟;王义奎