防火纸材的制造方法

文档序号:2442680阅读:691来源:国知局

专利名称::防火纸材的制造方法
技术领域
:本发明涉及的是一种用在建筑或包装的防火纸材,特别涉及的是一种将纸浆经过浸泡、脱水、干燥并成型为耗氧、慢燃性纸板的制造方法。
背景技术
:近年来,由于重大火灾频传,社会大众对于火灾的预防越来越重视,火灾之所以可怕,是因为火灾过程中由于材料燃烧产生的各种结果,如氧气耗尽、火焰、热、有毒气体、烟与结构强度衰减等,都会直接或间接威胁到人员的性命,因此,相关单位对于消防法规的订定也越来越严苛,针对建筑装潢时必须选用适当的防火建材,也成为近年来重要的一环。一般常见的防火材料,主要是具有防止起火,或是减緩火灾蔓延与发生等特点,以提供充足的人群疏散时间,才能在火灾发生时,对生命财产提供多一层的保障。再者,以目前常见的防火建材,多以具有高燃点的原料制成,以提高燃烧的燃点而达到防火的效果;或在板材的表面涂上一层防火漆,因防火涂层受火焰的触发而成大量碳素,产生不燃性气体,形成厚60100倍的泡沫状断热层,表面具有优越的防火隔热效果,同时阻隔氧气,使易燃的板材迅速隔离火源。但,市面并无防火设计的纸板,相对于使用纸板进行包装的场所,便成为火灾发生的高危险群,因此,本发明人累积多年对防火建材的制造经验,并不断地进行实验,终设计出一种具有防火效果的纸板。
发明内容本发明的主要目的,在于提供一种防火纸材的制造方法,首先,将可溶在水的盐类(如硼酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐与碳酸盐等),根据使用纸浆(植物纤维、木层纤维、稻草纤维、稻梗纤维或杂粮梗纤维等)的固量比例调制成溶液,再将纸浆混合浸泡在所述的溶液内,使纸浆纤维与盐类溶液的分子化合后,而形成耗氧、慢燃的纸浆纤维,复经过脱水与干燥处理后而去除纸浆中的水分,最后成型为一防火叙板,作法上与一般制造纸板的方法近似,不需要增加新的设备或步骤,因而可大幅降低制造成本;据此,本发明的防火纸板燃烧时,可在表面形成有一具有完整碳链的分子结构保护层,而不易继续燃烧,且随着燃烧时间增加,保护层的厚度也会逐渐增加,因此,本发明所制造的防火纸板具有良好的防火功效。图1,本发明制造时的步骤流程图。附图标记说明ll-调制溶液;12-纸浆浸泡;13-去除水分;14-成型。具体实施例方式以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图l所示,制造时是经过下列步骤第一步骤ll,调制溶液,是将一种或数种可溶在水的盐类(如硼酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐与碳酸盐等),以单一种或复数种盐类混合的方式,依所需浸泡的纸浆固量比例调制成溶液,例如针对l公斤的纸浆,使用0.2公斤的硼酸盐,并将0.2公斤的硼酸盐调制成水溶液,当然还是可以根据实际的需要做进一步的配比,换言之,通常盐类和纸浆的重量比为10%-20%;再者,或以复数种盐类进行混合调制成溶液时,各盐类的比例如下请参阅第l表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>第1表各盐类的调制比例表第二步骤12,纸浆浸泡,将纸浆浸泡在所述的盐类溶液内,使纸浆纤维完全吸收盐类溶液的分子,而形成耗氧、慢燃的纸浆纤维,请参看本发明的构造式。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>第三步骤13,去除水分,浸泡后的纸浆纤维经过脱水与干燥处理后,可去除纸浆中的水分。第四步骤14,成型,去除水分的纸浆经过碾压或及其它的成型方式,可成型为一防火纸板。据此,燃烧本发明的防火纸板时,可发现防火纸板表面的氢氧基被耗尽,而形成有一具有完整碳链的分子结构保护层,由于完整的碳连结的分子结构不具有燃烧所具备的要件,而不易继续燃烧,且随着燃烧时间增加,保护层的厚度也会逐渐增加,因此,本发明所制造的防火纸板具有良好的防火功效。如上所述,本发明在制造时,是将纸浆浸泡在盐类溶液中,而形成具有完整碳链的纤维分子,经碾压或其它成型方式,可成为一防火纸板,其不但制造成本低,且有良好的防火效果。唯,以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用以限定本发明实施的范围,其它如使用单一盐类或复数种盐类混合,或是使用不同的纤维材料取代纸浆等转变方式,如所述的纸浆可取代为植物纤维或所述的纸浆可取代为植物纤维或述的纸浆可取代为木层纤维或所述的纸浆可取代为稻草纤维或所述的纸浆可取代为稻梗纤维或所述的纸浆可取代为杂粮梗纤维。综上所述,本发明的防火纸材的制造方法,是具有创造性和实用性的;申请人依专利法的规定提起发明专利的申请。以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。权利要求1、一种防火纸材的制造方法,其特征在于至少包括下列步骤第一步骤,调制溶液,将一种可溶在水的盐类,根据所需浸泡的纸浆固量比例调制成盐类溶液;第二步骤,纸浆浸泡,将纸浆浸泡在所述的盐类溶液内,使纸浆纤维完全吸收盐类溶液的分子,而形成耗氧、慢燃的纸浆纤维;第三步骤,去除水分,浸泡后的纸浆纤维经过脱水与干燥处理后,去除纸浆中的水分;第四步骤,成型,去除水分的纸浆经过碾压后,成型为一防火纸板。2、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的盐类为硼酸盐。3、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的盐类为磷酸盐。4、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的盐类为碌u酸盐。5、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的盐类为硅酸盐。6、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的盐类为碳酸盐。7、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆取代为植物纤维。8、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆可取代为植物纤维。9、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆可取代为木层纤维。10、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆可取代为稻草纤维。11、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆可取代为稻梗纤维。12、根据权利要求1所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆可取代为杂粮梗纤维。13、一种防火纸材的制造方法,其特征在于至少包括下列步骤第一步骤,调制溶液,是将复数种可溶在水的盐类混合,并依所需浸泡的纸浆固量比例调制成盐类溶液;第二步骤,纸浆浸泡,将纸浆浸泡在所述的盐类溶液内,使纸浆纤维完全吸收盐类溶液的分子,而形成耗氧、慢燃的纸浆纤维;第三步骤,去除水分,浸泡后的纸浆纤维经过脱水与干燥处理后,去除纸浆中的水分;第四步骤,成型,去除水分的纸浆经过碾压后,成型为一防火纸板。14、根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的盐类为硼酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐与石友酸盐至少二种混合而成。15、根据权利要求14所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的硼酸盐的固量比例为10%20%,所述的磷酸盐的固量比例为15%25%,所述的硫酸盐的固量比例为15%40%,所述的硅酸盐的固量比例为15%~25%,以及所述的碳酸盐的固量比例为15%35%。16、根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法浆可取代为植物纤维。17、根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法浆可取代为植物纤维。18、根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法浆可取代为木层纤维。19、根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法浆可取代为稻草纤维。20、根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法浆可取代为稻梗纤维。21.根据权利要求13所述的防火纸材的制造方法,其特征在于所述的纸浆可取代为杂粮梗纤维。,其特征在于所述的纸,其特征在于所述的纸,其特征在于所述的纸,其特征在于所述的纸,其特征在于所述的纸全文摘要本发明为一种防火纸材的制造方法,首先,将可溶在水的盐类(如硼酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐与碳酸盐等),根据使用纸浆的固量比例调制成溶液,再将纸浆浸泡在所述的溶液内,使纸浆纤维与盐类溶液的分子化合后,而形成耗氧、慢燃的纸浆纤维,复经过脱水与干燥处理后而去除纸浆中的水分,最后成型为一防火纸板;据此,本发明可大幅降低制造成本,且防火纸板具有良好的防火功效。文档编号D21J1/00GK101649588SQ200810145公开日2010年2月17日申请日期2008年8月11日优先权日2008年8月11日发明者张仁骥申请人:张仁骥
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