专利名称：造纸用压力式网槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸用机械，确切的说是一种造纸用压力式网槽。
背景技术：
目前的造纸用压力式网槽，结构不紧凑，占地面积大，布浆不均匀，纸页纵横向拉 力小。
发明内容本实用新型的目的便是提供结构紧凑，占地面积小，布浆均匀的造纸用压力式网 槽 为达到以上目的，本实用新型方锥进浆管通过多只透明进浆支管与网槽主体上的 长方通道连接，分散剂主管通过多只透明分散剂支管与网槽主体上的长方通道连接，长方 通道的下端为牛角道，在牛角道的顶端设有一活动弧形板，活动弧形板与两调节支架连接， 两调节支架的移动可调节弧形板的角度，牛角道的顶端一侧设有与其触接的成型部网笼， 成型部网笼通过支架支撑在网槽主体的槽中，在网槽主体槽的底部还设有白水回口，在网 槽主体的上部一侧设有一布风风道，在布风风道的底部设有副回浆口 ，在牛角道的上部还 设有一主回浆口。 通过以上设置，本实用新型结构紧凑合理，占地面积小(相当于常规网槽的二分 之一)，布浆均匀，整幅纸页偏差小于0.8g/m2。纸页纵横向拉力差小，优于常规网槽。可根 据纸的品种、厚度和车速，迅速调整浆流道大小，适应车速的变化，迅速，且稳定，操作方便。 箱体采用耐腐蚀、高强度的PVC塑料板焊接并加固处理，内部主要部件采用304不锈钢板及 调节螺栓组成，使用寿命长，冲刷方便，实为一种新型实用型好产品。内部结构采用收縮扩 散的浆流道，经科学计算和试用改进后，趋为合理、实用。
图1为本实用新型结构示意图 图中1、方锥进浆管2、分散剂主管3、进浆支管4、分散剂支管5、网槽主体 6、弧形板 7、布风通道8、主回浆口 9、副回浆口 10、白水回口 11、长方通道 12、牛 角道13、成型部网笼
具体实施方式如图1所示，本实用新型方锥进浆管1通过多只透明进浆支管3与网槽主体5上 的长方通道连接，分散剂主管通过多只透明分散剂支管与网槽主体上的长方通道11连接， 长方通道11的下端为牛角道12，在牛角道12的顶端设有一活动弧形板6，活动弧形板6与 两调节支架连接，两调节支架的移动可调节弧形板6的角度，牛角道12的顶端一侧设有与 其触接的成型部网笼13，成型部网笼13通过支架支撑在网槽主体5的槽中，在网槽主体5槽的底部还设有白水回口 IO，在网槽主体5的上部一侧设有一布风风道7，在布风风道7的 底部设有副回浆口 9，在牛角道12的上部还设有一主回浆口 8。 本实用新型的工作原理为低浓纸浆进入方锥进浆管l，通过多支透明进浆支管3 均匀分布进入网槽主体5的长方通道，分散剂进入分散剂主管2通过多支分散剂支管4均 匀分布进入网槽主体5的长方通道，与纸桨均匀混合，混合纸桨又经过两级阶梯扩散孔板 的扩散后进入网槽主体5的牛角道，在成型部网笼网面上形成湿纸页，然后经过纸机毛毯 将湿纸页带走进入纸机烘干部。网槽主体5内设置活动弧形板6，用于调节牛角道的形状， 以适应生产要求纸的定量和车速的变化。多余的桨料通过溢流经主回桨口 8回流至槽外白 水池，来自风机的压力空气进入网槽主体5内的布风通道7均匀布风，在网槽主体5内浆位 以上的空间形成一定的气压，作用于网面上，使湿纸页紧附着在网面上，以消除网笼旋转产 生的离心甩浆现象。保证纸机的高车速运行。为适应薄页纸和高车速的生产要求，在网槽 主体5内设置了高浆位埋弧溢流板，溢流的浆经过副回浆口 9回流至槽外白水池，网下白水 经过白水回口 10回流至槽外白水池。
权利要求造纸用压力式网槽，其特征在于方锥进浆管通过多只透明进浆支管与网槽主体上的长方通道连接，分散剂主管通过多只透明分散剂支管与网槽主体上的长方通道连接，长方通道的下端为牛角道，在牛角道的顶端设有一活动弧形板，活动弧形板与两调节支架连接，两调节支架的移动可调节弧形板的角度，牛角道的顶端一侧设有与其触接的成型部网笼，成型部网笼通过支架支撑在网槽主体的槽中，在网槽主体槽的底部还设有白水回口，在网槽主体的上部一侧设有一布风风道，在布风风道的底部设有副回浆口，在牛角道的上部还设有一主回浆口。
专利摘要本实用新型公开了一种造纸用压力式网槽，其特征在于，方锥进浆管与分散剂主管与网槽主体上的长方通道连接，在牛角道的顶端设有一活动弧形板，牛角道的顶端一侧设有与其触接的成型部网笼，成型部网笼通过支架支撑在网槽主体的槽中，在网槽主体槽的底部还设有白水回口，在网槽主体的上部一侧设有一布风风道，在布风风道的底部设有副回浆口，在牛角道的上部还设有一主回浆口。通过以上设置，本实用新型结构紧凑合理，占地面积小，布浆均匀，整幅纸页偏差小于0.8g/m2。
文档编号D21F1/04GK201502009SQ200920224469
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者隋炳礼 申请人:诸城市金隆机械制造有限责任公司