专利名称：一种折痕及其制备方法、一种纸盒、一种双峰反压刀模的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装印刷业的纸品印后加工技术，尤其涉及一种折痕及其制备方法、 一种纸盒、一种双峰反压刀模。
背景技术：
挂头孔，用于将出售用的商品挂在超市或商场的钩子上，以展示商品。挂头孔一般 为一水平的长条孔，并在该长条孔的中部向上设置一段圆弧，以方便钩子穿入持头孔。挂头孔一般均在模切工序中与盒形及各种压痕一并冲出，为了增加挂头孔的强 度，挂头孔的部为均为双层纸板。参考图1，冲切时以一条对中折痕002为对称轴，对称地冲 出二个相对称的挂头孔001，经折叠后即成为最终使用状态的挂头孔。参考图2，传统的工艺中，前述折痕是一条设置于折叠方向内侧(也称反面)的压 痕012，其模具是一条压痕线。在折叠过称中，因冲切挂头孔011的部位被切掉部分材料，其 抗弯曲的能力明显下降，对于稍薄一些的纸板，在折叠过程中就会出现象图2—样在挂头 孔011部位产生应力集中，以至于挂头孔产生变形，影响加工品质，甚至产生报废。采用加厚纸板的办法可以解决以上问题，但这会造成纸盒材料成本的增加，浪费 资源。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种折痕及其制备方法、 一种纸盒、一种双峰反压刀模。本发明的目的可以通过以下技术方案实现一种折痕，专用于冲挂头孔后纸板的 折叠，包括纸板，纸板反面具有压痕，其特征在于纸板的正面具有二条刀痕，二条刀痕的走 向与压痕一致，且二条刀痕的位置分别与压痕的二个边缘相对应。折痕，其特征在于二条刀痕的深度均为纸板厚度的1/3至2/3。折痕，其特征在于二条刀痕的深度均为切半穿，即纸板厚度的1/2。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现一种折痕制备方法，其特征在于包 括以下步骤S1，提供纸板，提供上模，提供底模；S2，冲切；其中，Sl步骤提供的上模包括压 痕线和切挂头孔刀线；Sl步骤提供的底模具有一对切半穿刀线，切半穿刀线的位置与上模 之压痕线位置对应。折痕制备方法，其特征在于一对切半穿的刀线分别对应压痕线的二边缘。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现一种纸盒，包括挂头孔，挂头孔由预 先冲好孔的纸板对折而成，其特征在于对折处的里面具有压痕，对折处的外面具有二条刀痕。纸盒，其特征在于二条刀痕的走向与压痕一致，且二条刀痕的位置分别与压痕的 二个边缘相对应。纸盒，其特征在于二条刀痕的深度均为切半穿，即纸板厚度的1/2。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现一种双峰反压刀模，用于作为压痕 线模的底模，与压痕线模配合使用，其特征在于该双峰反压刀模具有二条刀线，二条刀线 平行设置，二条刀线的走向与压痕线相对应，二条刀线分别位于压痕线的二边缘。双峰反压刀模，其特征在于二条刀线均为切半穿刀线。
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本发明的折痕，纸板反面具有压痕，纸板的正面具有二条刀痕，二条刀痕的走向与 压痕一致，且二条刀痕的位置分别与压痕的二个边缘相对应；在折叠过程中，正面的二条刀 痕可以释放纸板正面的拉伸力，从而减小挂头孔部位的受力，应力不会集中在挂头孔上；与 现有技术相比，具有成品合格率高的特点。本发明的折痕制备方法，即是制备前述折痕的方 法，也具有二条刀痕这一特定技术特征。本发明的纸盒是包含有前述折痕的纸盒，也具有二 条刀痕这一特定技术特征。本发有的双峰反压刀模，是制备前述折痕的专利模具，具有与二 条刀痕相应的技术特征，即二条刀线，因此也一并提出申请。
图1是挂头孔未折叠状态下的示意图，现有技术和本发明均如此。图2是现有技术中折叠过程的示意图。图3是本发明第一个实施例折叠过程示意图。图4是本发明第四个实施例之双峰反压刀模的示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步详述。参考图3，本发明的第一个实施例是一种 折痕，专用于冲挂头孔101后纸板的折叠，包括纸板，纸板反面具有压痕102，纸板的正面具 有二条刀痕103，二条刀痕103的走向与压痕102 —致，且二条刀痕103的位置分别与压痕 102的二个边缘相对应。本实施例中，二条刀痕103的深度均为切半穿，即纸板厚度的1/2。本发明第二个实施例是一种折痕制备方法，用于制备本发明第一个实施例记载的 折痕，该方法包括以下步骤si，提供纸板，提供上模，提供底模；S2，冲切；其中，Sl步骤提 供的上模包括压痕线和切挂头孔刀线；Sl步骤提供的底模具有一对切半穿刀线，切半穿刀 线的位置与上模之压痕线位置对应；一对切半穿的刀线分别对应压痕线的二边缘。参考图4，本发明的第三个实施例是一种纸盒，包括挂头孔，挂头孔由预先冲好孔 的纸板对折而成，对折处的里面具有压痕，对折处的外面具有二条刀痕。二条刀痕的走向与 压痕一致，且二条刀痕的位置分别与压痕的二个边缘相对应。本实施例中，二条刀痕的深度 均为切半穿，即纸板厚度的1/2。参考图4，本发明的第四个实施例是一种专用于加工本发明第一个实施例之折痕 的双峰反压刀模，用于作为压痕线模(图中未示出)的底模，与压痕线模配合使用，该双峰 反压刀模具有二条刀线401，二条刀线401平行设置，二条刀线401的走向与压痕线相对应， 二条刀线401分别位于压痕线的二边缘。本实施例中，二条刀线401均为切半穿刀线。因 本实施例的刀模与传统的压痕线设置的方向相反，因此也称反压刀模。
权利要求
一种折痕，专用于冲挂头孔后纸板的折叠，包括纸板，纸板反面具有压痕，其特征在于纸板的正面具有二条刀痕，二条刀痕的走向与压痕一致，且二条刀痕的位置分别与压痕的二个边缘相对应。
2.根据权利要求1所述的折痕，其特征在于二条刀痕的深度均为纸板厚度的1/3至2/3。
3.根据权利要求2所述的折痕，其特征在于二条刀痕的深度均为切半穿，即纸板厚度 的 1/2。
4.一种折痕制备方法，其特征在于包括以下步骤 Si，提供纸板，提供上模，提供底模；S2，冲切；其中，Sl步骤提供的上模包括压痕线和切挂头孔刀线；Sl步骤提供的底模具有一对切 半穿刀线，切半穿刀线的位置与上模之压痕线位置对应。
5.根据权利要求4所述的折痕制备方法，其特征在于一对切半穿的刀线分别对应压 痕线的二边缘。
6.一种纸盒，包括挂头孔，挂头孔由预先冲好孔的纸板对折而成，其特征在于对折处 的里面具有压痕，对折处的外面具有二条刀痕。
7.根据权利要求6所述的纸盒，其特征在于二条刀痕的走向与压痕一致，且二条刀痕 的位置分别与压痕的二个边缘相对应。
8.根据权利要求7所述的纸盒，其特征在于二条刀痕的深度均为切半穿，即纸板厚度 的 1/2。
9.一种双峰反压刀模，用于作为压痕线模的底模，与压痕线模配合使用，其特征在于 该双峰反压刀模具有二条刀线，二条刀线平行设置，二条刀线的走向与压痕线相对应，二条 刀线分别位于压痕线的二边缘。
10.根据权利要求9所述的双峰反压刀模，其特征在于二条刀线均为切半穿刀线。
全文摘要
本发明涉及纸品印后加工技术，尤其涉及一种折痕及其制备方法、一种纸盒、一种双峰反压刀模。折痕包括纸板，纸板反面具有压痕正面具有二条刀痕，二条刀痕的走向与压痕一致，二条刀痕的位置分别与压痕的二个边缘相对应。折痕制备方法包括S1提供纸板，提供上模，提供底模；S2冲切；S1提供的上模包括压痕线和切挂头孔刀线；S1提供的底模具有一对切半穿刀线，切半穿刀线的位置与上模之压痕线位置对应。纸盒包括挂头孔，挂头孔由预先冲好孔的纸板对折而成，对折处的里面具有压痕，对折处的外面具有二条刀痕。双峰反压刀模具有二条刀线，二条刀线的走向与压痕线相对应，二条刀线分别位于压痕线的二边缘。
文档编号B31B1/25GK101898428SQ201010230619
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者孔勤, 温学俊 申请人:深圳九星印刷包装集团有限公司