专利名称：一种局部加固纸张及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种局部加固纸张及其制造方法。该技术属于造纸和防伪技术领域。
背景技术：
中国专利CN200610020756. 8揭示了一种在纸张内设置片状特征物的方法，其制备方法依次包括抄造上层湿纸页、特征物受控附着、抄造下层湿纸页、湿纸页复合成纸步骤，该方法在抄纸过程中实现特征物的施放，可以控制特征物施放的位置和数量。韩国专利KR100648430公开了一种为了延长防伪纸的流通时间，改善钞票纸耐久性的方法。该专利介绍了在纸浆中添加一种湿纸功能增强剂羧甲基纤维素(CMC)或者瓜尔胶生产一种原纸，该原纸由包括聚乙烯醇，改性氨基树脂和催化剂在内的溶液表面处理后， 再由硬化溶液处理后干燥，从而达到改善钞票纸性能、延长其流通寿命的目的。中国防伪报道，2007，1,26 35描述了现在流通的E系列新版英镑，其纸张采用专用纸张，主要由长的棉、麻纤维抄造而成，纸质坚韧、挺度和耐磨力好，长期流通纤维不松散、不起毛、不断裂，增强了钞票纸的耐流通性能。以上专利和报道所介绍的增强防伪纸防伪性能、耐流通性的方法虽不同，但目的都是为了提高防伪纸的防伪性、延长其耐流通性能，他们主要从钞票纸的原料、化学助剂方面提高防伪纸的耐流通性。综上所述，本领域缺乏一种提高防伪纸的防伪性、延长其耐流通性能的局部加固纸张。因此，本领域迫切需要开发局部加固纸张，其复合加固区域不易于起毛、不易撕裂、纤维不容易松散，其中加固区域的密度大于非复合区域；复合加固区域的挺度大于非复合区域，通过局部加固的纸张有独特的手感、耐流通性增强、防伪性能提高、延长了纸张使用寿命。
发明内容
本发明的第一目的在于获得一种局部加固纸张的制造方法，其复合加固区域不易于起毛、不易撕裂、纤维不容易松散，其中加固区域的密度大于非复合区域；复合加固区域的挺度大于非复合区域，通过局部加固的纸张有独特的手感、耐流通性增强、防伪性能提高、延长了纸张使用寿命。本发明的第二目的在于获得一种局部加固纸张，其复合加固区域不易于起毛、不易撕裂、纤维不容易松散，其中加固区域的密度大于非复合区域；复合加固区域的挺度大于非复合区域，通过局部加固的纸张有独特的手感、耐流通性增强、防伪性能提高、延长了纸张使用寿命。本发明的一个方面提供一种局部加固纸张的制备方法，采用网笼造纸机进行制造，其包括如下步骤所述网笼造纸机的一个网笼抄造含有防伪区域的第一湿纸页；所述网笼造纸机的另一个网笼喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页；
所述第一湿纸页和第二湿纸页通过同步控制使所述镂空区域与所述防伪区域进行复合，得到复合湿纸页；所述复合湿纸页经过后续工序处理后得到所述局部加固纸张。在一优选例中，所述圆网造纸机为双圆网笼造纸机。在一优选例中，由一个网笼抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物等防伪手段的湿纸页，另外一个网笼由短成型器喷浆上网抄造含有规则镂空区域的湿纸页，两张湿纸页通过同步控制使镂空区域与水印区域进行复合，复合而成的湿纸页经脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序处理后所得局部加固的纸张。在本发明的一个具体实施方式
中，所述同步控制步骤包括；采用图像监控系统来监测一个网笼上镂空区域的复合精度，信息反馈后利用网笼同步驱动技术来调整网笼、相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印区域复合位置；利用网笼横向位置调节技术调节横向防伪区域复合位置，从而使具有镂空区域的第二湿纸页的镂空部分以精确固定的位置与所述含有防伪区域的第一湿纸页进行复合。在一优选例中，所述同步控制步骤包括安装在纸机湿部的图像监控系统来监测一个网笼上镂空图形的复合精度，信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼、相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印区域复合位置；利用网笼横向位置调节技术调节横向水印区域复合位置，从而使具有规则镂空的湿纸页的镂空区以精确固定的位置与另外一张含有水印、安全线等防伪手段的湿纸页进行复合。在本发明的一个具体实施方式
中，两个网笼上成形的湿纸页分别由不同的配浆系统、流送系统进行独立供浆。在本发明的一个具体实施方式
中，所述防伪区域包括水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中的一种或多种防伪手段。在本发明的一个具体实施方式
中，采用本领域的短成型器喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页制造。在本发明的一个具体实施方式
中，所述复合湿纸页的后续工序工序依次为湿纸页的脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序。在本发明的一个具体实施方式
中，所述的一个网笼含有非水印区域和水印区域， 水印区域的图形为矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、多边形以及所需图案中的一种或者一种以上图案的组合。所述多边形是指矩形以外的多边形，例如各种凸多边形、凹多边形。在一优选例中，所述所需图案为花卉图案。在本发明的一个具体实施方式
中，对所述网笼造纸机其中一个网笼实现局部滤水，抄造含有所需镂空区域的第二湿纸页，所述第二湿纸页的定量是通过调节短成型器喷浆上网所成的浆层的厚度来实现。本发明的第二方面提供一种根据本发明所述的方法制得的局部加固纸张。在本发明的一个具体实施方式
中，所述第二湿纸页的定量为15 50g/m2，两张湿纸页复合而成的纸张定量为70 170g/m2。在一优选例中，通过纸张的局部加固，实现纸张的耐流通性能，其特征在于局部加固是在造纸湿部过程中实现的。
图1是局部加固纸张的生产示意图；图2是含有固定水印、安全线等防伪手段的湿纸页示意图；图3是含有规则镂空区域的湿纸页示意图；图4是两张湿纸页复合而成的纸张示意图；图5是印刷、分切后局部加固的纸张示意图；图中标号，1是长网，2是短成型器，3是离心分配器，4是①号圆网笼，5是网槽，6 是②号圆网笼，7是压榨辊，8是复合而成的湿纸页。
具体实施例方式本发明对一个网笼独特设计抄造含有空白(镂空)区域的湿纸页，另外一个网笼抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维等防伪手段的湿纸页，两张湿纸页通过同步控制进行复合，实现纸张局部复合加固，增强了纸张的耐流通性能和防伪性能。在此基础上完成了本发明。本发明的技术构思如下通过纸张的局部加固，实现纸张的耐流通性能，其特征在于局部加固是在造纸湿部过程中实现的。具体地，本发明公开了一种局部加固纸张及其制造方法，由双圆网笼造纸机和短成型器制造，实现纸张的局部加固、提高纸张耐流通性性能。本发明的特点在于由一个网笼抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物等防伪手段的湿纸页， 另外一个网笼由短成型器喷浆上网抄造含有规则镂空区域的湿纸页，两张湿纸页通过同步控制使镂空区域与水印区域进行复合，复合而成的湿纸页经脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序处理后所得局部加固的纸张。局部加固纸张可以实现纸张局部的物理指标提高、耐流性增强、防伪特性增强、大众易于识别，伪造困难，具有很广的应用范围。以下对本发明的各个方面进行详述制备方法本发明提供一种局部加固纸张的制备方法，采用网笼造纸机进行制造，包括如下步骤所述网笼造纸机的一个网笼抄造含有防伪区域的第一湿纸页；所述网笼造纸机的另一个网笼喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页；所述第一湿纸页和第二湿纸页通过同步控制使所述镂空区域与所述防伪区域进行复合，得到复合湿纸页；所述复合湿纸页经过后续工序处理后得到所述局部加固纸张。在一优选例中，所述圆网造纸机为双圆网笼造纸机。在一优选例中，由一个网笼抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物等防伪手段的湿纸页，另外一个网笼由短成型器喷浆上网抄造含有规则镂空区域的湿纸页，两张湿纸页通过同步控制使镂空区域与水印区域进行复合，复合而成的湿纸页经脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序处理后所得局部加固的纸张。
在本发明的一个具体实施方式
中，所述同步控制步骤包括；采用图像监控系统来监测一个网笼上镂空区域的复合精度，信息反馈后利用网笼同步驱动技术来调整网笼、相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印区域复合位置；利用网笼横向位置调节技术调节横向防伪区域复合位置，从而使具有镂空区域的第二湿纸页的镂空部分以精确固定的位置与所述含有防伪区域的第一湿纸页进行复合。在一优选例中，所述同步控制步骤包括安装在纸机湿部的图像监控系统来监测一个网笼上镂空图形的复合精度，信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼、相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印区域复合位置；利用网笼横向位置调节技术调节横向水印区域复合位置，从而使具有规则镂空的湿纸页的镂空区以精确固定的位置与另外一张含有水印、安全线等防伪手段的湿纸页进行复合。在本发明的一个具体实施方式
中，两个网笼上成形的湿纸页分别由不同的配浆系统、流送系统进行独立供浆。在本发明的一个具体实施方式
中，所述防伪区域包括水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中的一种或多种防伪手段。在本发明的一个具体实施方式
中，采用本领域的短成型器喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页制造。在本发明的一个具体实施方式
中，所述复合湿纸页的后续工序工序依次为湿纸页的脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序。在本发明的一个具体实施方式
中，所述的一个网笼含有水印区域和非水印区域， 水印区域的图形为矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、多边形以及所需图案中的一种或者一种以上图案的组合。所述多边形是指矩形以外的多边形，例如各种凸多边形、凹多边形。在一优选例中，所述所需图案为花卉图案。在本发明的一个具体实施方式
中，对所述网笼造纸机其中一个网笼实现局部滤水，抄造含有所需镂空区域的第二湿纸页，所述第二湿纸页的定量是通过调节短成型器喷浆上网所成的浆层的厚度来实现。本发明还提供一个优选的
具体实施例方式提供一种局部加固纸张及其制造方法， 由双圆网笼造纸机和短成型器制造，一个网笼抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中一种防伪手段的湿纸页或者抄造含有水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中两种或者两种以上防伪手段的湿纸页，另外一个网笼经过设计、加工实现局部滤水，短成型器喷浆上网抄造含有空白(镂空)区域的湿纸页，两张湿纸页的复合精度是通过安装在纸机湿部的图像监控系统来监测图形的复合精度，利用网笼、辊子等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印区域复合位置；利用网笼横向位置调节技术调节横向水印区域复合位置，从而使含有空白(镂空) 湿纸页的镂空区以精确固定的位置与另外一张含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中一种防伪手段的湿纸页或者抄造含有水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中两种或者两种以上防伪手段的湿纸页复合，复合而成的纸页依次经脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序处理后所得局部加固的纸张。局部加固纸张的水印对比度或者水印清晰度和立体效果更加明显，其防伪性能提高，大众更易识别；复合加固区域不易于起毛、不易撕裂、纤维不容易松散，增强了纸张的耐流通性。本发明另提供一种优选的具体实施方式
，两个网笼上的湿纸页分别由不同的配浆系统、流送系统进行独立供浆，其中一个网笼经过专业设计、加工，含有能滤水的区域和不滤水的区域。造纸纤维经过精浆机打浆后，通过转送泵送至离心分配器3，再通过短成型器2喷浆上网，在能滤水的区域形成浆层，不能滤水的区域形成空白(镂空)区域，在①号圆网笼4上网抄造含有空白(镂空)湿纸页，另一个网笼抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中一种防伪手段的湿纸页或者抄造含有水印、安全线、防伪纤维、 防伪片状物中两种或者两种以上防伪手段的湿纸页，两张湿纸页在②号圆网笼6处进行复合，然后依次经过压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序处理后所得局部加固纸张， 其定量为70-170g/m2。局部加固纸张实现了局部位置物理指标提高、耐流通性增强、防伪特性增强、大众易于识别，伪造困难。本发明还提供一种优选的具体实施方式
，其特点是含有空白(镂空)区域湿纸页的定量是通过调节短成型器喷浆上网所成的浆层的厚度来实现。不能滤水区域的图形为矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、多边形以及花卉图案中的一种或者一种以上图案的组合，有空白(镂空)的纸页定量为15 50g/m2。得到的局部加固纸张本发明的优点在于可以实现纸张局部的物理强度指标高于其他位置的物理强度指标。在本发明的一个具体实施方式
中，所述第二湿纸页的定量为15 50g/m2，两张湿纸页复合而成的纸张定量为70 170g/m2。本发明人发现，本发明的防伪区域如水印的对比度或者水印清晰度和立体效果更加明显，其纸张的防伪性能提高，大众容易识别。且复合加固区域不易于起毛、不易撕裂、纤维不容易松散、加固区域的密度大于非复合区域；复合加固区域的挺度大于非复合区域；由目前的工艺技术制造出来的防伪纸在流通过程中出现纸张四周不同程度的裂口、毛边、掉角等不良现象，缩短了防伪纸的使用寿命。本发明能有效的解决防伪纸在流通过程中出现裂口、毛边、缺边等不良现象，能增强纸张的耐流通性，延长了防伪纸的使用寿命。本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。实施例1
如图1所示，本发明的制备方法为先将造纸纤维经过精浆机打浆后，分成两条备浆、供浆系统，一条系统为①号圆网笼4供浆系统，另一条系统为②号圆网笼6供浆系统。① 号圆网笼4供浆系统配好的浆料通过转送泵送至离心分配器3，再通过短成型器2喷浆上网，在①号圆网笼4上面成型，其中①号圆网笼4经过专业设计，在抄造过程中实现局部滤水，抄造含有矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、多边形、花卉图案中的一种图形的湿纸页，镂空湿纸页由长网1运行至②号圆网笼6，与由②号圆网笼6供浆系统配好的浆料在②号圆网笼 6喷浆上网成型，抄造含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物、防伪粉体材料中一种防伪手段的湿纸页进行复合，通过调节同步技术使两张湿纸页精确定位进行复合， 复合而成的湿纸页再经长网1运行至压榨辊7进行脱水成型，然后经过表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序处理后可得到局部加固的纸张。因边缘复合而得到宽度为1 10mm， 加固区的纸张定量为80-170g/m2。实施例2 制备方法如实施例1，其中①号圆网笼4抄造含有矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、 多边形、花卉图案中的一种图形的镂空湿纸页，与含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、 防伪片状物、防伪粉体材料中的两种或者两种以上防伪手段的湿纸页进行复合，复合而成的湿纸页再经长网1运行至压榨辊7进行脱水成型，然后纸张经过表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序后，可得到局部加固的纸张，纸张定量为90-150g/m2。实施例3 制备方法如实施例1，其中①号圆网笼4抄造含有矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、 多边形、花卉图案中的两种或者两种以上图形的镂空湿纸页，与含有固定位置的水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物、防伪粉体材料中的两种或者两种以上防伪手段的湿纸页进行复合，复合而成的湿纸页再经长网1运行至压榨辊7进行脱水成型，然后纸张经过表面处理、 干燥、卷曲、印刷、分切等工序后，可得到局部加固的纸张，纸张定量为70-120g/m2。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种局部加固纸张的制备方法，采用网笼造纸机进行制造，其特征在于，包括如下步骤所述网笼造纸机的一个网笼抄造含有防伪区域的第一湿纸页；所述网笼造纸机的另一个网笼喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页；所述第一湿纸页和第二湿纸页通过同步控制使所述镂空区域与所述防伪区域进行复合，得到复合湿纸页；所述复合湿纸页经过后续工序处理后得到所述局部加固纸张。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述同步控制步骤包括；采用图像监控系统来监测一个网笼上镂空区域的复合精度，信息反馈后利用网笼同步驱动技术来调整网笼、相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向水印区域的复合位置；利用网笼横向位置调节技术调节横向防伪区域复合位置，从而使具有镂空区域的第二湿纸页的镂空部分以精确固定的位置与所述含有防伪区域的第一湿纸页进行复合。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，两个网笼上成形的湿纸页分别由不同的配浆系统、流送系统进行独立供浆。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述防伪区域包括水印、安全线、防伪纤维、防伪片状物中的一种或多种防伪手段。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用短成型器喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页制造。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合湿纸页的后续工序工序依次为湿纸页的脱水、压榨、表面处理、干燥、卷曲、印刷、分切等工序。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的一个网笼含有非水印区域和水印区域，水印区域的图形为矩形、椭圆形、圆形、圆角矩形、多边形以及所需图案中的一种或者一种以上图案的组合。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述网笼造纸机其中一个网笼实现局部滤水，抄造含有所需镂空区域的第二湿纸页，所述第二湿纸页的定量是通过调节短成型器喷浆上网所成的浆层的厚度来实现。
9.一种根据权利要求1所述的方法制得的局部加固纸张。
10.根据权利要求9所述的局部加固纸张，其特征在于，所述第二湿纸页的定量为15 50g/m2，两张湿纸页复合而成的纸张定量为70 170g/m2。
全文摘要
本发明提供一种局部加固纸张的制备方法及其制得的局部加固纸张，采用网笼造纸机进行制造，其包括如下步骤所述网笼造纸机的一个网笼抄造含有防伪区域的第一湿纸页；所述网笼造纸机的另一个网笼喷浆上网抄造含有镂空区域的第二湿纸页；所述第一湿纸页和第二湿纸页通过同步控制使所述镂空区域与所述防伪区域进行复合，得到复合湿纸页；所述复合湿纸页经过后续工序处理后得到所述局部加固纸张。水印的对比度或者水印清晰度和立体效果更加明显，其纸张的防伪性能提高，大众容易识别。本发明的局部加固纸张的复合加固区域不易于起毛、不易撕裂、纤维不容易松散，其中加固区域的密度大于非复合区域；复合加固区域的挺度大于非复合区域，通过局部加固的纸张有独特的手感、耐流通性增强、防伪性能提高、延长了纸张使用寿命。
文档编号D21H27/00GK102444052SQ201010298578
公开日2012年5月9日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者冯建良, 王坤, 王都义, 陆春宇 申请人:中国印钞造币总公司