专利名称：一种咬合型橡塑发泡体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡塑产品技术领域，具体涉及一种咬合型橡塑发泡体。
背景技术：
在橡塑产品制造过程中，往往需要将两个或多个不同颜色、不同硬度或不同厚度 的橡塑发泡层贴合成橡塑发泡体。为了使各橡塑发泡层之间能够紧密贴合，传统的做法是 将各橡塑发泡层的粘结面整齐切割后涂上粘胶层使橡塑发泡层粘结成塑胶发泡体，这种做 法工序较多、制作成本较高，且该做法制成的塑胶发泡体的粘胶层横截面通常呈直线状，粘 胶层横截面呈直线状的塑胶发泡体各橡塑发泡塑胶层之间出现粘结不牢的现象，使得橡塑 发泡层容易从塑胶发泡体上脱离。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作简易、成本低且橡塑发泡层之间 粘合紧密的咬合型塑胶发泡体。为有效解决上述技术的问题，本实用新型实现的技术方案是一种咬合型塑胶发 泡体，包括两层或多层橡塑发泡层，各橡塑发泡层的相邻面相互粘合成粘结层使各橡塑发 泡层贴合成一体，所述橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面，各橡塑发泡层的 相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层。所述粘结层的横截面呈波纹曲线形。本实用新型的有益效果是1、本咬合型塑胶发泡体各橡塑发泡层的相邻面经热滚 轮熔化为凹凸面，且相邻面以熔合方式粘合成粘结层，这就免去了在相邻面涂上粘胶层的 工序，节约生产成本且不易因粘胶层老化而导致橡塑发泡层从咬合型塑胶发泡体上脱离的 现象。2、经热滚轮热熔后的橡塑发泡层相邻面具有凹凸面，这增大橡塑发泡层之间的粘合 面，有利增强橡塑发泡层之间的粘合力，使各橡塑发泡层紧密粘合成一体。3、粘结层的横截 面呈波纹曲线形使粘结层产生立体咬合力，有利于各橡塑发泡层之间互相咬合，使得橡塑 发泡层之间紧密贴合，防止出现橡塑发泡层之间出现粘结不牢的现象。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结 构原理作进一步详细描叙本实用新型公开了一种制作简易、成本低且橡塑发泡层1之间牢固贴合的咬合型 橡塑发泡体。本咬合型橡塑发泡体包括两层或多层橡塑发泡层1，各橡塑发泡层的相邻面相 互粘合成粘结层使各橡塑发泡层贴合成一体，橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面，各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层2。其中两层或 多层橡塑发泡层可以是不同颜色、不同硬度或不同厚度的相同材质塑胶发泡层、橡胶发泡 层或不同材质塑胶发泡层、橡胶发泡层，其中塑胶发泡层可以是EVA、TPE或PE等发泡材料 层。如图1所示，本实施例中，咬合型橡塑发泡体包括两层橡塑发泡层1，两层橡塑发泡层之 间的粘结层2横截面呈波纹曲线形，粘结层的横截面呈波纹曲线形使粘结层产生立体咬合 力，有利于各橡塑发泡层之间互相咬合，使得橡塑发泡层之间紧密贴合，防止出现塑胶层之 间出现粘结不牢的现象。因为本咬合型橡塑发泡体各橡塑发泡层1的相邻面经热滚轮熔化为凹凸面，且相 邻面以熔合方式粘合成粘结层，这就省去在相邻面涂上粘胶层的工序，与传统的橡塑发泡 体相比，不需在橡塑发泡层之间使用胶水，一方面可节约生产成本，另一方面可避免出现因 粘胶层老化而导致橡塑发泡层从咬合型橡塑发泡体上脱离的现象。本实用新型中相邻面热 滚轮加热熔化为凹凸面，这就增大橡塑发泡层之间的粘合面，并使橡塑发泡层之间具有强 大的立体咬合力，有利增强橡塑发泡层之间的相互粘合，使各橡塑发泡层紧密粘合成一体。上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他 实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入 本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种咬合型橡塑发泡体，包括两层或多层橡塑发泡层(1)，各橡塑发泡层(1)的相邻面相互粘合成粘结层(2)使各橡塑发泡层贴合成一体，其特征在于所述橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面，各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层(2)。
2.根据权利要求1所述的咬合型橡塑发泡体，其特征在于所述粘结层(2)的横截面 呈波纹曲线形。
专利摘要本实用新型涉及一种咬合型橡塑发泡体，包括两层或多层橡塑发泡层，各橡塑发泡层的相邻面相互粘合成粘结层使各橡塑发泡层贴合成一体，所述橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面，各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层。所述粘结层的横截面呈波纹曲线形。本咬合型橡塑发泡体各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成粘结层，可免去在粘结面涂上粘胶层的工序，避免因粘胶层老化导致橡塑发泡层脱离的现象；另因粘结层的横截面呈波纹曲线形，使各橡塑发泡层之间具有强大咬合力，利于增强橡塑发泡层之间的紧密贴合，防止出现橡塑发泡层粘结不牢现象。本实用新型制作简易、成本低、耐用，可以在橡塑胶产品领域应用。
文档编号B32B3/30GK201669934SQ20102022197
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者唐铭锋 申请人:惠州全品科技工业有限公司