专利名称：用于过胶机中的新型组合式滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及办公设备领域，特别是一种过胶机(又称过塑机，护贝机)，尤其是一种用于过胶机中的新型组合式滚筒。
背景技术：
目前，现在市场上的滚筒生产方式采用均为传统工艺，芯轴经过炼胶、模压、硫化、 磨削等加工过程，生产工艺复杂、废品率高、生产效率低，且污染、不节能。如图1所示，橡胶滚筒是由中心轴5与橡胶套6构成，中心轴贯穿于橡胶套的内部，现有的橡胶滚筒表面是由磨削产生，在使用过胶机过胶时，胶膜会出现打滑现象，出现波浪纹，影响过胶效果。如果橡胶滚筒内表面是由于芯轴的圆形表面与橡胶管内部的圆形表面通孔均为平滑结构，因此， 当芯轴带动橡胶管转动时容易出现打滑的现象，使用这种滚筒会降低过胶机的过胶效果。
实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种有利于增大过胶机滚筒表面的摩擦力，并且还可以提高过胶机的过胶效果的用于过胶机中的新型组合式滚筒。为实现上述目的，本实用新型提供一种用于过胶机中的新型组合式滚筒，由芯轴与硅胶管构成，所述芯轴贯穿于所述硅胶管的内部，所述芯轴的截面为多边形或多齿形结构，所述芯轴截面的形状与所述硅胶管中通孔的形状相同，在所述硅胶管的外侧表面设有挤出纹。所述芯轴截面的形状为截面为多边形或多齿形结构，如正六边形结构。所述挤出纹的截面为齿形结构。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供一种用于过胶机中的新型组合式滚筒，由芯轴与硅胶管构成，芯轴贯穿于硅胶管的内部，芯轴的截面为多边形或多齿形结构，芯轴截面的形状与硅胶管中通孔的形状相同，在硅胶管的外侧表面设有挤出纹。本实用新型利于增大过胶机滚筒表面的摩擦力，并且还可以提高过胶机的过胶效果，可避免当芯轴带动硅胶套转动时容易出现打滑的现象；另外，本实用新型还可以解决现在橡胶滚生产工艺复杂、成本高等现象。
图1为现有滚筒的结构图；图2为本实用新型的结构图；图3为图2的分解图；图4为图3的局部结构图。主要元件符号说明如下1芯轴 2硅胶管3通孔 4挤出纹[0016]5中心轴 6橡胶套具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图2至图4所示，本实用新型提供一种用于过胶机中的新型组合式滚筒，由芯轴 1与硅胶管2构成，芯轴1贯穿于硅胶管2的内部。其中，芯轴1的截面为多边形或多齿形结构，芯轴1截面的形状与硅胶管2中通孔3的形状相同。在本实施例中，芯轴1截面与通孔3的形状均为六角形结构。在硅胶管2的外侧表面设有挤出纹4，该挤出纹4的截面为齿形结构。本实用新型解决了现有橡胶滚生产工艺复杂、成本高等现象，该滚筒由截面为异形结构的芯轴贯穿与芯轴形状相同的硅胶管中构成，另外，由于在硅胶管的表面还设有齿形拉伸纹，因此有助于过胶机运动时增大摩擦力，有利于过胶机的过胶效果。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于过胶机中的新型组合式滚筒，由芯轴与硅胶管构成，所述芯轴贯穿于所述硅胶管的内部，其特征在于，所述芯轴的截面为多边形或多齿形结构，所述芯轴截面的形状与所述硅胶管中通孔的形状相同，在所述硅胶管的外侧表面设有挤出纹。
2.如权利要求1所述的一种用于过胶机中的新型组合式滚筒，其特征在于所述的硅胶管和芯轴截面的形状为六角形结构。
3.如权利要求1所述的一种用于过胶机中的新型组合式滚筒，其特征在于，所述挤出纹的截面为齿形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种用于过胶机(又称过塑机，护贝机)中的新型组合式滚筒，由芯轴与硅胶管构成，芯轴贯穿于硅胶管的内部，芯轴的截面为多边形或多齿形结构，芯轴截面的形状与硅胶管中通孔的形状相同，可避免当芯轴带动硅胶套转动时容易出现打滑的现象；在硅胶管的外侧表面设有挤出纹，有利于增大过胶机滚筒的摩擦力，可以提高过胶机的过胶效果。另外，本实用新型还可以解决现在橡胶滚生产工艺复杂、成本高等现象。
文档编号B32B37/00GK201979779SQ20102059176
公开日2011年9月21日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者邓治平 申请人:邓治平