专利名称：一种气动压胶机控制电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动压胶机控制电路。
背景技术：
随着对压胶机的品质不断提升，老式即手压的压胶方式已经不能满足现有产品的要求，尤其是背光产品。在背光产品压胶领域中，压胶机的工作是下压遮光胶片使其贴合到导光板上。现有的老式压胶机操作方式是全人工进行的，这种方式会因操作人员的疲劳造成压胶力度不均，从而造成产品如背光产品的遮光胶出现漏光等不良品质问题；而且这种老式的压胶机效率低下，从而无法满足对产品高效率的要求，如一台贴膜机的操作需要多名人员
发明内容
·本发明要解决的主要技术问题是，提供一种气动压胶机的控制电路来控制压胶机压胶的新工作方式，从而解决老式压胶机方式所带来的人员疲劳，产品品质及工作效率的问题。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下一种气动压胶机控制电路，其特征在于，包括气缸开关控制单元、第一继电器、第一自锁开关、压胶启动开关、压胶结束开关；所述气缸开关控制单元控制气缸的供电回路；所述第一自锁开关为所述第一继电器控制的常开开关；所述压胶启动开关为常开开关，所述压胶结束开关为常闭开关；所述气缸控制单元与所述第一继电器并联连接后，再与所述压胶结束开关、以及所述压胶启动开关与所述第一自锁开关并联连接体形成串联自锁回路，所述串联自锁回路与电源的两个供电端相连进一步地，所述的气动压胶机控制电路还包括第二时间继电器、第二自锁开关；所述第二时间继电器的延时值为气缸压胶行程的时间预设值；所述压胶结束开关为所述第二时间继电器控制的常闭开关；所述第二自锁开关为所述第一继电器控制的常开开关；所述第二时间继电器与所述第二自锁开关串联连接后，与所述串联自锁回路并联在电源的两个供电端之间。进一步地，所述的气动压胶机控制电路，还包括与所述第二时间继电器并联连接的计数器，所述计数器每上电一次进行一次计数累加。更进一步地，所述的压胶启动开关可以为脚踩式开关。更进一步地，所述气缸开关控制单元为气缸开关控制电磁阀。本发明的有益效果是本发明通过采用一种气动压胶机控制电路来控制压胶机工作。在压胶机控制电路中设置了一个气缸开关控制单元，它能控制气缸下降压胶，这样就让压胶机具有机械半动化的功能；在压胶机控制电路中设置了一个通电能控制两个自锁开关吸合的继电器，使得压胶机的操作更简单，实现了压胶机从起动到下降压胶只需一脚踩，方便了人员的操作；在压胶机控制电路中设置了一个断电能弹开压胶结束开关的时间继电器，通过设定不同时间，应对压胶机生产的多样化，使在不同膜材的用不同的时间来压，并且在时间控制上比人操作的更精确，提高了产品的质量和人员的工作效率，也便了生产的日常管理；在压胶机控制电路中设置了一个计数器，每通电一次就能进行一次计数累加，这样使得工作人员可以统计到生产数量，有利于制定合理的生产计划。综上所述，采用了上述控制电路的压胶机，可以使生产半自动化，减少了压胶人员的数量，减轻了压胶人员的疲劳，提高胶片的品质和生产效率。
图I为本发明实施例一的气动压胶机控制电路线路图。图2为本发明实施例二的气动压胶机控制电路线路图。 图3为本发明实施例三的气动压胶机控制电路线路图。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明。实施例一请参考图1，为本发明一种实施例的气动压胶机控制电路线路图。本实施例的气动压胶机控制电路包括气缸开关控制单元R、第一继电器Tl、第一自锁开关T1-1、压胶启动开关SB、压胶结束开关T2-1 ;其中，气缸开关控制单元R控制气缸的供电回路；第一自锁开关Tl-I为第一继电器Tl控制的常开开关；压胶启动开关SB为常开开关，压胶结束开关T2-1为常闭开关；气缸控制单元R与第一继电器Tl并联连接后，再与压胶结束开关T2-1、以及压胶启动开关SB与第一自锁开关Tl-I并联连接体形成串联自锁回路，该串联自锁回路与电源的两个供电端相连。本实施例中的压胶启动开关SB为脚踩式开关，气缸开关控制单元R为气缸开关控制电磁阀。本实施例的气动压胶机控制电路运行压胶的原理如下在气动压胶机控制电路的电源供电的情况下，工作人员踩下脚踩式的压胶起动开关SB，由于压胶结束开关T2-1为常闭开关，所以由压胶起动开关SB、压胶结束开关T2-1、第一继电器Tl、气缸开关控制单兀R组成的回路开始通电,第一继电器Tl通电后会控制第一自锁开关Tl-I吸合，然后由气缸控制单元R与第一继电器Tl并联连接后，再与压胶结束开关T2-1、以及压胶启动开关SB与第一自锁开关Tl-I并联连接体形成串联自锁回路导通，压胶机气缸下降压胶。当要结束压胶机压胶时，工作人员只要断开压胶结束开关T2-1即可。从上述可以看到采用的一种控制电路的压胶机，使人员的操作变得简单方便，在效率和品质上都有很大的提升，而且操作人员不易疲劳。实施例二 请参考图2，为本发明另一种实施例的气动压胶机控制电路线路图。本实施例的气动压胶机控制电路包括气缸开关控制单元R、第一继电器Tl、第一自锁开关T1-1、压胶启动开关SB、压胶结束开关T2-1 ;其中，气缸开关控制单元R控制气缸的供电回路；第一自锁开关Tl-I为第一继电器Tl控制的常开开关；压胶启动开关SB为常开开关，压胶结束开关T2-1为常闭开关；气缸控制单元R与第一继电器Tl并联连接后，再与压胶结束开关T2-1、以及压胶启动开关SB与第一自锁开关Tl-I并联连接体形成串联自锁回路，该串联自锁回路与电源的两个供电端相连。本实施例的压胶机控制电路还包括第二时间继电器T2、第二自锁开关T1-2 ;第二时间继电器T2的延时值为气缸压胶行程的时间预设值；压胶结束开关T2-1为第二时间继电器T2控制的常闭开关；第二自锁开关T1-2为所述第一继电器控制Tl的常开开关；第二时间继电器T2与第二自锁开关T1-2串联连接后，与上述串联自锁回路并联在电源的两个供电端之间。本实施例中的压胶启动开关SB为脚踩式开关，气缸开关控制单元R为气缸开关控制电磁阀。本实施例的气动压胶机控制电路运行压胶的原理如下在气动压胶机控制电路电源供电的情况下，工作人员踩下脚踩式的压胶起动开关SB，由于压胶结束开关T2-1为常闭 开关，所以由压胶起动开关SB、压胶结束开关T2-1、第一继电器Tl、气缸开关控制单元R组成的回路开始通电，第一继电器Tl通电后会同时控制第一自锁开关Tl-I和第二自锁开关T1-2吸合。当上述的两个自锁开关闭合后，由气缸控制单元R与第一继电器Tl并联连接后，再与压胶结束开关T2-1、以及压胶启动开关SB与第一自锁开关Tl-I并联连接体形成串联自锁回路导通；同时由第二时间继电器T2与第二自锁开关T1-2串联形成的回路也导通。这时压胶机开始工作，气缸下降压胶，同时第二时间继电器T2开始时间计数。当工作时间达到第二时间继电器T2设定好的时间后，第二时间继电器T2会控制压胶结束开关T2-1弹开，这时气缸开关控制单元R断电，上述的串联自锁回路断开，第一继电器Tl断电，第一继电器Tl所控制的第一自锁开关Tl-I和第二自锁开关T1-2弹开，由第二时间继电器T2与第二自锁开关T1-2串联形成的回路也断开。这时气缸上升，整个电路回到原始状态。本实施例所采用的一种压胶机控制电路，使压胶机工作处于半自动化操作，在操作的时间控制上更精确，方便生产的管理，避免老式压胶机所带来的人员疲劳、产品品质及工作效率的问题。实施例三请参考图3，为本发明又一种实施例的气动压胶机控制电路线路图。本实施例的气动压胶机控制电路包括气缸开关控制单元R、第一继电器Tl、第一自锁开关T1-1、压胶启动开关SB、压胶结束开关T2-1 ;其中，气缸开关控制单元R控制气缸的供电回路；第一自锁开关Tl-I为第一继电器Tl控制的常开开关；压胶启动开关SB为常开开关，压胶结束开关T2-1为常闭开关；气缸控制单元R与第一继电器Tl并联连接后，再与压胶结束开关T2-1、以及压胶启动开关SB与第一自锁开关Tl-I并联连接体形成串联自锁回路，该串联自锁回路与电源的两个供电端相连。本实施例的气动压胶机控制电路还包括第二时间继电器T2、第二自锁开关T1-2 ；第二时间继电器T2的延时值为气缸压胶行程的时间预设值；压胶结束开关T2-1为第二时间继电器T2控制的常闭开关；第二自锁开关T1-2为所述第一继电器控制Tl的常开开关；第二时间继电器T2与第二自锁开关T1-2串联连接后，与上述串联自锁回路并联在电源的两个供电端之间。并且还包括与第二时间继电器T2并联连接的计数器T3，计数器T3每上电一次进行一次计数累加。本实施例的气动压胶机控制电路运行压胶的原理如下在气动压胶机控制电路电源供电的情况下，工作人员踩下脚踩式的压胶起动开关SB，由于压胶结束开关T2-1为常闭开关，所以由压胶起动开关SB、压胶结束开关T2-1、第一继电器Tl、气缸开关控制单元R组成的回路开始通电，第一继电器Tl通电后会同时控制第一自锁开关Tl-I和第二自锁开关T1-2吸合。当上述的两个自锁开关闭合后，由气缸控制单元R与第一继电器Tl并联连接后，再与压胶结束开关T2-1、以及压胶启动开关SB与第一自锁开关Tl-I并联连接体形成串联自锁回路导通；同时由第二时间继电器T2和计数器T3并联后再与第二自锁开关T1-2串联所形成的回路也导通。这时压胶机开始工作，气缸下降压胶，同时第二时间继电器T2开始时间计数，计数器T3通电开始计数，每通电一次计数累加一次。当工作时间达到第二时间继电器T2设定好的时间后，第二时间继电器T2会控制压胶结束开关T2-1弹开，这时气缸开关控制单元R断电，上述的串联自锁回路断开，第一继电器Tl断电，第一继电器Tl所控制的第一自锁开关Tl-I和第二自锁开关T1-2弹开，由第二时间继电器T2和计数器T3并联后再与第二自锁开关T1-2串联所形成的回路断开，第二·时间继电器T2和计数器T3停止工作，压胶机的气缸上升，整个电路回到原始状态。本实施例所采用的一种压胶机控制电路，使压胶机半自动化并且还胶片计数功能，大大减少了压胶机工作人员，提高了工作效率和产品品质，同时也方便了日常生产计划的制定，降低了产成本。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种气动压胶机控制电路，其特征在于，包括气缸开关控制单元、第一继电器、第一自锁开关、压胶启动开关、压胶结束开关；所述气缸开关控制单元控制气缸的供电回路；所述第一自锁开关为所述第一继电器控制的常开开关；所述压胶启动开关为常开开关，所述压胶结束开关为常闭开关；所述气缸控制单元与所述第一继电器并联连接后，再与所述压胶结束开关、以及所述压胶启动开关与所述第一自锁开关并联连接体形成串联自锁回路，所述串联自锁回路与电源的两个供电端相连。
2.根据权利要求I所述的气动压胶机控制电路，其特征在于，还包括第二时间继电器、第二自锁开关；所述第二时间继电器的延时值为气缸压胶行程的时间预设值；所述压胶结束开关为所述第二时间继电器控制的常闭开关；所述第二自锁开关为所述第一继电器控制的常开开关；所述第二时间继电器与所述第二自锁开关串联连接后，与所述串联自锁回路并联在电源的两个供电端之间。
3.根据权利要求2所述的气动压胶机控制电路，其特征在于，还包括与所述第二时间继电器并联连接的计数器，所述计数器每上电一次进行一次计数累加。
4.根据权利要求1-3任一项所述的气动压胶机控制电路，其特征在于，所述的压胶启动开关为脚踩式开关。
5.根据权利要求1-3任一项所述的气动压胶机控制电路，其特征在于，所述气缸开关控制单元为气缸开关控制电磁阀。
6.根据权利要求4所述气动压胶机控制电路，其特征在于，所述气缸开关控制单元为气缸开关控制电磁阀。
全文摘要
本发明公开一种气动压胶机控制电路。本发明的气动压胶机控制电路包括气缸开关控制单元、第一继电器、第一自锁开关、压胶启动开关、压胶结束开关；所述气缸开关控制单元控制气缸的供电回路；所述第一自锁开关为所述第一继电器控制的常开开关；所述压胶启动开关为常开开关，所述压胶结束开关为常闭开关；所述气缸控制单元与所述第一继电器并联连接后，再与所述压胶结束开关、以及所述压胶启动开关与所述第一自锁开关并联连接体形成串联自锁回路，所述串联自锁回路与电源的两个供电端相连。本发明的气动压胶机控制电路，使压胶机具有机械半自动化的功能，简化的压胶机的操作，减少了工作人员的数量，从而避免了因老式手工压胶机带了的压胶人员疲劳，产品品质以及工作效率的问题。
文档编号B32B41/00GK102941731SQ201110363790
公开日2013年2月27日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者潘连香, 尹庆良, 李剑平 申请人:深圳市德仓科技有限公司