技术简介：
本专利针对现有浸渍胶膜纸耐磨性差、耐磨层易脱落及热压过程中易损等问题，提出一种新型结构。通过在浸三聚氰胺的装饰纸层上下表面分别设置树脂底层和树脂表层，并在上表面添加含三氧化二铝的耐磨混合树脂层，形成多层复合结构。该设计通过树脂层保护耐磨颗粒，提升整体耐磨性，同时减少热压时对设备的磨损，延长使用寿命。
关键词：耐磨浸渍胶膜纸,三氧化二铝,热压保护
专利名称：耐磨浸渍胶膜纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家居装饰材料，具体涉及一种地板用浸渍胶膜纸。
背景技术：
随着生活水平的提高，在装修时，人们更多地选择舒适性更高的地板来代替传统的地砖，地板一般采用复合地板或者木地板，但是由于木地板受原材料限制价格偏高且造成木材大量消耗，不够环保，因此复合地板被大量生产和应用。因为地板的材质特殊，极易磨损，因而必须提高地板的耐磨性以延长地板的使用寿命。目前大多厂家采用浸渍胶膜纸生产复合地板，而浸渍耐磨纸的诞生，更提高了地板的耐磨性和表面的清晰和光亮度。浸渍耐磨纸是通过浸胶机对普通装饰纸进行背涂上胶，再将其附于地板表面从而在一定程度上提高地板的耐磨性。公告日为2010年3月30日、公告号为“CN201420213Y”、名称为“耐磨纸”的一则
实用新型，它包括附在基层纸张表面的金钢砂，所述金钢砂表面覆有一层薄膜，这一结构的耐磨纸虽然能提高所生产地板的耐磨性，但是所能起到的作用有限，长远来看，金刚砂易脱落，很难维持这一耐磨性能。除此之外，进行热压贴合的过程中，仅有的一层薄膜极易被破坏，进而金刚砂颗粒会刮伤进行热压贴合的热压机，缩短热压机使用寿命，造成不必要的损失。
发明内容本实用新型的目的是克服现有地板用浸渍胶膜纸的耐磨性能差、耐磨持久性差等缺点，提供了一种耐磨性强、表面清晰度和光亮度高的耐磨浸渍胶膜纸。本实用新型的技术方案是一种耐磨浸渍胶膜纸，它包括一浸有三聚氰胺的装饰纸层，装饰纸层的下表面涂有树脂底层，装饰纸层的上表面从下至上依次涂有耐磨混合树脂层、树脂表层。本实用新型详细的技术方案是一种耐磨浸渍胶膜纸，它包括一浸有三聚氰胺的装饰纸层，装饰纸层的下表面涂有树脂底层，装饰纸层的上表面从下至上依次涂有耐磨混合树脂层、树脂表层，耐磨混合树脂层由三氧化二铝颗粒与树脂混合组成，其中，所采用的树脂为三聚氰胺，所采用的耐磨材料为三氧化二铝。与现有技术相比较，本实用新型的优点有1、整体层次分明，组成胶膜纸的各层间通过三聚氰胺树脂牢固地贴合固定，而在装饰纸层上加设耐磨混合树脂层，则有效增强胶膜纸的整体耐磨性能，使得胶膜纸的强度有效提高，并可以长期有效地维持其耐磨性。2、在本实用新型的上表面设有树脂表层、下底面设有树脂底层，两树脂层的设置起到了保护层的效果，使得耐磨混合树脂层不是直接附着在本实用新型的表面，这样在胶膜纸与基材进行压贴时，能够减少耐磨混合树脂层与进行压贴的热压机间的磨损。除此之外，两树脂层也能够保证耐磨混合树脂层的稳定性，避免热压过程中耐磨层的损坏，防止耐磨颗粒经热压而脱落。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1所示结构的局部放大图；其中1、树脂表层；2、耐磨混合树脂层；3、装饰纸层；4、树脂底层。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，本实施例的耐磨浸渍胶膜纸为层状结构，自上而下依次为树脂表层 1、耐磨混合树脂层2、装饰纸层3以及树脂底层4，各层经浸渍、涂布、干燥而结合。本实施例中，树脂表层1、树脂底层4均由三聚氰胺制备而成，耐磨混合树脂层2是在三聚氰胺中添加耐磨材料三氧化二铝从而制备而成，如此实现层与层间的有效结合，提高胶膜纸的耐磨强度。
权利要求1.一种耐磨浸渍胶膜纸，其特征在于，它包括一浸有三聚氰胺的装饰纸层，装饰纸层的下表面涂有树脂底层，装饰纸层的上表面从下至上依次涂有耐磨混合树脂层、树脂表层。
2.根据权利要求1所述的耐磨浸渍胶膜纸，其特征在于，所述的树脂底层和树脂表层所采用的树脂均为三聚氰胺。
专利摘要本实用新型公开了一种地板用耐磨浸渍胶膜纸，它包括一浸有树脂的装饰纸层，装饰纸层的下表面涂有树脂底层，装饰纸层的上表面涂有耐磨混合树脂层、树脂表层。本实用新型不但能够控制胶膜纸的耐磨性能，并维持这一耐磨性能，还能够减少其与基材进行热压贴合过程中与热压机不锈钢模板间的磨损。
文档编号B32B29/06GK202055113SQ20112005561
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者夏纪文 申请人:苏州市建诚装饰材料有限公司