专利名称：缓冲袋制造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造机器，特别是缓冲袋制造机。
背景技术：
缓冲袋是通过塑料膜的翻折、热压以及剪切等步骤制造而成的，最终充气以供使用，现有的缓冲袋制造方法都是手工方式，其生产效率低，次品率高，生产成本投入大，与本实用新型的生产机械化相比，没有可比性。
发明内容为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能实现缓冲袋机械化连续生产且结构合理的缓冲袋制造机。为达到上述目的，本实用新型提供的缓冲袋制造机，包括有作为膜运行载体的机架以及依次设于机架上的第一折边机构、袋封机构、拉膜机构、切袋机构，所述的第一折边机构包括底部一侧端面呈三角锥形且横向设置的折边架以及置于折边架底部棱边两侧的至少两根定位辊，所述的袋封机构包括有与膜对应设置的热封头以及控制热封头上下动作的热封动力源，所述的拉膜机构包括主动辊和主动辊的驱动源，所述的切袋机构包括横向设置的切刀以及控制切刀上下动作的切动力源。具有上述设置的缓冲袋制造机，拉膜机构通过主动辊带动膜在机架上的运行，膜在经过折边架时，通过三角锥形的折边设置，将外侧的膜折向内侧，实现了一次折边操作， 接着通过热封头对折边后的膜进行热封操作，实现折边部分的热封固定，然后切袋机构对热封操作后的膜进行切断操作，形成缓冲袋。其中，动作流程优选为热封头的热封动力源和切刀的切动力源优选为在主动辊的驱动源停止动作后同步运行，进行热封和切断动作，同时主动辊的驱动源优选为电机，热封动力源和切动力源优选为气缸。当然，我们可以设置一个拉膜机构，也可以设置两个三个，这都是可行的。本实用新型进一步设置为还包括置于机架相对切袋机构另一端的放膜辊，放膜辊联动设有纠偏电机，所述的纠偏电机设有固定在机架上且控制纠偏电机动作的第一感应探头。具有上述设置的缓冲袋制造机，在机器运行时，就能根据第一感应探头对膜进行位点探测，继而通过纠偏电机带动放膜辊进行横向的调节，使膜在运行时不会出现横向的偏移。本实用新型再进一步设置为还包括设于机架上的控制袋封机构、拉膜机构拉膜机构和切袋机构运行的第二感应探头。具有上述设置的缓冲袋制造机，通过第二感应探头对膜相应位点的探测，在膜运行固定的一端距离后，控制拉膜机构拉膜机构停止运行，同时袋封机构和切袋机构同时动作，这样就达到了运行的高精密控制。本实用新型再进一步设置为所述的机架设有横向的感应调节丝杆，感应调节丝杆上套设有可横向移动的感应调节架，所述的第二感应探头固设于感应调节架上并随感应调节架动作。具有上述设置的缓冲袋制造机，通过操作感应调节丝杆，感应调节架就能在感应调节丝杆上运动，第二感应探头也随之动作，这样一旦第二感应探头由于机器震动出现偏移，没有对准膜相应位点，就能操作感应调节丝杆进行纠正操作，保证机器运行的稳定。本实用新型再进一步设置为还包括置于第一折边机构和封袋机构之间的第二折边机构，所述的第二折边机构包括有置于机架上的纵向立板以及固定在立板内侧面上且周向可旋转的按压轮。具有上述设置的缓冲袋制造机，膜在经过第二折边机构时，未经过折边操作的一侧膜翻折过来之后(这样就已经是两层膜结构)，两层膜均置于按压轮下方，即机架和按压轮之间，这样就使膜进行了第二次折边操作，加上第一次折边操作，共实现了膜两侧均向内的翻折并定型。当然，立板是置于膜需要翻折一侧的侧边，这样按压轮才能正常按压膜，进行折边操作。另外，我们优选在按压轮的后方，也就是膜翻折之后，设置若干根折边定型辊， 以配合按压轮的折边按压成型，使膜的折边更加稳固。本实用新型再进一步设置为所述的第二折边机构还包括与机架固定的横向的折边调节丝杆，折边调节丝杆设有若干纵向的且与立板固定的辅助立板，辅助立板靠近第一折边机构的端部设有横向的折边按压杆，所述的立板和辅助立板均套设于折边调节丝杆上且可在折边调节丝杆上做横向同步移动。具有上述设置的缓冲袋制造机，就能通过折边调节丝杆进行横向调节，实现对膜翻折横向纵深的选择调节，同时折边按压杆可以对膜进行定位，膜翻折的一侧经过按压杆进行翻折，这样更有利于折边操作的进行。其中，第一折边机构和第二折边机构可以互调。本实用新型再进一步设置为所述的拉膜机构还包括置于主动辊上方且和主动辊对应设置的从动辊，主动辊和从动辊的两端均连接在一与机架固定的两个相应辊架上，辊架与从动辊两端对应处设有滑移槽，并在滑移槽中设有与滑移槽内壁滑移配合且与从动辊两端固定的辊板，辊架上端设有气缸，该气缸的驱动杆与辊板固连并构成辊板在滑移槽中的上下滑移动作。具有上述设置的缓冲袋制造机，在运行时，主动辊作为膜运行的动力带动膜动作， 从动辊在主动辊停止动作后通过气缸下压，将膜夹在主动辊和从动辊之间，实现膜的夹持定位，让膜不会产生松脱，在主动辊又重新动作时，从动辊提升，膜又可以在主动辊的带动下动作，这样就达到了对膜的实时控制，不会出现松脱、掉落的情况，同时也保证其余各个机构部件能正常运行。本实用新型再进一步设置为还包括至少一个张紧调节机构，所述的张紧调节机构包括竖向的两个张紧调节丝杆、套设于张紧调节丝杆上的两个张紧调节架以及两端分别与两个张紧调节架固定并构成其在张紧调节丝杆上上下移动的张紧辊。具有上述设置的缓冲袋制造机，就能通过张紧辊调节膜的张紧程度，方便各个机构部件对膜进行操作。其中，张紧调节机构可以是袋封机构和拉膜机构、袋封机构和第一折边机构、第一折边机构和第二折边机构之间，也可以是其余任何需要张紧调节的位置。本实用新型再进一步设置为所述的机架设有横向的热封调节丝杆，所述的热封调节丝杆套设有与热封头固定的热封支架，热封头可随热封支架在热封调节丝杆上做横向移动，所述的热封动力源为置于热封支架上的气缸。具有上述设置的缓冲袋制造机，就能根据需要对热封位置进行调整，同时也是对因为机器震动而出现的偏移进行纠正操作，使热封头能进行正常且对应需热封位置的热封操作。本实用新型的有益效果为通过整机设计，使缓冲袋的制造实现机械化，制造更方便、效率更高，成品率也急剧上升。
以下结合附图对本实用新型做进一步介绍。
图1为本实用新型实施例除去第一折边机构的结构示意图。图2为本实用新型实施例第一折边机构结构示意图。图3为本实用新型实施例第一折边机构立体示意图。图4为本实用新型实施例放膜辊立体示意图。图5为本实用新型实施例第二折边机构立体示意图。图6为本实用新型实施例封袋机构和第二感应探头立体示意图。图7为本实用新型实施例张紧机构立体示意图。图8为本实用新型实施例拉膜机构和切袋机构立体示意图。
具体实施方式
如图1一图8所示，本实用新型实施例为一种缓冲袋制造机，包括有作为膜运行载体的机架1以及依次设于机架1上的第一折边机构2、袋封机构3、拉膜机构4、切袋机构5， 所述的第一折边机构2包括底部一侧端面呈三角锥形且横向设置的折边架21以及置于折边架21底部棱边两侧的四根定位辊22，其中两根定位辊置于棱边两侧，另两根置于上述两根的下方，这样就以最佳条件实现折边，所述的袋封机构3包括有与膜对应设置的热封头 31以及控制热封头31上下动作的热封动力源32，所述的拉膜机构4包括主动辊41和主动辊41的驱动源43，所述的切袋机构5包括横向设置的切刀51以及控制切刀51上下动作的切动力源52。其中，对应设置可以这样实现，膜上设置探测位点，比如有色光标等，探头以与膜上的探测位点对准为对应。另外，机架1上还设置有第二套拉膜机构9，以加强拉膜效果， 两套拉膜机构结构相同，通过同步电机控制，还有，切动力源52为气缸，当拉膜电机停止运转后，气缸带动切刀51下切。本实施例中，缓冲袋制造机还包括置于机架1相对切袋机构5另一端的放膜辊6， 放膜辊6联动设有纠偏电机61，所述的纠偏电机61设有固定在机架1上且控制纠偏电机 61动作的第一感应探头62。本实施例中，缓冲袋制造机还包括设于机架1上的控制袋封机构3、拉膜机构4和切袋机构5运行的第二感应探头11。本实施例中，所述的机架1设有横向的感应调节丝杆12，感应调节丝杆12上套设有可横向移动的感应调节架13，所述的第二感应探头11固设于感应调节架13上并随感应调节架13动作。本实施例中，缓冲袋制造机还包括置于第一折边机构2和封袋机构之间3的第二折边机构7，所述的第二折边机构7包括有置于机架1上的纵向立板71以及固定在立板71 内侧面上且周向可旋转的按压轮72。本实施例中，所述的第二折边机构7还包括与机架1固定的横向的折边调节丝杆 73，折边调节丝杆73设有若干纵向的且与立板71固定的辅助立板74，辅助立板74靠近第一折边机构2的端部设有横向的折边按压杆75，所述的立板71和辅助立板74均套设于折边调节丝杆73上且可在折边调节丝杆73上做横向同步移动。所述的拉膜机构4还包括置于主动辊41上方且和主动辊41对应设置的从动辊 42，主动辊41和从动辊42的两端均连接在一与机架1固定的两个相应辊架上，辊架与从动辊42两端对应处设有滑移槽，并在滑移槽中设有与滑移槽内壁滑移配合且与从动辊两端固定的辊板，辊架上端设有气缸，该气缸的驱动杆与辊板固连并构成辊板在滑移槽中的上下滑移动作。本实施例中，缓冲袋制造机还包括至少一个张紧调节机构8，所述的张紧调节机构8包括竖向的两个张紧调节丝杆81、套设于张紧调节丝杆81上的两个张紧调节架82以及两端分别与两个张紧调节架82固定并构成其在张紧调节丝杆81上上下移动的张紧辊 83，其中，张紧辊83通过一个手摇柄控制。本实施例中，所述的机架1设有横向的热封调节丝杆33，所述的热封调节丝杆33 套设有与热封头31固定的热封支架34，热封头31可随热封支架34在热封调节丝杆33上做横向移动，所述的热封动力源32为置于热封支架34上的气缸。
权利要求1.一种缓冲袋制造机，其特征在于包括有作为膜运行载体的机架以及依次设于机架上的第一折边机构、袋封机构、拉膜机构、切袋机构，所述的第一折边机构包括底部一侧端面呈三角锥形且横向设置的折边架以及置于折边架底部棱边两侧的至少两根定位辊，所述的袋封机构包括有与膜对应设置的热封头以及控制热封头上下动作的热封动力源，所述的拉膜机构包括主动辊和主动辊的驱动源，所述的切袋机构包括横向设置的切刀以及控制切刀上下动作的切动力源。
2.根据权利要求1所述的缓冲袋制造机，其特征在于还包括置于机架相对切袋机构另一端的放膜辊，放膜辊联动设有纠偏电机，所述的纠偏电机设有固定在机架上且控制纠偏电机动作的第一感应探头。
3.根据权利要求1所述的缓冲袋制造机，其特征在于还包括设于机架上的控制袋封机构、拉膜机构拉膜机构和切袋机构运行的第二感应探头。
4.根据权利要求3所述的缓冲袋制造机，其特征在于所述的机架设有横向的感应调节丝杆，感应调节丝杆上套设有可横向移动的感应调节架，所述的第二感应探头固设于感应调节架上并随感应调节架动作。
5.根据权利要求1所述的缓冲袋制造机，其特征在于还包括置于第一折边机构和封袋机构之间的第二折边机构，所述的第二折边机构包括有置于机架上的纵向立板以及固定在立板内侧面上且周向可旋转的按压轮。
6.根据权利要求5所述的缓冲袋制造机，其特征在于所述的第二折边机构还包括与机架固定的横向的折边调节丝杆，折边调节丝杆设有若干纵向的且与立板固定的辅助立板，辅助立板靠近第一折边机构的端部设有横向的折边按压杆，所述的立板和辅助立板均套设于折边调节丝杆上且可在折边调节丝杆上做横向同步移动。
7.根据权利要求1所述的缓冲袋制造机，其特征在于所述的拉膜机构还包括置于主动辊上方且和主动辊对应设置的从动辊，主动辊和从动辊的两端均连接在一与机架固定的两个相应辊架上，辊架与从动辊两端对应处设有滑移槽，并在滑移槽中设有与滑移槽内壁滑移配合且与从动辊两端固定的辊板，辊架上端设有气缸，该气缸的驱动杆与辊板固连并构成辊板在滑移槽中的上下滑移动作。
8.根据权利要求1所述的缓冲袋制造机，其特征在于还包括至少一个张紧调节机构， 所述的张紧调节机构包括竖向的两个张紧调节丝杆、套设于张紧调节丝杆上的两个张紧调节架以及两端分别与两个张紧调节架固定并构成其在张紧调节丝杆上上下移动的张紧辊。
9.根据权利要求1所述的缓冲袋制造机，其特征在于所述的机架设有横向的热封调节丝杆，所述的热封调节丝杆套设有与热封头固定的热封支架，热封头可随热封支架在热封调节丝杆上做横向移动，所述的热封动力源为置于热封支架上的气缸。
专利摘要本实用新型涉及制造机器，特别是缓冲袋制造机。本实用新型提供的缓冲袋制造机，包括有作为膜运行载体的机架以及依次设于机架上的第一折边机构、袋封机构、拉膜机构、切袋机构，所述的第一折边机构包括底部一侧端面呈三角锥形且横向设置的折边架以及置于折边架底部棱边两侧的至少两根定位辊，所述的袋封机构包括有与膜对应设置的热封头以及控制热封头上下动作的热封动力源，所述的拉膜机构包括主动辊和主动辊的驱动源，所述的切袋机构包括横向设置的切刀以及控制切刀上下动作的切动力源。通过采用上述方案，本实用新型解决现有技术的不足，提供了一种能实现缓冲袋机械化连续生产且结构合理的缓冲袋制造机。
文档编号B31B1/20GK201998466SQ201120054969
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者伍广鹤 申请人:浙江阿信机械有限公司