专利名称：自动贴膜机及其剥料板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及贴膜技术，更具体地说，是涉及一种自动贴膜机及其剥料板。
背景技术：
目前，一些电子产品，如手机、显示器，为避免屏幕被刮伤，同时起到防水、防尘的作用，一般都于手机或显示器的屏幕上贴有保护膜片。以前，对于贴膜片的操作，多数采用人工操作，这样，不仅工作效率慢，而且贴膜的精确度低。随着科技的发展，市面上也出现了各种自动贴膜机。这些自动贴膜机，包括有剥料机构、取料机构及贴膜机构等，各机构通过电气控制协调来完成剥料、取料、贴膜等一系列动作。所述的剥料机构、取料机构及贴膜机构之间虽然相互独立但是也相互关联，任一环节都会影响整个设备的效率。其中，剥料机构的工作是将粘在料带上的膜片“剥下来”即分离开，具体地，是通过剥料机构上的驱动装置将料带牵引至取料机构下方的剥料板上，再通过取料机构的吸头将膜片取走。现有的剥料板仅为一水平板，其作用仅为支撑料带，当膜片由料带上剥离后粘接在剥料板上，吸头在吸取膜片时，不易将膜片吸起，经常出现吸不起，或膜片掉落的现象，取料效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种自动贴膜机及其剥料板，这种剥料板结构简单，能方便、快捷将自动贴膜机上的传送料带上的膜片剥掉，且便于吸取膜片，提高了自动贴膜机的工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种剥料板，用于将膜片由传送料带上分离下来，包括一基板，所述基板上设有可供所述传送料带移动时贴附的滑槽， 所述滑槽且位于所述传送料带前进方向的一端设有至少一用以放置膜片的放置台，所述放置台与所述滑槽之间设有一可供所述传送料带穿过并反向折返的间隙，所述放置台内部中空。进一步地，所述间隙的宽度与所述传送料带的厚度相适配。具体地，所述放置台为两个。进一步地，所述放置台的两侧分别设有两个避空槽。进一步地，所述滑槽的底部设有沿所述间隙的边沿倾斜向下且可供所述传送料带反向折返移动时贴附的平面。具体地，所述滑槽的宽度与所述传送料带的宽度相匹配。本实用新型还提供了一种自动贴膜机，包括剥料机构，所述剥料机构上设有上述的剥料板。本实用新型中，传送料带沿滑槽移动到达间隙处时，传送料带上的膜片滑至放置台上，而剥掉膜片的传送料带由间隙处反向折返，由于放置台内部中空，膜片置于其上时， 膜片的中部处于悬空状态，膜片不会粘接在放置台上，从而可利用吸头将膜片轻松吸起，大大提高了吸料效率。
图I是本实用新型提供的用于自动贴膜机的平面剥料板一较佳实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例中剥料板的俯视图；图3是图2中A-A剖示图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图I、图2，为本实用新型提供的用于自动贴膜机的剥料板一较佳实施例的结构示意图。所述用于自动贴膜机的剥料板，用于将膜片由传送料带上分离下来，包括一基板100。本实施例中,基板100为一长方形板,沿长方形板的宽度方向设有一滑槽110,滑槽 110的一端设有放置台120，放置台120内部中空，放置台120与滑槽110之间设有一间隙 130。本实用新型中，将传送料带(图中未示出)牵引贴附在滑槽110内，传送料带在自动贴膜机的传动机构带动下移动，由于设置了滑槽110，且滑槽110的宽度与传送料带的宽度相匹配，故传送料带只能在滑槽110内移动，避免传送料带的左右偏移而影响膜片的定位。 传送料带沿滑槽110移动到达间隙处时，传送料带上的膜片滑至放置台120上，而剥掉膜片后的传送料带由间隙130处反向折返，由于放置台120内部中空，膜片置于其上时，膜片的中部处于悬空状态，膜片不会粘接在放置台120上，从而可利用吸头将膜片轻松吸起，大大提高了吸料效率。作为本实用新型的一优化方案，间隙130的宽度与传送料带的厚度相适配。这样， 当传送料带移动至间隙130时，间隙130的宽度恰好容传送料带通过，而传送料带上的膜片则通过间隙130的边缘刮掉而落入放置台120上，从而更快更便捷地将膜片剥下来。本实施例中，放置台120为两个，放置台120的数量与传送料带横向排列的膜片数量对应。这样，在传送料带移动至间隙130时，传送料带上的膜片就滑至对应的放置台120 上。本实施例中，与此剥料板配合的吸头结构中，具有两个并排的吸头，为保证吸料的准确度，此两个吸头采用逐个吸料的方式进行吸料。故放置台120的两侧分别设有两个避空槽140。即当位于左侧的吸头吸取右边的膜片时，右侧的吸头即暂放在右侧的避空槽140 内，当位于右侧的吸头吸取左边的膜片时，左侧的吸头即暂放在左侧的避空槽140内，从而避免吸头与剥料板发生碰撞而损坏。采用这种结构，吸头经两次吸取后获得两个膜片，再将两膜片进行贴装，提升工作效率。需要说明的是，当与剥料板配合的吸头结构改变时，此处的避空槽也可省略。进一步地,参照图3,图中箭头所示为传送料带的运动方向。本实施例中,传送料带在自动贴膜机的传动机构带动下在滑槽110内移动，当传送料带移动至间隙130时，膜片滑动至放置台120上，而剥掉膜片后的传送料带由间隙130处反向折返。为保证传送料带移动更平稳、顺畅，本实施例中，滑槽110的底部沿间隙的边缘设有倾斜向下的平面150。这样，剥掉膜片后的传送料带贴附在斜面上沿斜面平稳向下移动，不会卡于间隙130处。由于保证了传送料带移动的平稳，也就保证剥掉的膜片的平直，从而也更有利于后序采用摄像机进行图像对比。本实用新型还提供了一种自动贴膜机(未在图中示出)，所述自动贴膜机上设有剥料机构，所述剥料机构上设有上述的剥料板。采用上述的剥料板，方便了剥料操作，即可方便、快捷地吸取膜片，提高了自动贴膜机的工作效率。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种剥料板，用于将膜片由传送料带上分离下来，包括一基板，其特征在于所述基板上设有可供所述传送料带移动时贴附的滑槽，所述滑槽位于所述传送料带前进方向的一端设有至少一用以放置膜片的放置台，所述放置台与所述滑槽之间设有一可供所述传送料带穿过并反向折返的间隙，所述放置台内部中空。
2.如权利要求I所述的剥料板，其特征在于所述间隙的宽度与所述传送料带的厚度相适配。
3.如权利要求I所述的剥料板，其特征在于所述放置台为两个。
4.如权利要求3所述的剥料板，其特征在于所述放置台的两侧分别设有两个避空槽。
5.如权利要求I所述的剥料板，其特征在于所述滑槽的底部设有沿所述间隙的边沿倾斜向下且可供所述传送料带反向折返移动时贴附的平面。
6.如权利要求I所述的剥料板，其特征在于所述滑槽的宽度与所述传送料带的宽度相适配。
7.一种自动贴膜机，包括剥料机构，其特征在于所述剥料机构上设有如权利要求I至 6中任一项所述的剥料板。
专利摘要本实用新型涉及贴膜技术，提供了一种自动贴膜机及其剥料板，剥料板用于将膜片由传送料带上分离下来，所述剥料板包括一基板，所述基板上设有可供所述传送料带移动时贴附的滑槽，滑槽且位于传送料带前进方向的一端设有至少一用以放置膜片的放置台，所述放置台与滑槽之间设有一可供传送料带穿过并反向折返的间隙，所述放置台内部中空。本实用新型中，传送料带沿滑槽移动到达间隙处时，传送料带上的膜片滑至放置台上，而剥掉膜片的传送料带由间隙处反向折返，由于放置台内部中空，膜片置于其上时，膜片的中部处于悬空状态，膜片不会粘接在放置台上，从而可利用吸头将膜片轻松吸起，大大提高了吸料效率。
文档编号B32B38/10GK202344998SQ20112045813
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者黄道权 申请人:中源科技(深圳)有限公司