专利名称：带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸行业用的压光机的配件技术领域，尤其涉及一种带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊。
技术背景造纸压光机的主要作用是适当改善纸页的紧度，并提高纸的 平滑度、光泽度和厚度的均匀性。压光机通常配置有3 10个压光机辊，垂直重叠安装在机架上。压光机辊数目的奇偶数选择，决定于引纸方法。压光机上下压的辊是表面极为光滑的冷铸铁辊或镀铬辊，硬度不低于80 85° (肖氏)。压光机必须保证辊面光滑，粗糙度容许偏差不超过0.5μπι。压光机上下两个辊子有中高或者是可控中高游动辊。通常进入压光机前纸的含水量以6% 8%较为合适。压光机除了上述功能外，有时还可配合使用石蜡乳液、淀粉溶液、硅藻胶液、聚こ烯醇溶液或其它合成化学品溶液对纸幅进行表面施胶处理，用以进ー步改善纸页的施胶度、平滑度、紧度和表面強度。纸的光滑度和具有一定密度的光洁面是通过热的和温的压轧方式得到的，设置压光机辊在250°C工作温度下工作，而且压光机设备经常使用在腐蚀环境下，因压光机工作时会使用到2% ZnSO4水溶液。鉴于上述技术需要，则压光机辊必须具备高的耐磨性、高应カ旋转弯曲或滚动接触疲劳强度、摩擦性能，对含水介质的可湿性，对不相关物质不粘连或不粘着性能、导热性、磨成镜面表面的性能等等。但是目前的压光机辊的表面光滑度，耐磨性，耐腐蚀性等尚达不到用户的期望，使用寿命低，因此，频繁更换此部件増加了造纸成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供ー种结构简单，使用方便，具备高耐磨性，高热环境下耐磨性和強度不变，光滑度高，耐腐蚀且使用寿命长，且可将废旧压光机辊再利用的一种带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，包括压光机辊，其中，所述压光机辊上进一步设置有金属陶瓷涂层，所述压光机辊的两端设置有轴承，所述压光机辊ー侧的轴承外侧设置有联轴器，所述联轴器与所述轴承之间轴连接。所述金属陶瓷涂层的厚度为O. 08-0. 1mm。所述金属陶瓷涂层为碳化钨-碳化铬-镍涂层。具体为WC-Cr3C2-Ni涂层。所述金属陶瓷涂层与压光机辊的结合強度大于70n/mm2所述金属陶瓷涂层通过超音速火焰喷涂技术(HVOF)，利用火焰喷枪获得高温、高速焰流，使金属陶瓷涂层高温熔融后，均匀喷涂在压光机辊的外表面。本实用新型的优点在干，结构简単，使用方便，具备高耐磨性，高热环境下耐磨性和強度不变，光滑度高，耐腐蚀且使用寿命长，且可将废旧压光机辊再利用。具体为WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层有极好的物理和化学性能。耐磨性、高应カ旋转弯曲或滚动接触疲劳强度、摩擦性能，对含水介质的可湿性，对不相关物质不粘连或不粘着性能、导热性、磨成镜面表面的性能等等是它的典型性能。这些起源于坚实性、密实的显微组织、含有系的WC(碳化钨)硬颗粒，与基体高的结合强度。这些特性是通过超音速火焰喷涂系统(HVOF)制备的WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层得到的，这个涂层用于改善机械部件的表面功能。将废旧的压光机辊喷涂后，在压光机辊的表面形成金属陶瓷涂层后，即使废旧的压光机辊得到再利用。带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，WC-Cr3C2-Ni的涂层厚度为O. 1_，硬度达HV1200，通过使用人造金刚石砂轮和精研以及精抛光，使得涂层可以抛光到表面粗糙度RaO. I，象镜面一祥光滑。带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层的造纸压光机辊与冷硬铸铁辊的滑动磨损试验结果，WC-Cr3C2-Ni涂层的耐磨性，超过冷硬铸铁的10倍。腐蚀环境是压光机设备经常实际使用的2% ZnSO4水溶液。具有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层强度是318. 6MPa，比没有涂层的SKDll钢的96. 8MPa提高了大约3倍以上。
·[0014]带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层的造纸压光机辊的耐磨粒磨损性是电镀辊的2倍。纸的光滑度和具有一定密度的光洁面和保留强度是通过热的和温的压轧得到的。在250°C工作温度下，带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层仍然保持显微硬度HV1200，对刮刀显出极好的耐磨性。所以，本实用新型在压光机辊上设置金属陶瓷涂层后，压光机辊的具备了结构简単，使用方便，具备高耐磨性，高热环境下耐磨性和強度不变，光滑度高，耐腐蚀且使用寿命长，且可将废旧压光机辊再利用等优点。
图I为本实用新型的结构剖视示意图。附图标识I、金属陶瓷涂层 2、压光机辊 3、轴承4、联轴器
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行说明。如图I所示，图I为本实用新型的结构剖视示意图。本实用新型包括包括压光机辊2，其中，压光机辊2上进ー步设置有金属陶瓷涂层1，压光机辊2的两端设置有轴承3，压光机辊2 —侧的轴承3上设置有联轴器4，联轴器4与轴承3之间轴连接。金属陶瓷涂层I的厚度为O. 08-0. 1mm。金属陶瓷涂层I为碳化钨-碳化铬-镍涂层。具体为WC-Cr3C2-Ni涂层。金属陶瓷涂层I与压光机辊2的结合强度大于70n/mm2WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层有极好的物理和化学性能。耐磨性、高应カ旋转弯曲或滚动接触疲劳强度、摩擦性能，对含水介质的可湿性，对不相关物质不粘连或不粘着性能、导热性、磨成镜面表面的性能等等是它的典型性能。这些起源于坚实性、密实的显微组织、含有系的WC(碳化钨)硬颗粒，与基体高的结合强度。这些特性是通过超音速火焰喷涂系统(HVOF)制备的WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层得到的，这个涂层用于改善机械部件的表面功能。将废旧的压光机辊喷涂后，在压光机辊的表面形成金属陶瓷涂层后，即使废旧的压光机辊得到再利用。带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，WC-Cr3C2-Ni的涂层厚度为O. 1_，硬度达HV1200，通过使用人造金刚石砂轮和精研以及精抛光，使得涂层可以抛光到表面粗糙度RaO. I，象镜面一祥光滑。带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层的造纸压光机辊与冷硬铸铁辊的滑动磨损试验结果，WC-Cr3C2-Ni涂层的耐磨性，超过冷硬铸铁的10倍。腐蚀环境是压光机设备经常实际使用的2% ZnSO4水溶液。具有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层强度是318. 6MPa，比没有涂层的SKDll钢的96. 8MPa提高了大约3倍以上。带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层的造纸压光机辊的耐磨粒磨损性是电镀辊的2倍。 纸的光滑度和具有一定密度的光洁面和保留强度是通过热的和温的压轧得到的。在250°C工作温度下，带有WC-Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层仍然保持显微硬度HV1200，对刮刀显出极好的耐磨性。所以，本实用新型在压光机辊上设置金属陶瓷涂层后，压光机辊的具备了结构简単，使用方便，具备高耐磨性，高热环境下耐磨性和強度不变，光滑度高，耐腐蚀且使用寿命长，且可将废旧压光机辊再利用等优点。
权利要求1.一种带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，包括压光机辊，其特征在于，所述压光机辊上进ー步设置有金属陶瓷涂层，所述压光机辊的两端设置有轴承，所述压光机辊ー侧的轴承上设置有联轴器，所述联轴器与所述轴承之间轴连接。
2.根据权利要求I所述带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，其特征在于，所述金属陶瓷涂层的厚度为O. 08-0. 1mm。
3.根据权利要求I所述带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，其特征在于，所述金属陶瓷涂层与压光机辊的结合強度大于70n/mm2。
专利摘要本实用新型公开了一种带有金属陶瓷涂层的造纸压光机辊，包括压光机辊，其中，压光机辊上进一步设置有金属陶瓷涂层，压光机辊的两端设置有轴承，压光机辊一侧的轴承外侧设置有联轴器，联轴器与轴承之间轴连接。金属陶瓷涂层的厚度为0.08-0.1mm。金属陶瓷涂层为碳化钨-碳化铬-镍涂层。金属陶瓷涂层与压光机辊的结合强度大于70n/mm2。金属陶瓷涂层通过超音速火焰喷涂技术(HVOF)，利用火焰喷枪获得高温、高速焰流，使金属陶瓷涂层高温熔融后，均匀喷涂在压光机辊的外表面。本结构简单，使用方便，具备高耐磨性，高热环境下耐磨性和强度不变，光滑度高，耐腐蚀且使用寿命长，且可将废旧压光机辊再利用。
文档编号D21G1/02GK202450379SQ20112045879
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者薛云岭 申请人:山东长青金属表面工程有限公司