专利名称：一种金属制品的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰材料的技术领域，尤其是指一种金属制品。
背景技术：
在金属制品表面制作花纹、图案的方法有多种多样，有通过化学方式如蚀刻、电镀等使金属制品表面得到装饰的，也有在金属制品表面贴覆各种装饰膜或不干胶纸、或直接进行喷涂、直接通过丝印形式使其表面得到装饰的；通过化学方式获得的图文装饰，工艺复杂，且费时、费工，相应制造成本也随之提高；而贴覆装饰膜或不干胶纸，则装饰膜或不干胶纸易脱离而破坏图文；在金属表面直接进行喷漆处理，虽然这种方式可容易获得花纹图案， 但喷涂层需高温烘烤，工艺难控制，质量、效率差，图案再现性也不好，且成本费用大，此种工艺现在已很少采用；直接通过丝印形式，则难以得到1 7 5线的细小层次图文，且图文层也需高温烘烤，特别是印刷之前如表面处理不当，图文也易脱离。经过高温烘烤的图文，色彩缺乏鲜艳度。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐磨、耐腐蚀、表面具有装饰图案的金属制品，该制品上的图案色彩鲜艳、再现性好、不易脱落，而且制备工艺简单。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种金属制品，它包括有金属基体，它还包括有过渡层、金属膜、胶粘层、含有图案的装饰层、对装饰层起保护作用的保护层、封闭膜，其中，所述的过渡层、金属膜、胶粘层、装饰层、保护层、封闭膜依次叠置涂覆在金属基体上。所述的金属基体为不锈钢制品或铝制品。所述的过渡层、封闭膜均为单组分聚氨酯。所述的保护层具有凹凸结构。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型的装饰层不易脱落，而且装饰层不经高温烘烤、色彩鲜艳，胶粘剂还可以通过改变其配方或通过一至二次涂布形成多层的胶粘层而达到更好地与金属膜表面结合，从而使装饰层更加牢固地附着在金属膜表面，而保护层又能对装饰层起保护作用，使其具耐磨、耐候性。本实用新型金属制品表面的装饰可以通过热转印工艺轻易获得，不仅图案的再现性好，而且可大规模工业化生产，大大地降低制造成本。
图1为本实用新型的整体剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0011]根据附图1所示，本实施例所述的金属制品，它包括有金属基体1、过渡层2、金属膜3、胶粘层4、含有图案的装饰层5、对装饰层起保护作用的保护层6、封闭膜7，其中，所述的过渡层2、金属膜3、胶粘层4、装饰层5、保护层6、封闭膜7依次叠置涂覆在金属基体1上。 而本实施例所述的金属基体1为不锈钢制品或铝制品；所述的过渡层2、封闭膜7均为单组分聚氨酯；所述的保护层6具有凹凸结构，使图案具有镭射防伪装饰功能。总之，采用以上设计后，本实用新型的装饰层5不易脱落，而且装饰层5不经高温烘烤、色彩鲜艳，胶粘剂还可以通过改变其配方或通过一至二次涂布形成多层的胶粘层4而达到更好地与金属膜3表面结合，从而使装饰层5更加牢固地附着在金属膜3表面，而保护层6又能对装饰层5起保护作用，使其具耐磨、耐候性。本实用新型金属制品表面的装饰可以通过热转印工艺轻易获得，不仅图案的再现性好，而且可大规模工业化生产，大大地降低制造成本，值得推广。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种金属制品，它包括有金属基体(1)，其特征在于它还包括有过渡层(2)、金属膜(3)、胶粘层(4)、含有图案的装饰层(5)、对装饰层起保护作用的保护层(6)、封闭膜(7)，其中，所述的过渡层(2)、金属膜(3)、胶粘层(4)、装饰层(5)、保护层(6)、封闭膜(7)依次叠置涂覆在金属基体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品，其特征在于所述的金属基体(1)为不锈钢制品或招制品。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品，其特征在于所述的过渡层(2)、封闭膜(7)均为单组分聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品，其特征在于所述的保护层(6)具有凹凸结构。
专利摘要本实用新型提供一种金属制品，它包括有金属基体，它还包括有过渡层、金属膜、胶粘层、含有图案的装饰层、对装饰层起保护作用的保护层、封闭膜，其中，所述的过渡层、金属膜、胶粘层、装饰层、保护层、封闭膜依次叠置涂覆在金属基体上。本实用新型在采用了上述方案后，其装饰层不易脱落，而且装饰层不经高温烘烤、色彩鲜艳，胶粘剂还可以通过改变其配方或通过一至二次涂布形成多层的胶粘层而达到更好地与金属膜表面结合，从而使装饰层更加牢固地附着在金属膜表面，而保护层又能对装饰层起保护作用，使其具耐磨、耐候性。本实用新型金属制品表面的装饰可以通过热转印工艺轻易获得，不仅图案的再现性好，而且可大规模工业化生产，大大降低制造成本。
文档编号B32B15/095GK202319684SQ20112048905
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者宋文军 申请人:宋文军