专利名称：一种造纸机成形部的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制浆造纸装备与技术领域，具体涉及一种造纸机成形部。
背景技术：
造纸机网部的主要作用是使物料尽量保留在网子上，较多的脱出水分而形成全副均匀一致的湿纸幅。纸料在网上应该均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，且具备一定的强度，以便将湿纸幅引入压榨部。传统纸页成形和脱水过程一般包括上网 段、成形脱水段、高压差脱水段，使纸页在离开网部的干度达到一定的要求。脱水和成形是同时存在的，在保证成形的质量前提下，要尽可能快的脱水。现代纸机随着车速的提高，对 于脱水速度的要求越来越高，这样不紧会影响成形的质量，包括两面差大、匀度差、横向分布不均一等，还会增加网部的长度，造成操作不方便和投资的增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于改变网部的结构和脱水元件的布置，以改进网部对于纸机车速的限制，使纸机可以在高车速下运行，且获得良好的纸业质量。本实用新型包括固定顶网、胸辊、导网辊、腹辊、流浆箱和底网，顶网布置成以无端环的形式绕所述导网辊运行，底网布置成以无端环的形式绕所述胸辊、导网辊和腹辊运行，并且顶网和底网在腹辊和胸辊之间形成成型区，流浆箱出口处于顶网和底网间的楔形区，成型部还包括有沿底网布置的真空箱，所述成型区A内包括安装在底网的下方的成型板箱，加载刮刀和与加载刮刀位置对应的倒挂的吸水箱。本实用新型中的腹辊前后都有真空箱，与外界真空管路连接，成形板箱包括成形板和刮水板，接触成形网面为弧面，侧面有真空管道的连接口，与外界风机相连，加载刮刀内部安装有气囊，与压缩空气连接。成形板箱、加载刮刀、吸水箱、真空箱与顶网、底网接触面安装有陶瓷刮水板材料。本实用新型有以下优点流浆箱喷出的浆流直接进入上下网的夹区，消除了导致出现不规则浆流的纸浆自由表面，避免了由于自由表面对车速的限制；脱水元件的位置调整使得浆料在网部的成形加快，流浆箱来浆在高强微湍动状态未完全衰减前就迅速成形，避免了成形时间过长而出现的纤维重新絮聚的现象，提高了成形质量；脱水时间加快，提高了生产能力；加载刮刀的作用力通过气动方式控制，使脱水版可以对高速运行中的网子施加持续、稳定的脉动压力，使脱水能力沿网运行的方向平缓的增加减少了纤维及填料的流失；成形区短，结构紧凑，运动部件数量少，占用空间少，建筑投资费用减少。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明图I是本实用新型的工作状态的示意图；图2是本实用新型中的加载刮刀和成型板箱的工作状态的示意图。
具体实施方式
本实用新型包括固定顶网8、胸辊2、导网辊11、腹辊19、流浆箱I和底网9，顶网8布置成以无端环的形式绕所述导网辊11运行，底网9布置成以无端环的形式绕所述胸辊2、导网辊11和腹辊19运行，并且顶网8和底网9在腹辊19和胸辊2之间形成成型区A，流浆箱I出口处于顶网8和底网9间的楔形区，成型部A还包括有沿底网9布置的真空箱6，所述成型区A内包括安装在底网9的下方的成型板箱3，加载刮刀4和与加载刮刀4位置对应的倒挂的吸水箱5。本实用新型中的腹辊19前后都有真空箱6，与外界真空管路连接，成形板箱3包括成形板和刮水板，接触成形网面为弧面，侧面有真空管道的连接口，与外界风机相连。加载刮刀4内部安装有气囊，与压缩空气连接。成形板箱3、加载刮刀4、吸水箱5、真空箱6与顶网8、底网9接触面安装有陶瓷刮水板材料。工作时，纤维悬浮液由流浆箱I喷射到顶网8和底网9形成的楔形区，顶网8和底 网9高速运转将纤维悬浮液带走进入成形板箱3，在真空、刮水板、网子张力、自身重量作用下开始大量脱水。然后倒挂吸水箱5在不同真空的作用下逐步脱水，加载刮刀4增加一定的压力脉动，尽量避免仍处在悬浮状态的纸业中层浆料重新絮聚。加载刮刀作用于网部的脉动压力是沿网部运行的方向上，这种压力脉动不仅可以提高网部脱水能力，还可使纤维在湿纸业中的分布更加均匀。脉动压力的调节通过调节气囊压力是实现。真空箱6在较高的真空作用下进一步对纸业进行脱水使进入腹辊19的水分含量进一步降低。纸业初步成形后经过真空腹辊19吸离顶网8，紧贴底网9进入真空箱6，纸页干度达到17-22%，然后进入下一道工序。
权利要求1.一种造纸机成形部，造纸机成形部包括固定顶网、胸辊、导网辊、腹辊、流浆箱和底网，顶网布置成以无端环的形式绕所述导网辊运行，底网布置成以无端环的形式绕所述胸辊、导网辊和腹辊运行，并且顶网和底网在腹辊和胸辊之间形成成型区A，流浆箱出口处于顶网和底网间的楔形区，其特征在于所述成型部还包括有沿底网(9)布置的真空箱(6)，所述成型区A内包括安装在底网(9)的下方的成型板箱(3)，加载刮刀(4)和与加载刮刀(4)位置对应的倒挂的吸水箱(5)。
2.如权利要求I所述的一种造纸机成形部，其特征在于所述腹辊(19)前后都有真空箱(6)，与外界真空管路连接。
3.如权利要求I所述的一种造纸机成形部，其特征在于所述成形板箱(3)包括成形板和刮水板，接触成形网面为弧面，侧面有真空管道的连接口，与外界风机相连，加载刮刀(4)内部安装有气囊，与压缩空气连接。
4.如权利要求I所述的一种造纸机成形部，其特征在于所述成形板箱(3)、加载刮刀(4)、吸水箱(5)、真空箱(6)与顶网(8)、底网(9)接触面安装有陶瓷刮水板材料。
专利摘要本实用新型属于制浆造纸装备与技术领域，具体涉及一种造纸机成形部。本实用新型顶网布置成以无端环的形式绕所述导网辊运行，底网布置成以无端环的形式绕所述胸辊、导网辊和腹辊运行，并且顶网和底网在腹辊和胸辊之间形成成型区A，成型区A内包括安装在底网的下方的成型板箱，加载刮刀和与加载刮刀位置对应的倒挂的吸水箱。本实用新型有以下优点消除了出现不规则浆流的纸浆自由表面，避免了由于自由表面对车速的限制；脱水元件的位置调整使得浆料在网部的成形加快，提高了成形质量；脱水时间加快，提高了生产能力；脱水能力沿网运行的方向平缓的增加减少了纤维及填料的流失；成形区短，结构紧凑，运动部件数量少，占用空间少。
文档编号D21F1/00GK202390710SQ201120507778
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者冯育英, 刘铸红, 姜丰伟, 张家利, 朱平, 盛海鹏, 祝红军 申请人:河南省江河纸业有限责任公司