专利名称：不粘唇阻燃水松纸的生产方法
技术领域：
本发明涉及卷烟用纸，特别涉及一种烟用接装纸原纸的生产方法。
背景技术：
随着国家对火灾安全问题的重视，人们自身安全意识的提高，对于卷烟行业需要加强卷烟产品自身的安全性，降低卷烟产品的火灾安全隐患，同时针对世界卫生组织主持下达的国际公共卫生条约《烟草控制框架公约》及国家烟草专卖局“关于加强卷烟包装管理的意见”，遏制过度包装，推行节约生产、清洁生产，倡导采用环保可降解、可循环再生与可回收利用的包装材料，健康、安全、环保型产品的需求已成为新的发展趋势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上趋势，提供一种不粘唇阻燃水松纸的生
产方法。本发明的技术解决方案是其具体步骤如下
a、打浆工段，采用双圆盘磨连续打浆，针叶浆打浆浓度为3.4% 4. 4%、叩解度74 84°SR ；阔叶浆打浆浓度为3. 8% 4. 2%、叩解度74 84°SR ；将打好浆的针叶浆和阔叶浆按重量百分比为56% 60% :40% 44%的比例配浆待用；
b、抄纸工段，向配好的混合浆内连续加添中性施胶剂AKD，并加添以CPAM及阳离子淀粉组成的双元助留剂，混合浆经网部及压榨部脱水成形，湿纸页进入前干阶段进行烘干，经施剂机对前干后的纸页进行表涂阻燃剂和不粘唇助剂复配的混合物后再继续进行烘干；
C、压光工段，采用一道软压光机对烘干后的纸页进行压光，生产出成品烟用接装纸原纸。本发明的技术效果是通过提高纸页的抗水和抗湿性能，降低吸水性，使纸页具有良好的不粘唇性能。同时，通过阻燃剂受热分解时吸收大量的热能，降低水松纸的可燃性， 达到良好的阻燃效果，也同时减少了各种有害物质的生成。
具体实施例方式实施例一
本实施例是采用低浓打浆方式，通过浆内加添中性施胶剂并于纸的两侧表面表涂阻燃剂和不粘唇助剂的复配物的方式，生产出满足阻燃性能和不粘唇性能要求的烟用接装纸原纸，其具体生产步骤如下
a、打浆工段，采用双圆盘磨连续打浆，针叶浆打浆浓度为(3.4 4. 4) %、叩解度保证在(74 84)°SR之间；阔叶浆打浆浓度为(3. 8 4. 2) %、叩解度保证在(74 84)°SR之间；将打好浆的针叶浆和阔叶浆以重量(56 60) % :(40 44) %的比例配浆待用；
b、抄纸工段，在打浆工段中配好的混合浆内采用连续加添的方式加添中性施胶剂 AKD(烷基烯酮二聚体)，并向配好的混合浆内加添以CPAM (阳离子聚丙烯酰胺)及阳离子淀粉组成的双元助留剂(使原纸具有一定的抗流体渗透性能、提高形稳性)，然后使混合浆经网部及压榨部脱水成形后，湿纸页进入前干阶段进行烘干，经施剂机对前干后的纸页进行表涂阻燃剂和不粘唇助剂复配的混合物后再继续进行烘干；
C、压光工段，采用一道软压光机对烘干后的纸页进行压光(使产品具有光泽度好的特性，可以使接装纸获得极佳的流平效果和完美的印刷图文)，生产出成品烟用接装纸原纸。中性施胶剂AKD (烷基烯酮二聚体)的固含量为10%，它在纸浆中的加添量为纸浆总重量的(0. 02 0. 40) %，它用来控制烟用接装纸原纸的吸水性。CPAM (阳离子聚丙烯酰胺)的分子量为(600 800)万，阳离子淀粉的取代度为 (0. 20 0. 40),CPAM (阳离子聚丙烯酰胺)和阳离子淀粉共同做助留剂来提高保留率，CPAM 加量为纸浆总重量的(0. 2 0. 4) %。，阳离子淀粉的加量为纸浆总重量的(0. 8 1. 4) %， 保证纸面勻度良好。阻燃剂用来保证产品的阻燃性能，不粘唇助剂主要用来保证纸的不粘唇性能，同时还能提高纸的阻燃性能，纸的挺度，表面强度等。压光工段中1#软压光机的线压力为(105 110) kN/m成纸光面平滑度达到 (250 350) s 之间。实施例二
与实施例一不同的是，经施剂机对前干后的纸页一侧表面进行表涂阻燃剂和不粘唇助剂复配的混合物，另一侧表面表涂阻燃剂、不粘唇助剂和氧化淀粉复配的混合物后再继续进行烘干；
不粘唇助剂主要是提高纸页的抗水性能和抗湿性能、降低纸页的吸水性，达到纸页的不粘唇性能，阻燃剂受热分解时会吸收大量的热能，使纸页在受热的情况下温度难以升高， 降低水松纸的燃烧温度，从而降低各种有害物质的生成，同时产生大量的不燃气体，有效的阻隔可燃气体，达到阻燃效果。
权利要求
1.不粘唇阻燃水松纸的生产方法，其特征在于，具体步骤如下a、打浆工段，采用双圆盘磨连续打浆，针叶浆打浆浓度为3.4% 4. 4%、叩解度74 84°SR ；阔叶浆打浆浓度为3. 8% 4. 2%、叩解度74 84°SR ；将打好浆的针叶浆和阔叶浆按重量百分比为56% 60% :40% 44%的比例配浆待用；b、抄纸工段，向配好的混合浆内连续加添中性施胶剂AKD，并加添以CPAM及阳离子淀粉组成的双元助留剂，混合浆经网部及压榨部脱水成形，湿纸页进入前干阶段进行烘干，经施剂机对前干后的纸页进行表涂阻燃剂和不粘唇助剂复配的混合物后再继续进行烘干；C、压光工段，采用一道软压光机对烘干后的纸页进行压光，生产出成品烟用接装纸原纸。
2.如权利要求1所述的不粘唇阻燃水松纸的生产方法，其特征在于，所述步骤b中纸页的其中一侧表面涂布的混合物还包括氧化淀粉。
3.如权利要求1所述的不粘唇阻燃水松纸的生产方法，其特征在于，所述中性施胶剂 AKD的固含量为10%，它在纸浆中的加添量为纸浆总重量的0. 02% 0. 40%。
4.如权利要求1所述的不粘唇阻燃水松纸的生产方法，其特征在于，所述阳离子淀粉的取代度为0. 20 0. 40，阳离子淀粉的加量为纸浆总重量的0. 8% 1. 4%。
5.如权利要求1所述的不粘唇阻燃水松纸的生产方法，其特征在于，所述CPAM的分子量为600 800万，CPAM加量为纸浆总重量的0. 2 0. 4%。。
6.如权利要求1所述的不粘唇阻燃水松纸的生产方法，其特征在于，所述压光工段中 1#软压光机的线压力为105 110kN/m。
全文摘要
不粘唇阻燃水松纸的生产方法涉及卷烟用纸。具体步骤如下a、打浆工段采用双圆盘磨打浆，针叶浆打浆浓度为3.4％～4.4％、叩解度74～840SR；阔叶浆打浆浓度为3.8％～4.2％、叩解度74～840SR；针叶浆和阔叶浆按重量百分比为56％～60％40％～44％的比例配浆；b、抄纸工段，向混合浆内加添中性施胶剂AKD，并加添以CPAM及阳离子淀粉组成的双元助留剂；c、压光工段。通过提高纸页的抗水和抗湿性能高，降低吸水性，使纸页具有良好的不粘唇性能。同时，通过阻燃剂受热分解时吸收大量的热能，降低水松纸的可燃性，达到良好的阻燃效果，也同时减少了各种有害物质的生成。
文档编号D21H21/16GK102535234SQ20121003339
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者任万山, 张岩强, 王淑珍, 陈振芬 申请人:牡丹江恒丰纸业股份有限公司