连续式潜水衣布料及其制造方法
【专利摘要】本发明提出一种连续式潜水衣布料及其制造方法，潜水衣布料的制造方法包括以下步骤：首先提供两个基布，接下来混炼生成丁基橡胶糊料，并于两个基布的表面分别形成一具有丁基橡胶糊料的涂料层。将丁基橡胶糊料涂布于其中一个基布的涂料层的表面并进行烘烤处理以形成一丁基橡胶层，接着进行贴合两个基布，最后进行共同加硫工艺。本发明另提出一种连续式潜水衣布料。
【专利说明】连续式潜水衣布料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明在于提供一种潜水衣布料及其制造方法，尤其是指一种连续式潜水衣布料及其制造方法。
【背景技术】
[0002]一般而言，潜水衣的制作多半是考虑使用者穿着时的舒适性为主，因此会讲究潜水衣布料所使用的材质以及整体潜水衣的重量，因而可以让使用者在穿着潜水衣时感觉到舒适。由于现有技术的潜水衣布料的制造方式，大部分是使用聚酯或聚酰胺纤维制成的织物，经过贴合加工与人造橡胶的海绵结合，成为潜水衣布料的材质。然而，现有技术的潜水衣布料在制造上较为麻烦，且需花费较多道的工艺，进而降低生产效率及减少产能的竞争优势。因此，研发出可以连续式大量生产潜水衣布料的制造方法，以达到提高生产效率及增加产能的竞争优势，并提高潜水衣布料的质量，成为制造潜水衣布料的重点所在。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于改良潜水衣布料的制造方法，进而达到能连续式大量生产潜水衣布料，提高生产效率及增加产能的竞争优势。
[0004]本发明提出一种连续式潜水衣布料的制造方法，其包括以下步骤：首先提供两个基布，接下来混炼生成丁基橡胶糊料，并于两个基布的表面各形成一具有丁基橡胶糊料的涂料层。将丁基橡胶糊料涂布于其中一个基布的涂料层的表面并进行烘烤处理以形成一丁基橡胶层，接着进行贴合两个基布，最后进行共同加硫工艺。
[0005]本发明另提出一种连续式潜水衣布料，其包括两个基布及一丁基橡胶层。两个基布分别具有一涂料层，两个基布的涂料层相互对应，且涂料层中具有丁基橡胶糊料，丁基橡胶层则位于两个基布的涂料层之间。
[0006]综上所述，通过本发明的连续式潜水衣布料的制造方法可连续式大量生产潜水衣布料，进而提高生产效率及增加产能的竞争优势。丁基橡胶具有优良的气密性，因此所制造而成的潜水衣布料具有气密性优良及防水性佳的优点。并且由于工艺的改善可使得机械强度及性能也能获得提升，在触感及耐磨性上皆优于现有技术的潜水衣布料。
[0007]为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图I为本发明连续式潜水衣布料的制造方法的结构示意图。
[0009]图2为本发明连续式潜水衣布料的制造方法的流程图。
[0010]【主要元件符号说明】
[0011 ] I连续式潜水衣布料[0012] 10 基布[0013]12涂料层
[0014]14 丁基橡胶层
【具体实施方式】
[0015]请参考图1及图2所示，本发明提出一种连续式潜水衣布料I的制造方法，其包括以下步骤:
[0016]首先，如步骤S102所述，提供两个基布10，基布10的材质为尼龙纤维织物及聚酯纤维织物之中的其中一种，然而基布10的材质不以上述为限。
[0017]如步骤S104所述，进行混炼生成丁基橡胶糊料，其方式是将制作丁基橡胶糊料的配方置入一万马力混炼机之中进行混炼，且经由粗轮及细轮在温度范围80至110°C之间充分混合。之后，再置入一搅拌装置中并加入溶剂搅拌18至24小时，且于滚轮装置中进行研磨。其中，丁基橡胶糊料的配方为丁基橡胶100重量份、加工助剂I至3重量份、油剂5至10重量份、增黏剂10至25重量份、补强剂10至20重量份及硫化剂2至6重量份。
[0018]除此之外，于混炼生成丁基橡胶糊料之后，还包括添加硬化剂于该丁基橡胶糊料之中，其中所添加的硬化剂与丁基橡胶糊料的组成为硬化剂为2至5重量份及丁基橡胶糊料为100重量份，以使得丁基橡胶糊料中具有硬化剂。
[0019]如步骤S106所述，于两个基布10的表面各形成一涂料层12，涂料层12含有丁基橡胶糊料。更详细地说，取一部分的丁基橡胶糊料，将丁基橡胶糊料通过一裱糊机涂布于基布10的表面，再将涂布有丁基橡胶糊料的基布10置入一烘箱进行加热，加热处理的温度范围是介于90至150°C之间，速度为12至16码/分，以使得基布10上的溶剂挥发。之后，再重复涂布丁基橡胶糊料及进行加热至少两次，也即涂布丁基橡胶糊料及进行加热的步骤是重复进行至少三次，以使得基布10的表面形成由丁基橡胶糊料所组成的涂料层12。
[0020]如步骤S108所述，将丁基橡胶糊料涂布于其中一基布10的涂料层12的表面，并进行烘烤处理以形成一丁基橡胶层14。更进一步地说，将丁基橡胶糊料涂布于基布10的涂料层12的表面可通过刀裱方式进行涂布，之后再进行烘烤处理，加热的温度范围是介于80至120°C之间，速度为7至10码/分，所形成的丁基橡胶层14的厚度是介于0.05至0.1公分之间。
[0021 ] 如步骤SI 10所述，进行贴合两个基布10，也即将两个基布10送入一贴合机进行贴合，其中贴合两个基布10是将基布10上的丁基橡胶层14与另一基布10的涂料层12的表面做贴合，贴合两个基布10之后再收卷至一空心罐上。
[0022]如步骤S112所述，进行共同加硫工艺。其中上述进行共同加硫工艺的温度范围介于120°C至160°C之间，时间范围介于100至160分钟之间。完成共同加硫工艺之后，即可从空心罐上收卷为成品，就完成连续式潜水衣布料I的制造方法。
[0023]本发明另提出一种连续式潜水衣布料1，其包括两个基布10及一丁基橡胶层14。两个基布10分别具有一涂料层12，两个基布10的涂料层12相互对应，且涂料层12中具有丁基橡胶糊料，丁基橡胶层14则位于两个基布10的涂料层12之间。其中，基布10为尼龙纤维织物及聚酯纤维织物之中的其中一种，丁基橡胶层14则由丁基橡胶糊料所组成。
[0024]综上所述，本发明具有下列诸项优点:
[0025]1.通过本发明的连续式潜水衣布料的制造方法可连续式大量生产潜水衣布料，进而提高生产效率及增加产能的竞争优势。
[0026]2.丁基橡胶具有优良的气密性，因此所制造而成的潜水衣布料具有气密性优良及防水性佳的优点。由于工艺的改善可使得机械强度及性能也能获得提升，在触感及耐磨性上皆优于现有技术的潜水衣布料。
[0027]然而以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利要求保护范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 提供两个基布； 混炼生成丁基橡胶糊料； 在所述两个基布的表面上分别形成一具有所述丁基橡胶糊料的涂料层； 将所述丁基橡胶糊料涂布在其中一个所述基布的涂料层的表面并进行烘烤处理以形成一丁基橡胶层； 对所述两个基布进行贴合处理；以及 进行共同加硫工艺。
2.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述基布为尼龙纤维织物及聚酯纤维织物之中的其中一种。
3.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，混炼生成所述丁基橡胶糊料包括以下步骤： 将制作所述丁基橡胶糊料的配方置入一万马力混炼机中进行混炼，且经由粗轮及细轮在温度范围介于80至110°C之间充分混合；以及 将混合后的所述配方置入一搅拌装置并加入溶剂搅拌18至24小时，且于一滚轮装置中进行研磨。
4.根据权利要求3所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述丁基橡胶糊料的配方为100重量份的丁基橡胶、I至3重量份的加工助剂、5至10重量份的油剂、10至25重量份的增黏剂、10至20重量份的补强剂及2至6重量份的硫化剂。
5.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，混炼生成所述丁基橡胶糊料的步骤之后还包括在所述丁基橡胶糊料中添加硬化剂。
6.根据权利要求5所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，在所述丁基橡胶糊料中添加硬化剂的步骤中，所述硬化剂为2至5重量份且所述丁基橡胶糊料为100重量份。
7.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，形成具有所述丁基橡胶糊料的所述涂料层的步骤中，重复至少三次将所述丁基橡胶糊料涂布在所述基布的表面及进行加热处理的工艺。
8.根据权利要求7所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，将所述丁基橡胶糊料涂布在所述基布的表面是通过一裱糊机进行涂布。
9.根据权利要求7所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述进行加热处理的温度范围是介于90至150°C之间。
10.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，将所述丁基橡胶糊料涂布在其中一个所述基布的涂料层的表面是通过刀裱方式进行涂布。
11.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述进行烘烤处理的温度范围介于80至120°C之间。
12.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述对所述两个基布进行贴合处理是通过一贴合机进行贴合。
13.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述对所述两个基布进行贴合处理是将其中一个所述基布上的所述丁基橡胶层与另一个所述基布的所述涂料层的表面进行贴合。
14.根据权利要求1所述的连续式潜水衣布料的制造方法，其特征在于，所述进行共同加硫工艺的温度范围介于120至160°C之间，时间范围介于100至160分钟之间。
15.—种连续式潜水衣布料，其特征在于，包括： 两个基布，所述两个基布分别具有一涂料层，所述两个基布的涂料层相互对应，且所述涂料层中具有丁基橡胶糊料；以及 一丁基橡胶层，其位于所述两个基布的涂料层之间。
16.根据权利要求15所述的连续式潜水衣布料，其特征在于，所述基布为尼龙纤维织物以及聚酯纤维织物之中的其中一种。
17.根据权利要求15所述的连续式潜水衣布料，其特征在于，所述丁基橡胶层由丁基橡胶糊料所组成。
【文档编号】B32B37/06GK103653463SQ201210353574
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月20日 优先权日:2012年9月7日
【发明者】彭君文, 徐国伦, 徐正己 申请人:厚生股份有限公司