专利名称：自动预涂膜覆膜机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种环保绿色无污染预涂膜紧凑型过塑机械，其覆膜设备不需粘合剂加热干燥系统，无溶剂气味，无环境污染，成品透明度极高，且操作十分方便，可随用随开机的自动预涂膜覆膜机，属覆膜机制造领域。
背景技术：
CN201217 294Y、名称“自动预涂膜覆膜机膜切断刀”，主要由轴、导向块、轴承、刀 座、偏心轴套、齿刀轴、齿刀、盖板、垫片、锁紧把手组成，特征是在刀座上固定有平行的轴和齿刀轴，轴的一端固定在刀座下部的孔中，齿刀轴的一端通过偏心轴套固定在刀座上部的孔中，在齿刀轴的另一端固定有轴承，轴承的外壁上固定有环形柱状的齿刀，齿刀外壁上均匀分布有轴向刀刃，齿刀能通过轴承在齿刀轴上旋转，在轴的另一端固定有轴承，轴承的外端固定有环形柱状的导向块，轴承与齿刀相对。
发明内容
设计目的设计一种环保绿色无污染预涂膜紧凑型过塑机械，其覆膜设备不需粘合剂加热干燥系统，无溶剂气味，无环境污染，成品透明度极高，且操作十分方便，可随用随开机的自动预涂膜覆膜机。设计方案为了实现上述设计目的。I、送纸机构是连续而准确的将纸张送入机器。送纸机构的核心部件是送纸台板，飞达头，前挡纸轴，前挡纸板，侧挡纸条，送纸辊以及挡纸板轴。送纸台板的运动由链条和两条导轨控制。纸张由飞达头从台板上吸起并送入机器。覆膜过程中从纸堆将纸张送入是连续进行的。飞达头的卡脚检查纸堆的高度，并控制台板抬升装置。送纸台板根据纸张从纸堆送离的情况自动抬高，一步抬升为2-3_，无论台板上是否为空。送纸台板的运动由飞达头自动控制或由主控制面板上的按钮手动控制“纸台上升”和“纸台下降”。前挡纸板和前挡纸轴确保纸堆在台板上正确的前部位置，纸张被紧贴在前挡纸轴的表面，防止纸张弯曲导致的纸张插入机器的故障发生。侧挡纸条的作用是使得纸堆边缘整齐，侧挡纸条沿机器中轴对称分布。侧挡纸轴和纸堆之间应该有个很小的间隙，这样侧挡纸轴就不会损坏纸张或造成输纸错误。送纸台板纸堆放上去之后按下“台板上升”按钮。台板开始抬高，其上端位置可通过光感器设置，容量感应器应调整，使得第一挡纸轴307的位置要高于纸堆6_。飞达头从纸堆中将纸张提起，送到送纸辊下。前挡纸轴保证纸堆的前边缘是平齐的。当飞达头向前移动，挡纸轴向下摆动允许纸张送入机器，挡纸轴有气缸驱动。后挡纸轴作用是挡住纸张确保其正确位置，然后将其释放。这样纸张搭边不会超过±2毫米的误差。后挡纸轴有气缸驱动。其次，本申请在本申请人所有在先专利的基础上，根据自动预涂膜覆膜机送纸机构的要求，其输纸轮机构包括输纸自重压轮、输纸气动压轮、压纸片、以及搭边感应。输纸自重压轮始终与纸张接触，并将其压与前输送辊上，其位置可根据纸张宽度调节。输纸气动压轮为确保输纸的可靠性，当后挡纸轴放下时，气动压轮下压开始输送在此等候的纸张，压轮的压力可通过气动阀门调节。压纸片机构将纸张轻压在过桥板上，避免纸张跳动同时，不会使纸张产生变形。为此，自动预涂膜覆膜机上设有3个压纸片中间的位置保持不变，两侧压纸片随纸张规格而调节。外侧压纸边与纸张边缘之间的推荐距离是10毫米，移动时先松开螺丝。压纸片下压力取决于压纸调整杆的移动，移动时应先松紧顶开螺丝。2、切纸机构覆膜过程中，纸张和膜具有张力，这会导致覆膜后的纸张弯曲，反折板用于平整纸张避免弯曲。3、覆膜机构此机构的功能是将需要覆的膜黏贴与飞达头送入的纸张表面，膜上的胶层有加热辊的高温融化。膜缠绕于放膜气胀轴之上，气胀轴上配有气缸阻尼调节。覆膜动作有加热辊和压力辊共同完成，压合力有气动装置供给。过桥板位于加热辊前方，其作用在于纸张进入覆膜流程前调整纸张姿态。应根据不同纸张厚度调整过桥板位置。技术方案一种自动预涂膜覆膜机，包括收纸机构、供膜机构、送纸机构、电气控制机构、切纸机构、覆膜机构、操作台及动力传动机构，所述送纸机构中前输送辊和多个横向排列的压纸轮竖直相对，前挡纸轴位于输送辊一侧且前挡纸轴轴面与输送辊辊面在同一平面或低于送输辊辊面，后挡纸辊位于输送辊另一侧且后挡纸辊辊面高于输送辊辊面，多个横向排列的压纸轮与固定在横杆上的气缸中的活塞连接且由气缸活塞带动多个压纸轮同步升降，压纸轮上设有压纸轮摆架且通过配重控制压纸轮摆架压纸力度；后挡纸辊与送输辊辊面部设有压纸片，压纸片压纸部呈凹弧形结构，压纸片末端与调节杆下部连接，调节杆·穿过基块中的调节孔且由位于基块侧部的顶紧螺钉固定，基块上部设有螺钉；所述切纸机构中拉纸弹跳辊和后输送辊间下辊搭有弧形反折板，出纸压轮总成位于拉纸弹跳辊侧部，有机玻璃罩盖与插接式电源插座呈插接开关配合；所述覆膜机构中覆膜辊与弯曲辊之间设有上下过桥板，上下过桥板前部侧部与四连杆机构一端连接，四连杆机构另一端与调整螺钉连接，四连杆机构中转动支点位于与调整螺钉连接的横杆上，上过桥板尾部悬空、后过桥板尾部与斜面导向柱相触。本发明优点，一是节能环保、绿色无污染，其整机结构紧凑，整机尺寸(长宽高)2530x1230x1600mm ;二是覆膜设备不需粘合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大；三是无溶剂气味，无环境污染，成品透明度极高，可广泛应用于贺卡、证件、文件、书刊封面、包装盒等产品覆膜加工。
图I是自动预涂膜覆膜机的侧视结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图3是构成送纸机构结构示意图一。图4是构成送纸机构结构示意图二。图5是构成送纸机构结构示意图三。图6是构成送纸机构结构示意图四。图7是构成切纸机构结构示意图。图8是构成覆膜机构的结构示意图(厚纸)。图9是构成覆膜机构的结构示意图(薄纸)。
具体实施方式
实施例I :参照附图1-9。一种自动预涂膜覆膜机，包括收纸机构I、供膜机构2、送纸机构3、电气控制机构4、切纸机构5、覆膜机构6、操作台7及动力传动机构，本申请是在上述部分基础上的进一步而实现的一种整体体积小、灵活操作，且可操性能可靠的自动预涂膜覆膜机，所述送纸机构中前输送辊301和多个横向排列的压纸轮303竖直相对，前挡纸轴307位于输送棍301 —侧且前挡纸轴307轴面与输送棍301棍面在同一平面或低于送输辊301辊面，后挡纸辊302位于输送辊301另一侧且后挡纸辊302辊面高于输送辊301辊面，多个横向排列的压纸轮303或多个横向排列的压纸轮303中部分压纸轮303(间隔排列)与通过连接件固定在横杆上的气缸305中的活塞连接且由气缸活塞带动多个压纸轮303中部分压纸轮303 (间隔分布)同步升降，压纸轮303上设有压纸轮摆架306且通过配重304控制压纸轮摆架306压纸力度；后挡纸辊302与送输辊301辊面部设有压纸片315，压纸片315压纸部呈凹弧形结构，压纸片315末端与调节杆318下部连接，压纸片的任务是将纸张轻压在过桥板上，已避免纸张跳动，调节杆318穿过基块317中的调节孔且由位于基块317侧部的顶紧螺钉319固定，基块317上部设有螺钉316 ;所述送纸机构中前挡纸轴307下方设有堆纸台板312，前挡纸板308和侧挡纸条314分别位于堆纸台板312前部和侧部，纸堆
313位于堆纸台板312上，纸堆313上端面侧部设有卡脚311且卡脚311与纸堆313上端面呈卡接配合，负压吸气口 310位于纸堆313上方且用于负压吸纸。所述纸堆侧部设有光感器309。机器上有3个压纸片中间的位置保持不变，两侧压纸片随纸张规格而调节。外侧压纸边与纸张边缘之间的推荐距离是10毫米。移动时先松开螺丝316，压纸片下压力取决于压纸调整杆318的移动。移动时应先松开螺丝319。送纸轮机构包括输纸自重压轮、输纸气动压轮、压纸片，以及搭边感应输纸自重压轮始终与纸张接触，并将其压与前输送辊上，其位置可根据纸张宽度调节。送纸气动压轮为确保输纸的可靠性，当后挡纸轴放下时，气动压轮下压开始输送在此等候的纸张。压轮的压力可通过气动阀门调节。所述切纸机构5中拉纸弹跳辊504和后输送辊506间下辊搭有弧形反折板505，该弧形反折板505通过手动控制其仰俯角度，即弧形反折板505端部与锁紧手把连接，锁紧手把与调节手柄总成相配合，且通过调节手柄控制锁紧手把转动(仰俯)角度，从而带动弧形反折板505转动。出纸压轮总成502位于拉纸弹跳辊504侧部，有机玻璃罩盖503与插接式电源插座501呈插接开关配合；所述出纸压轮总成502中下压轮与拉纸弹跳辊504下辊间设有纸面涨紧调节机构507，该纸面涨紧调节机构507中的涨紧轮位于纸压轮总成502中下压轮与拉纸弹跳辊504下辊间且通过调节螺丝及锁紧螺母调整输送辊之间的间隙。所述覆膜机构6中覆膜辊601与弯曲辊606之间设有上下过桥板602，上下过桥板602前部侧部与四连杆机构603 —端连接，四连杆机构603另一端与调整螺钉605连接，四连杆机构603中转动支点位于与调整螺钉605连接的横杆上，上过桥板尾部悬空、后过桥板尾部与斜面导向柱604相触。所述上下过桥板602前部呈凹弧形桥，上过桥板后部为钝角上弯，下过桥板后部为下弯结构。所述斜面导向柱604直角面与轴套连接，轴套套在轴上。过桥板602的作用在于消除纸张折皱，在纸张进入加热辊之前调整姿态，其位置可通过螺丝605调整。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范 围内。
权利要求
1.一种自动预涂膜覆膜机，包括收纸机构(I)、供膜机构(2)、送纸机构(3)、电气控制机构(4)、切纸机构(5)、覆膜机构(6)、操作台(7)及动力传动机构，其特征是 所述送纸机构中前输送辊(301)和多个横向排列的压纸轮(303)竖直相对，前挡纸轴(307)位于输送棍(301) —侧且前挡纸轴(307)轴面与输送棍(301)棍面在同一平面或低于送输辊(301)辊面，后挡纸辊(302)位于输送辊(301)另一侧且后挡纸辊(302)辊面高于输送棍(301)棍面,多个横向排列的压纸轮(303)与固定在横杆上的气缸(305)中的活塞连接且由气缸活塞带动多个压纸轮(303)同步升降，压纸轮(303)上设有压纸轮摆架(306)且通过配重(304 )控制压纸轮摆架(306 )压纸力度；后挡纸辊(302 )与送输辊(301)辊面部设有压纸片(315)，压纸片(315)压纸部呈凹弧形结构，压纸片(315)末端与调节杆(318)下部连接，调节杆(318)穿过基块(317)中的调节孔且由位于基块(317)侧部的顶紧螺钉(319)固定，基块(317)上部设有螺钉(316)； 所述切纸机构(5)中拉纸弹跳辊(504)和后输送辊(506)间下辊搭有弧形反折板(505)，出纸压轮总成(502)位于拉纸弹跳辊(504)侧部，有机玻璃罩盖(503)与插接式电源插座(501)呈插接开关配合； 所述覆膜机构(6)中覆膜辊(601)与弯曲辊(606)之间设有上下过桥板(602)，上下过桥板(602)前部侧部与四连杆机构(603) —端连接，四连杆机构(603)另一端与调整螺钉(605)连接，四连杆机构(603)中转动支点位于与调整螺钉(605)连接的横杆上，上过桥板尾部悬空、后过桥板尾部与斜面导向柱(604)相触。
2.根据权利要求I所述的自动预涂膜覆膜机，其特征是所述送纸机构中前挡纸轴(307 )下方设有堆纸台板(312 )，前挡纸板(308 )和侧挡纸条(314 )分别位于堆纸台板(312 )前部和侧部，纸堆(313)位于堆纸台板(312)上，纸堆(313)上端面侧部设有卡脚(311)且卡脚(311)与纸堆(313)上端面呈卡接配合，负压吸气口(310)位于纸堆(313)上方且用于负压吸纸。
3.根据权利要求2所述的自动预涂膜覆膜机，其特征是所述纸堆侧部设有光感器(309)。
4.根据权利要求I所述的自动预涂膜覆膜机，其特征是所述出纸压轮总成(502)中下压轮与拉纸弹跳辊(504)下辊间设有纸面涨紧调节机构(507)，该纸面涨紧调节机构(507)中的涨紧轮位于纸压轮总成(502)中下压轮与拉纸弹跳辊(504)下辊间且通过调节螺丝及锁紧螺母调整输送辊之间的间隙。
5.根据权利要求I所述的自动预涂膜覆膜机，其特征是所述上下过桥板(602)前部呈凹弧形桥，上过桥板后部为钝角上弯，下过桥板后部为下弯结构。
6.根据权利要求I所述的自动预涂膜覆膜机，其特征是所述斜面导向柱(604)直角面与轴套连接，轴套套在轴上。
全文摘要
本发明涉及一种自动预涂膜覆膜机，包括收纸机构、供膜机构、送纸机构、电气控制机构、切纸机构、覆膜机构、操作台及动力传动机构，所述送纸机构中前输送辊和多个横向排列的压纸轮竖直相对，前挡纸轴位于输送辊一侧且前挡纸轴轴面与输送辊辊面在同一平面或低于送输辊辊面，后挡纸辊位于输送辊另一侧且后挡纸辊辊面高于输送辊辊面，多个横向排列的压纸轮与固定在横杆上的气缸中的活塞连接且由气缸活塞带动多个压纸轮同步升降，压纸轮上设有压纸轮摆架且通过配重控制压纸轮摆架压纸力度；所述切纸机构中拉纸弹跳辊和后输送辊间下辊搭有弧形反折板，出纸压轮总成位于拉纸弹跳辊侧部，有机玻璃罩盖与插接式电源插座呈插接开关配合。
文档编号B32B37/06GK102896864SQ20121035740
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者闫俊峰, 王学锡, 季克剑, 张云涛, 周于力, 杨金华, 王辉 申请人:杭州康得新机械有限公司