专利名称：介孔分子筛改性阻燃实木板材及其制备方法
技术领域：
本发明属于纳米阻燃材料领域，特别涉及到可以用于家具实木桌面板、柜体板材、墙面装饰板的具有防翘曲变形和高效阻燃抑烟性能的实木板材制备方法。
背景技术：
木质材料质轻，具有弹性，隔热性能佳，可随意锯切加工，但它易燃是引发火灾的源头之一，对人们的生命和财产带来了巨大的危害。目前，生产应用量最大的是卤系阻燃齐U，最早的木质材料阻燃产品都是卤系阻燃剂产品，但因其燃烧时会生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，对人体和环境的危害较大，在欧美已经被禁止使用。其后，开发了磷系和磷-氮系膨胀型阻燃剂、硼化物为主的硼系阻燃剂、含Mg、Al等金属氧化物或氢氧化物阻燃剂等木质材料阻燃剂。现在，阻燃产品的开发研究主要围绕在“一剂多效”、协同增效、微胶囊化、纳米化展开。介孔分子筛最早在石油化工领域得到应用，随着介孔分子筛的独特性能被越来越多的研究者认识，其应用领域也得到扩展。介孔分子筛因其孔径可调，巨大的比表面积和良好的热及水热稳定性的特点，使它可以吸附更多的阻燃剂，并且在燃烧时可以吸附大量的有毒烟气起到抑烟阻燃的作用。目前实木制的大幅面板材经过一段时间后不可避免的会出现翘曲变形的问题，通过三层实木板的纵-横-纵法进行组坯，可以有效的解决大幅面板材翘曲变形的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种具有良好的阻燃抑烟效果、防翘曲变形的介孔分子筛改性阻燃实木板材及其制备方法。本发明的介孔分子筛改性阻燃实木板材，包括表层纵向实木板、中层横向实木板和底层纵向实木板，表层纵向实木板和中层横向实木板之间通过上层混合胶层粘接在一起，中层横向实木板和底层纵向实木板之间通过下层混合胶层粘接在一起。—种介孔分子筛改性阻燃实木板材的制备方法，包括以下步骤，S1:对实木板材的内表面进行人工刻痕处理，备用；S2:对10-20份(重量份数)阻燃剂进行改性处理后备用；S3:在5-10份(重量份数)胶中加入10%的面粉、1%的氯化铵进行调胶，备用；S4:将步骤S3中调配好的胶与步骤S2中进行改性后的阻燃剂搅拌混合；S5:将经步骤S4混合过的胶涂刷在经步骤SI表面刻痕处理的实木板面上；S6:将经过涂胶的实木板按纵-横-纵法进行组坯；S7:将组坯好的实木板送入热压机热压，热压完成冷却后进行裁边得到介孔分子改性阻燃实木板材。进一步的，步骤S2所述阻燃剂为聚磷酸铵，在阻燃剂中加入5%的介孔分子筛、4%的MJB-MS型木材渗透剂和0.5-2%的硅烷类偶联剂进行改性。
进一步的，步骤S3所述胶为酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、呋喃树脂胶中的一种。进一步的，步骤S7所述的热压条件为:热压压力2.0-4.0MPa，热压温度95_150°C，热压时间 0.5-1.5min/mm。进一步的，介孔分子筛为SBA-15、介孔Si02、MCM_41其中的一种。借由上述技术方案，本发明的介孔分子筛改性阻燃实木板材及其制备方法至少具有下列优点:1.介孔分子筛改性可以提高阻燃实木板的胶合强度，加入4%时胶合强度提高了 17%;2.介孔分子筛改性提高了阻燃实木板的成碳率；3.介孔分子筛改性对烟气的吸收有较大作用；4.通过三层实木板的纵-横-纵法进行组坯，有效的解决了大幅面板材翘曲变形的问题。
图1为介孔分子筛改性阻燃实木板材的结构示意图；图2为介孔分子筛改性阻燃实木板材的制备流程图。图中:1.表层纵向实木板；2.中层横向实木板；3.底层纵向实木板；4.下层混合胶层；
5.上层混合I父层。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图1所示，本发明实施例提供的介孔分子筛改性阻燃实木板材，包括表层纵向实木板1、中层横向实木板2和底层纵向实木板3,表层纵向实木板I和中层横向实木板2之间通过上层混合胶层5粘接在一起，中层横向实木板2和底层纵向实木板3之间通过下层混合胶层4粘接在一起。实施例1如图2所示，为了增加阻燃剂的渗透和施胶面积对实木板材的内表面进行人工刻痕处理后备用；在IOkg阻燃剂聚磷酸铵(APP)中加入5%的SBA-15介孔分子筛、4%的MJB-MS型木材渗透剂和0.5%的硅烷类偶联剂进行改性处理后备用；在5kg脲醛树脂胶(UF)中加入10%的面粉、1%的氯化铵进行调胶后与分子筛改性处理过的阻燃剂搅拌混合；将经过混合的胶料涂刷在经过了刻痕处理的实木板面上；然后将经过涂胶的实木板按纵-横-纵法进行组坯；将组坯好的实木板送入热压机热压，热压压力2.0 2.5MPa，热压温度95 120°C,热压时间0.5 0.8min/mm。热压完成冷却后进行裁边得到介孔分子筛改性阻燃实木板材。实施例2为了增加阻燃剂的渗透和施胶面积对实木板材的内表面进行人工刻痕处理后备用；在15kg阻燃剂聚磷酸铵(APP)中加入4%的MCM-41介孔分子筛、4%的MJB-MS型木材渗透剂和I %的硅烷类偶联剂进行改性处理后备用；在8kg酚醛树脂胶(PF)中加入10%的面粉、I %的氯化铵进行调胶后与分子筛改性处理过的阻燃剂搅拌混合；将经过混合的胶料涂刷在经过了刻痕处理的实木板面上；然后将经过涂胶的实木板按纵-横-纵法进行组坯；将组坯好的实木板送入热压机热压，热压压力3.5 4.0MPa，热压温度120 150°C，热压时间1.0 1.5min/mm。热压完成冷却后进行裁边得到介孔分子筛改性阻燃实木板材。实施例3为了增加阻燃剂的渗透和施胶面积对实木板材的内表面进行人工刻痕处理后备用；在20kg阻燃剂聚磷酸铵(APP)中加入4%的介孔Si02分子筛、4%的MJB-MS型木材渗透剂和I %的硅烷类偶联剂进行改性处理后备用；在IOkg呋喃树脂胶中加入10%的面粉、I %的氯化铵进行调胶后与分子筛改性处理过的阻燃剂搅拌混合；将经过混合的胶料涂刷在经过了刻痕处理的实木板面上；然后将经过涂胶的实木板按纵-横-纵法进行组坯，；将组坯好的实木板送入热压机热压，热压压力0.8 1.2MPa，热压温度120 150°C，热压时间1.5 2.5min/mm。热压完成冷却后进行裁边得到介孔分子筛改性阻燃实木板材。以上所显示的仅为本发明的较佳实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种介孔分子筛改性阻燃实木板材,其特征在于:包括表层纵向实木板、中层横向实木板和底层纵向实木板，表层纵向实木板和中层横向实木板之间通过上层混合胶层粘接在一起，中层横向实木板和底层纵向实木板之间通过下层混合胶层粘接在一起。
2.一种介孔分子筛改性阻燃实木板材的制备方法，其特征在于:依次包括以下步骤: 51:对实木板材的内表面进行人工刻痕处理,备用； 52:对10-20份(重量份数)阻燃剂进行改性处理后备用； S3:在5-10份(重量份数)胶中加入10%的面粉、I %的氯化铵进行调胶，备用； 54:将步骤S3中调配好的胶与步骤S2中进行改性后的阻燃剂搅拌混合； 55:将经步骤S4混合过的胶涂刷在经步骤SI表面刻痕处理的实木板面上； 56:将经过涂胶的实木板按纵-横-纵法进行组坯； 57:将组坯好的实木板送入热压机热压，热压完成冷却后进行裁边得到介孔分子改性阻燃实木板材。
3.根据权利要求2所述的介孔分子筛改性阻燃实木板材的制备方法:步骤S2所述阻燃剂为聚磷酸铵，在阻燃剂中加入5%的介孔分子筛、4%的MJB-MS型木材渗透剂和0.5-2%的硅烷类偶联剂进行改性。
4.根据权利要求2所述的介孔分子筛改性阻燃实木板材的制备方法:步骤S3所述胶为酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、呋喃树脂胶中的一种。
5.根据权利要求2所述的介孔分子筛改性阻燃实木板材的制备方法:步骤S7所述的热压条件为:热压压力2.0-4.0MPa，热压温度95_150°C，热压时间0.5-1.5min/mm。
全文摘要
本发明的介孔分子筛改性阻燃实木板材，包括表层纵向实木板、中层横向实木板和底层纵向实木板。制备方法，包括以下步骤，S1对实木板材的内表面进行人工刻痕处理，备用；S2对阻燃剂进行改性处理后备用；S3在胶中加入10％的面粉、1％的氯化铵进行调胶，备用；S4将步骤S3中调配好的胶与步骤S2中进行改性后的阻燃剂搅拌混合；S5将经步骤S4混合过的胶涂刷在经步骤S1表面刻痕处理的实木板面上；S6将经过涂胶的实木板按纵-横-纵法进行组坯；S7将组坯好的实木板送入热压机热压，热压完成冷却后进行裁边得到介孔分子改性阻燃实木板材。本发明具有良好的阻燃抑烟效果、防翘曲变形。
文档编号B32B21/13GK103101085SQ20121057679
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者周旭恩, 陶涛, 陈星艳, 陈凤义 申请人:廊坊华日家具股份有限公司