专利名称：复合竹板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种竹板材，具体为ー种复合竹板材。
背景技术：
现有由竹片制成的竹板材具有人们喜爱的竹纹理，但 其不足之处是，横向強度差，容易开裂、容易变形，难以适合作为高档家具、门等的板材；此外，现有木质纤维板、夹层板等的规格为长2440mm，宽1220mm，不仅影响制板效率，而且将此规格板材作为制作家具、门等的材料，不利于提高竹板材的利用效率和节约用材。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种复合竹板材，它的横向强度大，不易开裂和变形，表面纹理富有变化，既美观又实用，而且其规格尺寸更有利于提高制造效率和利用率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该复合竹板材，具有竹质面板，在该竹质面板的里面包裹了木质板。即竹质面板之间夹了木质板。所述木质板为木质纤维板。木质纤维板抗裂、抗变形性能更好。所述竹质面板为若干竹片相互整面相贴压制而成的竹板。该竹质面板不是以薄竹片编织压制而成的竹质面板，而是以竹片的整个面相互贴合压制而成的竹质面板，这样压制而成的竹质面板的表面就具有了由一片片相互贴合的竹片所形成的纹理，这种竹质面板強度高，抗性好，表面纹理美观且可按需变化，可以满足更多个性化需求。所述竹质面板的表面具有曲线竹纹理。曲线竹纹理如同木纹，富于变化，増加了美感。本实用新型长度为2000-2500mm，宽度为600_800臟。使用结果表明，这样的规格尺寸有利于节省材料，提闻材料的利用率。本实用新型在竹质面板之间夹(包裹)了木质板，使具有竹纹理的竹质面板作为面板，増加了強度和美观性，木质板被夹于竹质面板之中，増加了本实用新型的横向強度和抗性，使本实用新型不开裂，不变形。本实用新型竹质面板以若干竹片的两面相互整面相贴压制而成，进而以曲型竹片整面贴合压成,使竹质面板的表面具有曲线竹纹理,可以按需变化这种曲线纹理,不仅大大增强了本实用新型的強度，而且大大增加了本实用新型的美观性，使竹质板材更加适合制作门、家具等高档产品，使竹材得到增值利用。本实用新型木质纤维板的纤维纹理与竹纤维纹理不同，二者可以交叉相互配合，优势互补，使本实用新型既具有人们喜爱的竹纹理，又不会开裂、变形。本实用新型改进了现有竹或者木质板材的规格尺寸，结果表明，本实用新型的制造效率提高5%，利用率提高10%。本实用新型用作门、家具等的制造材料，它横向强度大，不易开裂和变形，表面纹理富有变化，既美观又实用，而且其规格尺寸更有利于提高制造效率和利用率。
图I为本实用新型横截面示意图图2为本实用新型表面俯视示意图图中I、竹质面板，2、木质板，3、竹片，4、曲线竹纹理。
具体实施方式
如图所示，本实用新型复合竹板材具有竹质面板1，在该竹质面板I的里面包裹了木质板2，该木质板2为木质纤维板，所述竹质面板I为若干竹片3相互整面相贴压制而成的竹板，所述竹质面板I的表面具有曲线竹纹理4。本实用新型复合竹板材的长度为2000-2500mm，宽度为600-800mm，即其长度可以为 2000、2300、2500mm，宽度可以为 600、700、800mm。
权利要求1.一种复合竹板材，具有竹质面板(I)，其特征是，在该竹质面板(I)的里面包裹了木质板⑵。
2.根据权利要求I所述的复合竹板材,其特征是,所述木质板(2)为木质纤维板。
3.根据权利要求I所述的复合竹板材，其特征是，所述竹质面板(I)为若干竹片(3)相互整面相贴压制而成的竹板。
4.根据权利要求I所述的复合竹板材，其特征是，所述竹质面板(I)的表面具有曲线竹纹理⑷。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合竹板材，其特征是，其长度为2000-2500mm，宽度为 600-800mm。
专利摘要本实用新型公开了一种复合竹板材。为了克服现有竹板材横向强度差，容易开裂、变形，难以适合作为高档家具、门等的板材等不足，本实用新型具有竹质面板，在该竹质面板的里面包裹了木质板，所述木质板为木质纤维板，所述竹质面板为若干竹片相互整面相贴压制而成的竹板，所述竹质面板的表面具有曲线竹纹理。本实用新型长度为2000-2500mm，宽度为600-800mm。本实用新型用作门、家具等的制造材料，它横向强度大，不易开裂和变形，表面纹理富有变化，既美观又实用，制造效率提高5％，利用率提高10％。
文档编号B32B21/13GK202462539SQ201220086760
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者甘景华, 钟元桂 申请人:会同县康奇瑞竹木有限公司