专利名称：新型复合压花一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种压花机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对物质的要求也逐渐增多，很多行业营运而生，贴膜行业就是其中的一种，现今的贴膜分为两种，一种为带有贴胶的贴膜，另一种为静电贴膜，带有贴胶的贴膜使用时小心直接将其贴上，更换撕下时贴胶会附着在粘贴物上很难清理且不能重复利用，静电贴膜不用粘胶，利用静电将贴膜直接固定在所需装饰的物体上，因为是利用静电所以撕下后可以重复利用且没有残留物将物品弄脏，但是这两种贴膜都抵抗不了高温，印花在使用一段时间后会逐渐褪色，影响美观。贴膜有这些缺点都是因为在生产时只经过简单的印花程序，加工机械过于简单，且印花时印花和加静电是在不同的机械上进行的，生产时需要将原料来回搬动，不仅影响效率也容易发生错误。
发明内容根据以上技术问题，本实用新型提供一种综合性的新型复合压花一体机，包括整体支架、放料辊、加热辊、收料辊，其特征在于还包括变频操控台、加热装置、压花辊、冷却装置、变频牵引辊，所述整体支架外固定有高温油加热机组、冰水制冷机、变频操控台，其余全部固定在整体支架上，所述加热装置包括预热辊、复合辊、高温油加热机组、冰水制冷机组、主加热辊、加热罩，所述放料辊N个，N > 3，中间的放料辊为印花辊，所述放料辊通过材料与预热棍连接，所述预热棍采用13级镜面抛光棍筒，滚面圆跳动小于O. 05mm,预热棍后连接复合辊，复合辊同时在在材料中加入静电，复合辊后连接主加热辊，主加热辊上固定有加热罩，所述主加热辊采用进口精钢焊接，表面镀铬并做铁氟龙处理，主加热辊筒2/3部分配备SCR电子控温，数控集成的石英加热罩，加热辊与外部的高温油加热机组连接，压花辊位于加热辊下侧，压花辊下侧的支架内固定有冷却装置，冷却装置内为冷却辊，冷却辊与外部的冰水制冷机组连接，固定有冷却辊的支架通过小传送辊与临时应急储料室连接，临时应急储料室上侧固定有变频牵引辊，变频牵引辊与外部的变频操控台连接，整体支架的左后为收料辊。所述压花辊为硬度彡54°C的耐高温橡胶辊。所述辊轴都可以调节速度。压花复合材料为PET。所述压花辊为为整体可移动轨道系统。本实用新型的有益效果为因为本实用新型预热辊采用13级镜面抛光辊筒，滚面圆跳动小于O. 05mm，主加热辊采用进口精钢焊接，表面镀铬并做铁氟龙处理。主加热辊筒2/3部分配备SCR电子控温，数控集成的石英加热罩，不仅保证了整体加热温度的精确控制，也降低了用电量，达到了低碳环保的要求。整个预热及加热系统，经过科学合理的研发论证，实现了贴膜的原材料均匀受热，预收缩处理，静电处理，镜面加强，热贴合等一系列难题。后期的储料及收卷系统，分为表面收卷和中心收卷两套系统，并配备了中央控制系统，可以实现生产线的快慢调节，开停机等功能，节省人工，可以在不停生产线的前提下，实现换料复卷等工作。整套生产线，可以实现二次压花及反复双面压花等功能，降低了损耗浪费。整套系统配备了热媒油PID温度自动控制系统，采用电动三通温控阀门及Y型过滤器，使得温度控制精确，避免的认为的反复操控也达到了省电节能的目的。变频操控台，采用全线同步调速，使用比例式变频器控制，各动力均设独立开关，可实现多点联动升降速控制，人机交互界面清晰简洁，适合操控。本实用新型在印花时将印花板放于中间复合，产品适用于不用担心花色会退掉，无形中延长了贴膜的使用寿命，本实用新型在普通的印花基础上添加复合了 PET材料，是生产出的产品耐高温且不会产生形变。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据图I所示，对本实用新型进行进一步说明如图1，整体支架-I、放料辊-2、预热辊-3、收料辊-4，变频操控台-5、压花辊-6、冷却装置-7、变频牵引辊-8、冰水制冷机组-9、复合辊-10、高温油加热机组-11、主加热辊-12、加热罩-13、临时应急储料室14实施例I在安装时，整体支架I外固定有高温油加热机组11、冰水制冷机9、变频操控台5，其余全部固定在整体支架I上，加热装置包括预热辊3、复合辊10、高温油加热机组11、冰水制冷机组9、主加热辊12、加热罩13，所述放料辊23个，中间的放料辊2为印花辊，放料辊2通过材料与预热辊3连接，预热辊3后连接复合辊10，复合辊10同时在材料中加入静电，复合辊10后连接主加热辊12，主加热辊12上固定有加热罩13，主加热辊12与外部的高温油加热机组11连接，压花辊6位于主加热辊12下侧，压花辊6下侧的支架内固定有冷却装置7，冷却装置7内为冷却辊，冷却辊与外部的冰水制冷机组9连接，固定有冷却辊的支架通过小传送辊与临时应急储料室14连接，临时应急储料室14上侧固定变频牵引辊8，变频牵引辊8与外部的变频操控台5连接，整体支架I的左后为收料辊4。实施例2在使用时，将印花板、PVC板、PET板放在放料辊2上，印花板放中间，然后三种材料同时通过预热辊3将三种材料加热，加热后的材料经过复合辊10进行加静电复合，高温油加热机组11对预热辊3、复合辊10和主加热辊12和加热罩13进行加热，复合后的材料经过主加热辊12和加热罩13进行加热塑化，塑化后的材料经过压花辊6将三种材料进行挤压，将空气撵出并使其牢固的固定在一起，固定后的材料经过冷却装置7进行地稳定型，冰水制冷机组9对冷却装置7进行制冷，经过冷却的原料从冷却装置7出来后直接传送到变频牵引辊8进而接触空去，进行空气冷却，变频操控台5通过控制变频牵引辊8对机械的速度进行控制，最后加工完毕的材料通过收卷辊4进行整理，最后根据客户要求的不同进行包装。突发情况发生时可以将产品放入临时应急储料室进行存储。
权利要求1.新型复合压花一体机，包括整体支架(I)、放料辊(2)、加热辊、收料辊(4)，其特征在于还包括变频操控台(5)、加热装置、压花辊(6)、冷却装置(7)、变频牵引辊(8)，所述整体支架(I)外固定有高温油加热机组(11)、冰水制冷机组(9 )、变频操控台(5 )，其余全部固定在整体支架(I)上，所述加热装置包括预热辊(2)、复合辊(10)、高温油加热机组(11)、冰水制冷机组(9)、主加热辊(12)、加热罩(13)，所述放料辊(2) N个，N > 3，中间的放料辊(2)为印花辊，所述放料辊(2)通过原料与预热辊(3)连接，所述预热辊(3)采用13级镜面抛光辊筒，滚面圆跳动小于O. 05_，预热辊(3)后连接复合辊(10)，复合辊(10)同时在在材料中加入静电，复合辊(10)后连接主加热辊(12)，主加热辊(12)上固定有加热罩(13)，所述主加热辊(12)采用进口精钢焊接，表面镀铬并做铁氟龙处理，主加热辊(12)筒2/3部分配备SCR电子控温，数控集成的石英加热罩，主加热辊(12)与外部的高温油加热机组(11)连接，压花辊(6)位于主加热辊(12)下侧，压花辊(6)下侧的支架内固定有冷却装置(7)，冷却装置(7)内为冷却辊，冷却辊与外部的冰水制冷机组(11)连接，固定有冷却辊的支架通过小传送辊与临时应急储料室(14)连接，临时应急储料室(14)上侧固定有变频牵引辊(8)，变频牵引辊(8 )与外部的变频操控台(5 )连接，整体支架(I)的左后为收料辊(4)。
2.按照权利要求I所述的新型复合压花一体机，其特征在于所述压花辊(6)为硬度彡54°C的耐高温橡胶辊。
3.按照权利要求I所述的新型复合压花一体机，其特征在于所述辊轴都可以调节速度。
4.按照权利要求I所述的新型复合压花一体机，其特征在于压花复合材料为PET。
5.按照权利要求I所述的新型复合压花一体机，其特征在于所述压花辊(6)为为整体可移动轨道系统。
专利摘要本实用新型提供一种综合性的新型复合压花一体机，包括整体支架、放料辊、加热辊、收料辊，所述加热装置包括预热辊、复合辊、高温油加热机组、冰水制冷机组、主加热辊、加热罩，所述放料辊N个，N≥3，中间的放料辊为印花辊，所述放料辊通过材料与预热辊连接，本实用新型在印花时将印花板放于中间复合，产品适用于不用担心花色会退掉，无形中延长了贴膜的使用寿命，本实用新型在普通的印花基础上添加复合了PET材料，是生产出的产品耐高温且不会产生形变。
文档编号B32B38/18GK202805878SQ20122053599
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者冯立红 申请人:天津鸿威塑胶制品有限公司