专利名称：一种手工贴合治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及治具领域，特别涉及一种手工贴合治具。
背景技术：
如图1所示的一种产品，其由底片A和贴片B相互贴合而成，而且底片A和贴片B之间的位置精度较高。生产时，一般采用手工粘贴的方式，但是光靠肉眼观测，很难粘贴精确，不仅导致产品的报废率高，也降低了生产效率。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手工贴合治具，以实现提高贴合效率、降低报废率的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种手工贴合治具，包括依次设置的固定板、载板一和载板二，所述载板一对应所述载板二的一侧设置有定位槽一，所述载板二对应所述载板一的一侧设置有定位槽二，所述固定板上固设有至少两个定位针，所述载板一和载板二上设置有与所述定位针相对应的定位孔。优选的，所述定位针的数目为三个。优选的，还包括压板，所述压板上设置有与所述定位针相对应的定位孔。通过上述技术方案，本实用新型提供的手工贴合治具，通过定位槽一和定位槽二来将需贴合的部件定位好，将载板一和载板二先后在固定板上进行定位，再轻轻按压载板二即可将需贴合的部件粘贴在一起，最后将载板二卸下，即可将产品取下。在贴合的过程中，无需肉眼去观测贴合的位置，不仅提高了贴合精度，降低了报废率，还提高了贴合效率。
为了更清楚地说明现有技术中及本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术中及实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为现有技术中所公开的一种产品的结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的一种手工贴合治具的结构示意图；图3为本实用新型实施例所公开的固定板的结构示意图；图4为本实用新型实施例所公开的载板一的结构示意图；图5为本实用新型实施例所公开的载板二的结构示意图；图6为本实用新型实施例所公开的压板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0017]本实用新型提供了一种手工贴合治具(参见图2至6)，包括依次设置的固定板
11、载板一 12和载板二 13,载板一 11对应载板二 12的一侧设置有定位槽一 14,载板二 13对应载板一 12的一侧设置有定位槽二 15，固定板11上固设有三个定位针16，载板一 12和载板二 13上设置有与定位针16相对应的定位孔17。其中，三个定位针16呈三角形状排布，防止操作人员将载板一 12和载板二 13安装反向。本实用新型还包括压板18，压板18上设置有与定位针16相对应的定位孔17。将压板18压在载板二 13上能够将载板一 12与载板二 13更加紧密地压合在一起，从而使底片A和贴片B粘贴的更加牢固。通过定位槽一和定位槽二来将底片A和贴片B定位好,将载板一和载板二先后在固定板上进行定位，再轻轻按压载板二即可将底片A和贴片B粘贴在一起，最后将载板二卸下，即可将产品取下。在贴合的过程中，无需肉眼去观测贴合的位置，不仅提高了贴合精度，降低了报废率，还提高了贴合效率。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种手工贴合治具，其特征在于，包括依次设置的固定板、载板一和载板二，所述载板一对应所述载板二的一侧设置有定位槽一，所述载板二对应所述载板一的一侧设置有定位槽二，所述固定板上固设有至少两个定位针，所述载板一和载板二上设置有与所述定位针相对应的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种手工贴合治具，其特征在于，所述定位针的数目为三个。
3.根据权利要求1或2所述的一种手工贴合治具，其特征在于，还包括压板，所述压板上设置有与所述定位针相对应的定位孔。
专利摘要本实用新型公开了一种手工贴合治具，包括依次设置的固定板、载板一和载板二，载板一对应载板二的一侧设置有定位槽一，载板二对应载板一的一侧设置有定位槽二，固定板上固设有至少两个定位针，载板一和载板二上设置有与定位针相对应的定位孔。通过定位槽一和定位槽二来将需贴合的部件定位好，将载板一和载板二先后在固定板上进行定位，再轻轻按压载板二即可将需贴合的部件粘贴在一起，最后将载板二卸下，即可将产品取下。在贴合的过程中，无需肉眼去观测贴合的位置，不仅提高了贴合精度，降低了报废率，还提高了贴合效率。
文档编号B32B37/00GK202934889SQ20122061826
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者杨佳文 申请人:苏州可川电子科技有限公司