一种热转印花膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。本发明还公开了该热转印花膜的制备方法。本发明的一种热转印花膜，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，其中通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入助剂而获得更好的离型性能，得到的离型剂用于热转印花膜的制备工艺中，使得热热转印花膜具备防止紫外线的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。
【专利说明】一种热转印花膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】，具体涉及一种热转印花膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]热转印膜是耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油脂和溶剂、对高低温均不怕的极性材料。目前市面上生产的热转移膜由于添加的离型剂容易产生膜间的粘连，而且不能重复使用。
[0003]热转印膜一般由3~5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。四层热转印膜结构，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。基底层:即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。离型层:是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。印刷层:该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。胶黏层:它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。
[0004]离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。目前的热转印膜由于没有抗紫外线功能，因此容易老化，使用寿命短。
【发明内容】
[0005]发明目的:针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种热转印花膜。本发明的第二个目的是提供该热转移膜的制备方法。
[0006]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明提供一种热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
[0007]所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成:聚甲基丙烯酸甲酯30-60份、纳米二氧化钛10~30份、HANKINS NCP-2 3~5份、甲苯50~100份。
[0008]所述的热转印花膜的制备方法，包括以下步骤:将所述复合离型剂涂布在15 μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
[0009]所述复合离型剂中固含量为15~17%，网纹辊160-200目，涂布干量为0.8~1.0g/
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[0010]其中，纳米二氧化钛是金红石型白色疏松粉末，屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害。
[0011]其中，助剂为HANKINS NCP-2。HANKINS*NCP/2是一种不挥发的、低粘度的聚合物添加剂。产品为环境友好型添加剂、无色无味、可用于醋丙、纯丙及苯丙乳液中，以赋于优秀的粘性和对基材的附着力。由于其独特的化学结构HANKINS*NCP/2具有高度的耐水解、抗冻性和疏水性。显著提高乳液成膜后的光泽度和透明度，显著的延展性和复原性，增强胶层的弹性和内聚力、增强了柔韧性和弹性、优异的的湿性粘结强度和干性粘合强度、提高剥离强度，对难粘基的附着力显着提高、良好的高低温性能，增强低温成膜性能、大大提高聚合物的耐低温，抗冻性能。
[0012]上述的复合离型剂的制备方法，包括以下步骤:
1)称取上述重量份数的原料；
2)酸化和醇化:往纳米二氧化钛中加入硝酸，反应2(T30min，再加入无水乙醇，并在8(T90°C加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛和助剂，以520"600rpm/min 转速搅拌 3(T60min，并在 12(Tl30°C下加热；
4)停止加热，继续搅拌2(T30min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
[0013]按重量份数计，所述步骤2)中硝酸加入量为20-30份。
[0014]有益效果:本发明的一种热转印花膜，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，其中通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入助剂而获得更好的离型性能，得到的离型剂用于热转印花膜的制备工艺中，使得热热转印花膜具备防止紫外线的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。
【具体实施方式】
[0015]根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0016]实施例1
复合离型剂的制备方法，包括以下步骤:
1)称取上述重量份数的原料；
2)酸化和醇化:往纳米二氧化钛中加入重量份20份硝酸，反应20min，再加入重量份20份无水乙醇，并在80°C加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛和助剂，以520rpm/min转速搅拌30min,并在120°C下加热；
4)停止加热，继续搅拌20min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
[0017]热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
[0018]热转印花膜的制备方法，包括以下步骤:将所述复合离型剂涂布在15 μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
[0019]所述复合离型剂中固含量为15%，网纹辊160目，涂布干量为0.8g/m2。
[0020]热转印花膜复合离型剂测得的的性能参数结果:
【权利要求】
1.一种热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，其特征在于，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
2.根据权利要求1所述热转印花膜，其特征在于，所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成:聚甲基丙烯酸甲酯30?60份、纳米二氧化钛10?30份、HANKINS NCP-2 3?5份、甲苯50?100份。
3.权利要求1或2任一项所述的热转印花膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
4.根据权利要求4所述的热转印花膜的制备方法，其特征在于，所述复合离型剂中固含量为15?17%，网纹辊160?200目，涂布干量为0.8?1.0g/m2。
【文档编号】B32B38/16GK103465669SQ201310454355
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】王向东 申请人:太仓市鸿运包装材料有限公司