一种纺织用线纸原纸的制备工艺的制作方法

文档序号:2448174阅读:324来源:国知局
一种纺织用线纸原纸的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺织用纸线原纸的制备工艺,所述的原料中,水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为:水溶纤维3%~8%、木浆25%~35%、漂白针叶木硫酸盐浆板50%~85%、细菌纤维2.5%~5%,所有组分合计100%。本发明主要采用漂白针叶木硫酸盐浆板作为主要浆液,避免了二氧化硫的漂白,从而产品不易发黄,影响外观;且本发明添加有非植物纤维即细菌纤维,并通过在抄造过程中助剂的协同效应,使原纸的物理强度大大提高,在保证了成纸的干强度和湿强度的同时,又有了较佳的吸水性和柔软性。
【专利说明】一种纺织用线纸原纸的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织工业和造纸工业的交叉领域,具体涉及一种纺织用纸线原纸的制备工艺。
【背景技术】
[0002]纸线原纸是纸制纤维产品,是以安全环保和韧性好的植物纤维为主要原料,经过特定条件生产加工为纸张纸条,纸条经过染色、并捻等加工工艺,形成粗细不等的纸线,成功用于生产纺织品。今年来,各国单编行业大量使用植物皮加工草帽、提篮、凉席、榻榻米等,因原加工前要用二氧化硫进行漂白,可是二氧化硫具有可逆性,在空气中久置后会发生化学反应,使产品部同程度的出现发黄现象,影响产品的外观。而且纸线原纸的使用要求决定了它的质量要求,现今生产的纸线原纸的干强度和湿强度都不够标准,且吸水性和柔软性也不达标,因此也制约了一些相关纺织行业的发展。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中的问题,本发明提供一种纺织用纸线原纸的制备工艺,采用上述工艺,不仅解决了编织产品易变黄的难题,而且促进了相关纺织业的发展。
[0004]为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:
1)、将水溶性PVA合成纤维在45°C?65°C的水温下保温20min?30min;
2)、将细菌纤维素湿膜在NaOH溶液中浸泡1.5h?2h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解;
3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;
4)、将步骤I)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;
5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量
0.04%?0.1%的ΡΕ0,0.09%?0.6%的CMC,1.5%?2.5%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为0.5%?1.0%,然后经流送系统,在80°C?85°C干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。
[0005]进一步,所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为冰溶纤维3%?8%、木浆25%?35%、漂白针叶木硫酸盐浆板50%?85%、细菌纤维2.5%?5%,所有组分合计100%。
[0006]进一步,所述的步骤2)中NaOH溶液的浓度为0.lmol/L,温度为75°C?80°C。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明主要采用漂白针叶木硫酸盐浆板作为主要浆液,避免了二氧化硫的漂白,从而产品不易发黄,影响外观;且本发明添加有非植物纤维即细菌纤维,并通过在抄造过程中助剂的协同效应,使原纸的物理强度大大提高,在保证了成纸的干强度和湿强度的同时,又有 了较佳的吸水性和柔软性。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
[0009]实施例1
1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:
1)、将水溶性PVA合成纤维在50°C的水温下保温30min;
2)、将细菌纤维素湿膜在温度为80°C,0.lmol/L NaOH溶液中浸泡1.5h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解;
3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;
4)、将步骤I)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;
5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量0.05%的ΡΕ0,0.2%的CMC,2%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为0.8%,然后经流送系统,在80°C干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。
[0010]进一步,所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为:水溶纤维8%、木浆25%、漂白针叶木硫酸盐浆板64%、细菌纤维3%,所有组分合计100%。
[0011]实施例2
1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:
1)、将水溶性PVA合成纤维在55°C的水温下保温25min;
2)、将细菌纤维素湿膜在温度为75°C,0.lmol/L NaOH溶液中浸泡2h,然后用水冲洗至中性后在标准衆样疏解器中疏解;
3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;
4)、将步骤I)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;
5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量
0.1%的ΡΕ0,0.1%的CMC,1.5%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为1.0%,然后经流送系统,在85°C干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。
[0012]进一步,所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为冰溶纤维5%、木浆30%、漂白针叶木硫酸盐浆板60%、细菌纤维5%,所有组分合计100%。
[0013]实施例3
1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:
1)、将水溶性PVA合成纤维在65°C的水温下保温30min;
2)、将细菌纤维素湿膜在温度为801:。,0.lmol/L NaOH溶液中浸泡2h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解;
3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;
4)、将步骤I)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;
5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量0.1%的PEO,0.6%的CMC,2.5%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为1.0%,然后经流送系统,在85°C干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。
[0014]进一步,所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为:水溶纤维6%、木浆28%、漂白针叶木硫酸盐浆板72%、细菌纤维4%,所有组分合计100%。
[0015]凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种纺织用纸线原纸的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)、将水溶性PVA合成纤维在45°C?65°C的水温下保温20min?30min; 2)、将细菌纤维素湿膜在NaOH溶液中浸泡1.5h?2h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解; 3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断; 4)、将步骤I)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆; 5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量0.04%?0.1%的ΡΕ0,0.09%?0.6%的CMC,1.5%?2.5%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为0.5%?1.0%,然后经流送系统,在80°C?85°C干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纸线原纸的制备工艺,其特征是:所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为:水溶纤维3%?8%、木浆25%?35%、漂白针叶木硫酸盐浆板50%?85%、细菌纤维2.5%?5%,所有组分合计100%。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纸线原纸的制备工艺,其特征是:所述的步骤2)中NaOH溶液的浓度为0.lmol/L,温度为75°C?80°C。
【文档编号】D21H27/00GK103741556SQ201310747468
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张太雷 申请人:焦作市龙瑞纺织材料有限公司
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